CN103131462A - 一种用sd-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法 - Google Patents

一种用sd-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法 Download PDF

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范传刚
马艳
张岩
罗丛
杨仲年
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Abstract

本发明涉及一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法，该方法是将原油采出液温度控制在35～40℃，直接加入浓度为20～30mg/L的SD-3破乳剂混合，混合液进入一级分离器，进行气液分离，分离出的气体进入去气处理区；分离出的油水相进入两级沉降罐沉降，沉降后污水进入去污水沉降罐处理，原油进入三级电脱水器进行脱水，脱水后原油进入好油罐储存；好油罐中原油进入脱水加热炉进行第二次脱水，脱水后外输。该方法降低了破乳剂的加药浓度，节省热能，降低了原油破乳成本，并且提高了原油的破乳效果。

Description

一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法
技术领域
本发明涉及原油破乳剂技术领域，具体涉及一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法。
背景技术
近年来，随着油田的不断开发，油田逐步老化，采出的原油中含水量越来越高，甚至有的原油朝重质化转变。为了提高采油率，各油区根据地层特征均采用不同的强化采油技术，如碱驱、酸化压裂作业、泡沫驱，聚合物驱、蒸汽驱、表面活性剂驱、表面活性剂-聚合物二元驱和碱-表面活性剂-聚合物三元复合驱等，这些技术的应用，为油田稳产、增产提供了有效的措施，取得了巨大的经济效益。但是由于这些措施的实施，将大量化学物质（如：碱、表面活性剂、聚合物等）注入油层，不仅使地层水质的矿化度显著升高，而且使诸多油区的原油性质发生了较大变化。使采出原油的乳化程度进一步增强，出现了高碱性原油、高酸值原油、稠油、特稠油、高凝点原油、三次采油原油、高矿化度水质原油等，甚至使采出的原油和水形成水包油型（O/W）和多重（O/W/O、W/O/W）乳状液，造成了原油状态的差异，而且油田目前存在破乳脱水温度高，加量大，脱出污水不理想等问题，造成能源的巨大浪费。且常规破乳方法难以处理这样的采出液，使处理成本居高不下。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法，该方法降低了破乳剂的加药浓度，节省热能，降低了原油破乳成本，并且提高了原油的破乳效果。
本发明的技术方案是通过如下步骤来实现的：
将原油采出液中直接加入SD-3破乳剂混合，混合液进入一级分离器，进行气液分离，分离出的气体进入去气处理区；分离出的油水相进入两级沉降罐沉降，沉降后污水进入去污水沉降罐处理，原油进入三级电脱水器进行脱水，脱水后原油进入好油罐储存；好油罐中原油进入脱水加热炉进行第二次脱水，脱水后外输。
其中SD-3破乳剂加药浓度为20～30mg/L，原油采出液温度为35～40℃。
本发明技术方案的有益效果为：平均加药浓度为20～30mg/L，可节约药剂20%左右；在正常加药浓度条件下，使用SD-3破乳剂可节省掉原先工艺中电脱水器前的脱水加热炉加热，节省了热能；用SD-3破乳剂在一定温度下用于10万以上高矿化度水质原油破乳脱水，脱水速度更快，脱水效果更好。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案更加清楚明白，下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例：
1、古一联合站破乳工艺
该站每天处理原油采出液量约4800m3，有原油沉降罐2具，脱水加热炉2台，电脱水器3台，各站来原油综合含水75%左右，脱水加热炉出口温度为65℃。
将原油采出液中加入SD-3破乳剂混合，混合液进入一级分离器，进行气液分离，分离出的气体进入去气处理区；分离出的油水相进入两级沉降罐沉降，沉降后污水进入去污水沉降罐处理，原油进入三级电脱水器进行脱水，脱水后原油进入好油罐储存；好油罐中原油进入脱水加热炉进行第二次脱水，脱水后外输。
其中破乳剂加药浓度为20～30mg/L，原油采出液温度为35～40℃。
2、生产数据统计
正式应用SD-3破乳剂自2009年12月3日开始，报表日期记录上一天的生产运行情况，其中6#脱水炉添加在工艺中的三级电脱水器前，以下是应用SD-3破乳剂后古一联各项生产数据统计表：
Figure BDA0000286919591
3、降温阶段数据统计
2009年12月10日上午九点半开始对6#脱水炉实施降温，由65℃降至50℃；经观察2天，各项生产数据正常；2009年12月12日上午九点半开始对加热炉实施第二次降温，由50℃降至45℃，经观察4天，各项生产数据正常；2009年12月16日下午三点,将脱水炉完全停运，不加热实现脱水，经观察2天，各项生产数据正常，降温阶段和停炉操作建立在古一联正常生产运行基础上，期间生产完全正常，各项数据参数无异常，整个运行阶段平稳，即可将工艺中的三级电脱水器前的6#脱水炉去掉。
以下是自20091210起古一联生产期间各项数据统计表：
Figure BDA0000286919592
4结论
从09年12月3日至09年12月9日在华北古一联合站现场试验期间，这6天进行了将药试验，有6#脱水炉加热时，平均加药浓度为20ppm，相比通常加药浓度25-30 ppm，至少可节约药剂20%。
在古一联试验中从09年12月10日至09年12月17日进行6#脱水炉降温至停止加热试验，共进行8天，加药浓度平均为29ppm，与正常加药量基本相同，通过本次试验，在正常加药浓度条件下，使用SD-3破乳剂可省掉6#脱水炉加热。
除此之外，在新疆塔河油田用本发明所述方法试用SD-3破乳剂是在常温下用于10万以上高矿化度水质原油破乳脱水，在20分钟内将水全部脱出，脱出水清，油水界面齐。
在纯梁一矿用本发明所述方法试用SD-3破乳剂，在35℃条件下使用效果突出。

Claims (3)

1.一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法，其特征在于：将原油采出液中直接加入SD-3破乳剂混合，混合液进入一级分离器，进行气液分离，分离出的气体进入去气处理区；分离出的油水相进入两级沉降罐沉降，沉降后污水进入去污水沉降罐处理，原油进入三级电脱水器进行脱水，脱水后原油进入好油罐储存；好油罐中原油进入脱水加热炉进行第二次脱水，脱水后外输。
2.根据权利要求1所述的一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法，其特征在于：SD-3破乳剂加药浓度为20～30mg/L。
3.根据权利要求1所述的一种用SD-3破乳剂对原油采出液进行破乳的方法，其特征在于：原油采出液温度为35～40℃。
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