CN102951702A - 一种原油类油污水处理剂 - Google Patents

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张成如
阚红静
赵玉
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Abstract

本发明属于原油类污水处理领域,更具体地说是涉及一种原油类油污水处理剂,包括破乳剂、絮凝剂和溶剂,破乳剂、絮凝剂和溶剂的质量比为25:1:74,本发明的有益效果是:采用非离子型表面活性剂,能够迅速到达乳化颗粒的油水界面并释放水层,使乳化油滴游离出来,同时,表面活性剂分子本身又可以起到架桥作用,有效凝聚油滴,加速其上浮,此外,非离子型试剂优良的配伍性能有利于多种化学组分协同作用,实现污水处理过程中一剂多能的目的。

Description

一种原油类油污水处理剂
技术领域
本发明属于原油类污水处理领域,更具体地说是涉及一种原油类油污水处理剂。 
背景技术
随着我国国民经济的不断发展和人民生活水平的提高,对能源特别是石油的需求日益增长。除了扩大进口和积极寻找开发新的油田以外,保持国内传统油田的稳产也是保障石油供应的一个重要措施。经过几十年的开发,国内主要陆上油田纷纷进入高含水期。以聚丙烯酰胺溶液为驱替液的驱油技术(简称聚合物驱油)就成为提高油田采收率的重要技术手段。 
聚合物驱油导致了采油污水中含有聚合物及其他化学药剂,使原油在水相的乳化类型和乳化状态复杂多变,乳化油滴的油水界面更加稳固,因此污水处理及原油脱水过程中油水分离难度很大。另外,与常规回注污水相比,注聚区采出污水粘度较大,油滴和固体悬浮物在水相中上浮或沉降速度缓慢,注聚区采出污水的这种特性直接影响着水处理过程中的破乳和絮凝效果。这使得采用传统的污水处理剂很难达到合格的油水分离及污水净化指标。于是,研究开发针对含聚合物污水的污水处理剂就成为一个紧迫的有现实意义的任务。 
由于石油开采工艺的特殊性,经净化处理后的污水主要用于回注。在采用三次采油技术后,需要将处理后的污水与聚合物及其他化学药剂配制成驱替液后进行回注。聚合物的一个主要作用是提高驱替液的粘度,因此,处理后的污水对聚合物溶液粘度的影响就成为至关重要的问题,因而保证处理后的污水与聚合物的配伍性就成为确保新型污水处理剂成功应用的前提。 
污水处理剂的主要成分是表面活性剂,由于原油表面吸附的粘土颗粒等多带有负电荷导致形成乳状液。以往常用的污水处理剂多采用阳离子型表面活性剂中和油滴表面的电荷达到破乳的效果。而三次采油常用的是部分水解的聚合物,分子上带有大量的负电荷,会中和阳离子型表面活性剂所带的电荷。因此,在针对含聚合物污水的污水处理剂的组成设计上要充分考虑聚合物所带电荷的影响。 
发明内容
针对以上不足,本发明提供了一种在不影响聚合物溶液粘度的前提下,获得良好原油脱水、油水分离等效果的处理原油类油污水处理剂。 
一种原油类污水处理剂的配方,包括破乳剂、絮凝剂和溶剂,破乳剂、絮凝剂和溶剂的质量比为25:1:74。 
上述破乳剂为非离子型表面活性剂。 
上述絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺。 
上述阳离子型聚丙烯酰胺相对分子质量1000万,阳离子度 12%,溶剂为蒸馏水。 
上述溶剂为甲醇和蒸馏水,甲醇和蒸馏水的质量比为35:39。 
本发明的有益效果是:采用非离子型表面活性剂,能够迅速到达乳化颗粒的油水界面并释放水层,使乳化油滴游离出来,同时,表面活性剂分子本身又可以起到架桥作用,有效凝聚油滴,加速其上浮,此外,非离子型试剂优良的配伍性能有利于多种化学组分协同作用,实现污水处理过程中一剂多能的目的。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案进行详细的说明。 
实施例1 
油水分离效果评价
原油污水处理剂制备与应用
组分配比(以质量计):非离子型表面活性剂:25%,以阳离子型聚丙烯酰胺(相对分子质量1000万,阳离子度 12%):1%;甲醇:35%,蒸馏水:39%。
制备方法:按配方量以蒸馏水为试剂机械搅拌混合均匀制成。 
实验对象:取自某联合站井排来液,样品为孤岛采油厂注聚区某队采出液。 
实验方法:将当天取到的污水样首先在50℃的恒温水浴中预热10分钟,然后加入预定剂量的药剂,200转/分钟搅拌20分钟后50℃继续保温30分钟,移取50毫升的水样用沸程为90℃~120℃石油醚萃取水中含油,依据《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》标准,测定原油含量。 
Figure 231960DEST_PATH_IMAGE001
Figure 2012104504304100002DEST_PATH_IMAGE002
从表1该处理剂在不同浓度条件下对某联合站含油污水的油水分离效果来看,当药剂浓度为18.75mg/L 时,对不同含油量的污水均有良好的油水分离效果,处理后污水的含油量在20mg/L以下。 
表2为该药剂不同浓度条件下对某联合站含油污水的油水分离效果统计。实验结果显示,在一个月的连续检测过程中,某联合站污水的乳化油含量变化很大,进站污水中的乳化油含量从 300 mg/L 到 2348 mg/L。从处理剂在不同浓度条件下对某联合站含油污水的油水分离效果来看,当药剂浓度为 18.75mg/L 时,对不同含油量的污水均有良好的油水分离效果,处理后污水的含油量均在 20mg/L 以下。 
因此,在以下的性能评价实验中,该药剂在某联合站含油污水中的加药浓度均确定为 18.75 mg/L。 
实施例2
破乳性能评价
组分配比,制备方法实验对象如上。
实验条件:将当天取到的油样分装到 80mL的具塞量筒中,50℃预热15分钟,然后加入预定剂量的药剂,摇匀后静置在50℃的玻璃恒温水浴中,依据《破乳剂使用性能检验方法 (瓶试法)》标准,分别记录不同时间的出水量。 
将该药剂与现场水处理剂(XPI-5085B/LGS-2)对实验对象进行破乳处理,90min后记录结果。 
Figure 86784DEST_PATH_IMAGE003
实验结果显示,当污水处理剂本发明污水处理剂配方的加药浓度为 25~30 mg/L时,其破乳脱水能力与100 mg/L的现场污水处理剂(XPI-5085B/LGS-2)的破乳效果基本相似,均能80mL 原油中脱出 10.0~11.0mL 的水;当加药浓度均25mg/L时,污水处理剂 本发明污水处理剂配方的脱水率是现场污水处理剂的2倍;当本发明污水处理剂配方 的加药浓度为20mg/L时,80mL原油的脱水量达到了 12.0~12.5mL的最高值。 
实施例3
    组分配比,制备方法如上。
 实验条件:首先用蒸馏水水配制 5000mg/L 的聚丙烯酰胺母液,然后用含有不同浓度药剂的水(清水或污水)分别稀释至 1500mg/L,依据《驱油用丙烯酰胺类聚合物性能测定》标准,测定聚合物溶液的粘度。 
     从表中可知:本发明污水处理剂配方在 5-30mg/L的药剂浓度范围内对聚丙烯酰胺(3530S)溶液粘度无任何不良影响。 
                                                                                      

Claims (7)

1.一种原油类污水处理剂,其特征在于:该处理剂包括破乳剂、絮凝剂和溶剂,所述破乳剂、絮凝剂和溶剂的质量比为25:1:74。
2.根据权利要求1所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述破乳剂为非离子型表面活性剂。
3.根据权利要求1所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述絮凝剂为阳离子型聚丙烯酰胺。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述阳离子型聚丙烯酰胺相对分子质量1000万,阳离子度 12%。
5.根据权利要求1所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述溶剂为甲醇和蒸馏水。
6.根据权利要求5所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述甲醇和蒸馏水的质量比为35:39。
7.根据权利要求4所述的一种原油类污水处理剂,其特征在于:所述溶剂为蒸馏水。
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