CN105062551B - 处理含砂原油的破乳剂 - Google Patents
处理含砂原油的破乳剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105062551B CN105062551B CN201510590683.5A CN201510590683A CN105062551B CN 105062551 B CN105062551 B CN 105062551B CN 201510590683 A CN201510590683 A CN 201510590683A CN 105062551 B CN105062551 B CN 105062551B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- water
- percent
- demulsifier
- crude oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
一种处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35%‑45%，十六烷基磺酸钠0.2%‑0.6%，高锰酸0.2%‑0.5%，氢氟酸0.1%‑0.5%，甲醇15%‑20%，六亚甲基四胺8.5%‑12%，其余为水。本发明通过溶解分离油水砂中形成的主要固体乳化剂，即硅酸盐+硫化物+有机胶质，进而降低油水间的分子间张力，达到最终的油水有效分离的目的。本发明对海上油田含砂原油，具备油水分离效率高，用量少，不影响原油的产品性质，安全环保，不影响生产污水的外排等优点。
Description
技术领域
本发明涉及原油处理的技术领域，具体说是一种能够有效进行油水分离的处理含砂原油的破乳剂。
背景技术
海上油田在开采原油过程中由于井下防砂筛管的设计局限性导致油层携带部分粉砂岩，这部分原油进入到后续处理流程中，会导致分离器和电脱等油水分离容器的界面形成较厚的“过渡带”，影响油水的进一步有效分离，严重的会导致处理工艺系统“紊乱”，甚至会造成停产。
目前，国内外的海上油田针对含砂原油一般采用在进入主流程前设置除砂旋流分离器，或将这部分含砂原油在分离系统内积累到一定程度的时候下仓至不合格罐中存放，由于海上的平台或浮式生产储油轮FPSO内生产空间有限，所以上述方式都无法较好地解决含砂原油的处理问题，而且会增加相应的载荷。
而在对海上含砂原油的处理过程中，常规的破乳剂不具备出砂功能，且容易产生污水，不符合海洋环保要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供具体说是一种能够有效进行油水分离的处理含砂原油的破乳剂。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35％-45％，十六烷基磺酸钠0.2％-0.6％，高锰酸0.2％-0.5％，氢氟酸0.1％-0.5％，甲醇15％-20％，六亚甲基四胺8.5％-12％，其余为水。
本发明还可以采用以下技术措施：
所述聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚的结构式为
所述的高锰酸的结构式为：
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的处理含砂原油的破乳剂，通过溶解分离油水砂中形成的主要固体乳化剂，即硅酸盐+硫化物+有机胶质，进而降低油水间的分子间张力，达到最终的油水有效分离的目的。本发明的PH值在6.5～8.5，对系统管线碳钢材料腐蚀性为低度，有较好的油溶性。本发明的处理含砂原油的破乳剂与其它常规破乳剂相比，对海上油田含砂原油，具备油水分离效率高，用量少，不影响原油的产品性质，安全环保，不影响生产污水的外排等优点。
具体实施方式
以下参照具体实施例对本发明进行详细的说明。
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35％-45％，十六烷基磺酸钠0.2％-0.6％，高锰酸0.2％-0.5％，氢氟酸0.1％-0.5％，甲醇15％-20％，六亚甲基四胺8.5％-12％，其余为水。
聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚的结构式为
高锰酸的结构式为：
实施例1：
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚40％，十六烷基磺酸钠0.4％，高锰酸0.35％，氢氟酸0.3％，甲醇17.5％，六亚甲基四胺10％，其余为水。
将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
取海上平台的不含破乳剂的含砂原油，进行破乳实验，实验结果 如表1所示。
表1多种破乳剂对比测试记录(W:O＝60：20；70℃)
上述实验中含砂原油中油水比为20：60；实验温度70℃，破乳剂加药浓度100ppm。根据脱水速度、脱水量、脱出水水质、油水界面等判断破乳剂的优劣。通过对比测试，在7种破乳剂样品的对比测试中，本发明的处理含砂原油的破乳剂效果明显好于其它药剂。
在油田现场的使用测试中，一级分离器油相出口综合含水在20％以上，下舱原油含水在5％左右。药剂切换为本实施例的破乳剂后，一级分离器油相出口综合含水基本在10％以下，下舱原油综合含水在0.5％左右，虽然下舱原油含有一定的水，但可以通过扫舱除掉，在使用本实施例的破乳剂期间，油田在此期间外输一次原油，综合含水为0.1％。从现场试验的结果来看，原油和生产水的各项指标均达标，并且由于破乳剂的出砂作用，乳化液中的粒径较小的含砂颗粒的去除，能够降低原油乳化液中的油水界面张力，离心管中显示的油水界面非常清晰，没有大的“过渡带”，满足海上油田生产系统的分离器设备的操作要求。
本实施例具有所述的对海上油田采出液存在含砂的原油采出液的处理，具备有效油水分离，不会破坏系统的稳定，形成“分离器中的过渡带”量小，药剂使用量小，不影响原油的产品性质，同海上油田其它在役药剂不发生配伍性问题，具有安全环保，不影响生产污水外排的优点。
实施例2：
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35％，十六烷基磺酸钠0.2％，高锰酸0.2％，氢氟酸0.1％，甲醇20％，六亚甲基四胺8.5％，其余为水。
将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
实施例3：
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚45％，十六烷基磺酸钠0.6％，高锰酸0.5％，氢氟酸0.5％，甲醇15％，六亚甲基四胺12％，其余为水。
将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
实施例4：
本发明的处理含砂原油的破乳剂，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚38％，十六烷基磺酸钠0.5％，高锰酸0.35％，氢氟酸0.43％，甲醇16％，六亚甲基四胺9％，其余为水。
将上述各组分机械混合均匀即得本发明的处理含砂原油的破乳剂。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种处理含砂原油的破乳剂，其特征在于，各组分按重量百分比为：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚35％-45％，十六烷基磺酸钠0.2％-0.6％，高锰酸0.2％-0.5％，氢氟酸0.1％-0.5％，甲醇15％-20％，六亚甲基四胺8.5％-12％，其余为水。
2.根据权利要求1所述的处理含砂原油的破乳剂，其特征在于：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚的结构式为
3.根据权利要求1或2所述的处理含砂原油的破乳剂，其特征在于：高锰酸的结构式为：
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510590683.5A CN105062551B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 处理含砂原油的破乳剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510590683.5A CN105062551B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 处理含砂原油的破乳剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105062551A CN105062551A (zh) | 2015-11-18 |
| CN105062551B true CN105062551B (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=54492078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510590683.5A Active CN105062551B (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 处理含砂原油的破乳剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105062551B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105885927A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-24 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 酸性原油用的破乳剂的制备方法 |
| CN105861036A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-17 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 用于原油的复合破乳剂的制备方法 |
| CN105907419A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-31 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种酸性原油破乳剂的使用方法 |
| CN106047398A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-26 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种原油用复合破乳剂 |
| CN106085492A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种酸性原油用破乳剂 |
| CN105907420A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-08-31 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种原油复合破乳剂的使用方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4290901A (en) * | 1979-10-26 | 1981-09-22 | Texaco Inc. | Demulsifier for inclusion in injected acidization systems for petroleum formation stimulation |
| CN1218011C (zh) * | 2002-04-01 | 2005-09-07 | 大庆油田九龙实业公司 | 原油流动性改进剂及其制备方法 |
| CN100395305C (zh) * | 2005-05-25 | 2008-06-18 | 中国石油天然气股份有限公司 | 酸性表面活性剂油井解堵工艺及配方 |
| CN101100614B (zh) * | 2007-07-31 | 2010-07-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于石蜡基原油脱水用低温破乳剂及其制备方法 |
| CN101161789B (zh) * | 2007-11-27 | 2010-11-24 | 辽宁大学 | 含砂乳化原油破乳方法 |
| CN103045227B (zh) * | 2011-10-17 | 2015-05-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种砂岩储层酸化用多元复合缓速酸 |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201510590683.5A patent/CN105062551B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105062551A (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105062551B (zh) | 处理含砂原油的破乳剂 | |
| CN105604535B (zh) | 一种海上油田油气水集输系统及方法 | |
| CN103739137B (zh) | 油田污油的无害化处理回收方法及装置 | |
| CN106590731B (zh) | Sagd采出液密闭处理装置及处理工艺 | |
| CN104944619B (zh) | 重质原油加工过程中电脱盐污水除油方法 | |
| CN106281409A (zh) | 一种用于高含杂质原油的破乳剂 | |
| CN104556624A (zh) | 一种油泥破乳剂和油泥深度处理工艺 | |
| CN104449813B (zh) | 海上油田高效处理高含粘土成分原油油水分离的破乳剂 | |
| CN110317634B (zh) | 一种原油脱水脱盐的处理系统及方法 | |
| CN102071056A (zh) | 一种油田老化油回收处理装置 | |
| CN104291542A (zh) | 一种原油储罐罐底淤泥清除回收设备及方法 | |
| CN106221731B (zh) | 一种破乳剂 | |
| CN208700776U (zh) | 一种用于海上油田油井解堵排出液的处理系统 | |
| CN206616071U (zh) | 油水分离装置 | |
| CN102718285A (zh) | 一种油田含油污水物理破乳方法 | |
| CN104528988A (zh) | 一种气田含油含醇污水预处理系统及其方法 | |
| CN204939403U (zh) | 劣质原油集成脱水装置 | |
| CN203890156U (zh) | 平台污水净化装置 | |
| CN102895802A (zh) | 桂油水分离器 | |
| CN208345922U (zh) | 含油污水三段高效复合处理系统 | |
| CN103289729B (zh) | 电场-旋流组合的原油脱盐方法及装置 | |
| CN205774346U (zh) | 高含水原油脱水分离系统 | |
| CN104370378B (zh) | 一种油田注入水定点除钙垢的方法和装置 | |
| EP2327664B1 (en) | Method of physicochemical treatment for waste water of orimulsion oil | |
| CN213295258U (zh) | 一种适用于零散井的原油就地脱水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201201 Address after: 163711 No.08, Xiangyang Industrial Park, west side of East trunk line, Longfeng District, Daqing City, Heilongjiang Province Patentee after: DAQING BEIHUA CHEMICAL PLANT Address before: 300384 Tianjin city Nankai District (outer ring) six Haitai development road 6 Haitai green industry base M2 Patentee before: E-TECH ENERGY TECHNOLOGY DEVELOPMENT Corp. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |