CN102433151B - 一种处理老化原油的脱水破乳剂 - Google Patents

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一种处理老化原油的脱水破乳剂，应用于石油采油老化油处理技术领域。各组分重量比为：N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.0～5.75％；壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.5～6.85％；硫酸钠：24.5～25.5％；乌洛托品：1.5～1.55％；维生素C：0.05～0.055％；氯化钠：2.5～2.75％；其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。经过加温混合制备，用于处理老化油。效果是：加量在300～400mg/l的情况下，原油脱后含水小于1.0％，污水含油小于300mg/l，达到行业规定标准。

Description

一种处理老化原油的脱水破乳剂
技术领域
本发明属于石油工业采油技术领域，尤其涉及一种原油化学药，是一种用于老化原油脱水破乳剂。
背景技术
油田三次采油形成的乳化液颗粒、钻井作业及原油输送过程中形成的乳化液、污水处理回收的污油、回收的落地油，以及细菌作用下产生的含油悬浮物都能开成老化油。同时，在热采时由于化学反应，固体颗粒杂质高、高分子化合物、污水处理剂的混入，导致其界面活性物质增加，界面膜强度和厚度增加，形成稳定性很高的原油乳状液体，长时间就成为老化油。
技术人员对于老化油破乳剂的研究很多，多数集中于高效破乳剂的合成上，但是不同的破乳剂，对不同的老化油选择性相当强。
中国专利公开号：CN101550354，提供了“一种阳离子原油预脱水剂及其制备方法”，阳离子原油预脱水剂应用于油田采出液脱水。其特征是：各组分重量百分比为：阳离子聚丙烯酰胺1.0～2.0％；N，N-聚氧乙烯松香RAXEO 18～24％；聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯6～10％；其余为水。效果是：应用阳离子预脱水剂与破乳剂配合使用，加量在10～20mg/l时与破乳剂配合使用，达到原油中含水小于0.5％，污水中含水小于500mg/l，能降低运行成本。可是不适用于老化油破乳。
发明内容
本发明的目的是：提供一种处理老化原油的脱水破乳剂。加量在300～400mg/l的情况下，原油脱后含水小于1.0％，分离出来的污水含油小于300mg/l，达到行业规定标准。
本发明采用的技术方案是：
一、处理老化原油的脱水破乳剂的原料及各组分重量比：
原料包括：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品)。黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第360页。性质：在广泛的pH值范围内有良好的溶解性，去污力强，并具有低泡性及消泡快的特点。用途：用途广泛的非离子表面活性剂，如去垢剂、乳化剂、破乳剂、纺织和染料辅助剂、起泡剂、油田钻井及炼油工业添加剂和金属缓蚀剂等。生产单位：南京林业大学，上海第二洗涤厂。
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚(工业品)，别名：NPE-20。黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第346页；性质：具有广泛的HLB值可调性，具有优良的抗硬水性和耐酸碱性，优良的乳化性、润湿性、分散性、增溶性、去污能力和渗透能力。用途：作为乳化剂、润湿剂、分散剂、清洗剂、增溶剂等。在民用洗涤剂和工业的各个领域中均有着极为广泛的应用。生产单位：辽阳华兴化学品公司，石家庄长宏化工有限公司。
3、硫酸钠(工业品)；
4、乌洛托品(工业品)；
5、维生素C(工业品)；
6、氯化钠(工业品)；
7、水。
处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品)：5.0～5.75％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚(工业品)：6.5～6.85％；
3、硫酸钠(工业品)：24.5～25.5％；
4、乌洛托品(工业品)：1.5～1.55％；
5、维生素C(工业品)：0.05～0.055％；
6、氯化钠(工业品)：2.5～2.75％；
7、其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
二、处理老化原油的脱水破乳剂的生产方法
主要设备：具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。
生产方法：首先，将N，N-聚氧乙烯松香RAXEO、壬基酚聚氧乙烯(20)醚两种原料按重量比加入搪瓷反应釜中，缓慢升温到65～75℃；其次，在不断搅拌情况下，加入应加入水量的10％的水，继续搅拌30分钟；再依次按重量比加入硫酸钠、氯化钠，边加入边搅拌；然后，依次按重量比加入乌洛托品、维生素C，搅拌30分钟；最后，加入剩余部分的水，搅拌30分钟后停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到处理老化原油的脱水破乳剂。
简述处理老化原油的脱水破乳剂的使用方法：用于处理老化原油脱水破乳剂用加药泵加入到老化油中，搅拌混合均匀，在温度70～80℃处理36～48h，然后把处理后的老化油进行油水分离。操作方法是现场技术人员与操作人员熟悉的。
本发明的有益效果是：处理老化原油的脱水破乳剂，加量在300～400mg/l的情况下，原油脱后含水小于1.0％，污水含油小于300mg/l，达到行业规定标准。
具体实施方式
实施例1：处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.5；
3、硫酸钠：25.5％；
4、乌洛托品：1.5；
5、维生素C：0.05％；
6、氯化钠：2.5％；
7、水：58.95％。
生产方法：首先，将N，N-聚氧乙烯松香RAXEO、壬基酚聚氧乙烯(20)醚两种原料按重量比加入搪瓷反应釜中，缓慢升温到65～75℃；其次，在不断搅拌情况下，加入应加入水量的10％的水，继续搅拌30分钟；再依次按重量比加入硫酸钠、氯化钠，边加入边搅拌；然后，依次按重量比加入乌洛托品、维生素C，搅拌30分钟；最后，加入剩余部分的水，搅拌30分钟后停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到处理老化原油的脱水破乳剂。
处理老化原油的脱水破乳剂，加量在350mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.8％，污水含油小于240mg/l。
实施例2：处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.25％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.83％；
3、硫酸钠：25.3％；
4、乌洛托品：1.52％；
5、维生素C：0.053％；
6、氯化钠：2.55％；
7、水：58.547％
实施例2的制备方法与实施例1相同。
处理老化原油的脱水破乳剂，加量在300mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.9％，污水含油小于230mg/l。
实施例3：处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.4％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.65％；
3、硫酸钠：24.8％；
4、乌洛托品：1.54％；
5、维生素C：0.052％；
6、氯化钠：2.75％；
7、水：58.848％
实施例3的制备方法与实施例1相同。
处理老化原油的脱水破乳剂，加量在400mg/l的情况下，原油脱后含水小于1.0％，污水含油小于300mg/l。
实施例4：处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.6％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.55％；
3、硫酸钠：25.2％；
4、乌洛托品：1.53％；
5、维生素C：0.05％；
6、氯化钠：2.6％；
7、水：58.47％
实施例4的制备方法与实施例1相同。
处理老化原油的脱水破乳剂，加量在380mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.6％，污水含油小于190mg/l。
实施例5：处理老化原油的脱水破乳剂各组分重量比为：
1、N，N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.7％；
2、壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.75％；
3、硫酸钠：24.6％；
4、乌洛托品：1.51％；
5、维生素C：0.053％；
6、氯化钠：2.6％；
7、水：58.787％
实施例5的制备方法与实施例1相同。
处理老化原油的脱水破乳剂，加量在300mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.3％，污水含油小于120mg/l。

Claims (1)

1.一种处理老化原油的脱水破乳剂，各组分重量比为：
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO：5.0～5.75%；
壬基酚聚氧乙烯(20)醚：6.5～6.85%；
硫酸钠：24.5～25.5%；
乌洛托品：1.5～1.55%；
维生素C：0.05～0.055%；
氯化钠：2.5～2.75%；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百；
处理老化原油的脱水破乳剂的生产方法为：首先，将N，N-聚氧乙烯松香RAXEO、壬基酚聚氧乙烯(20)醚两种原料按重量比加入搪瓷反应釜中，缓慢升温到65～75℃；其次，在不断搅拌情况下，加入应加入水量的10%的水，继续搅拌30分钟；再依次按重量比加入硫酸钠、氯化钠，边加入边搅拌；然后，依次按重量比加入乌洛托品、维生素C，搅拌30分钟；最后，加入剩余部分的水，搅拌30分钟后停止加热，边冷却边搅拌，冷却至常温，得到处理老化原油的脱水破乳剂。
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