CN102212384A - 用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂 - Google Patents

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Abstract

用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，应用于油田采油原油处理。各组分重量百分比为：三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5～4.5％；苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.0～3.5％；甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7～7.4％；壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.0～6.5％；十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5～2.0％；松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5～38.0％；氢氧化钠：0.25～0.3％；乌洛托品：0.12～0.20％；维生素C：0.05～0.065％；甲醇：15～17％；其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。效果是：加量在50～80mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。

Description

用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂
技术领域
本发明涉及油田采油技术领域，特别涉及一种采油化学药剂，是一种用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂。
背景技术
目前，油田部分油井需经酸化投产，排水排酸后产出液进入联合站处理，在电脱水过程中电脱水器频繁跳闸，对比分析酸化油井产出原油及相邻区块原油的电导率，掌握了电脱水器跳闸的原因是酸化后油井采出原油虽然含水很低(＜1％)，但是电导率高，电脱水器工作电流超过额定值，所以发生跳闸。
范振中等人发表在2005年第5期浙江大学学报上的残酸对原油脱水的影响及处理一文中指出酸对原油的破乳具有较大的影响，盐酸的存在使原油脱水发生困难，特别是在稠油中，脱水效率降低；土酸对原油脱水影响比盐酸更大，脱出水颜色发黑，发黄，有大量底渣存在；残酸对原油的脱水影响最大，脱水速度减慢，水色不清，过渡带加长.针对酸化后油井采出原油pH值较低的特点，选择碳酸钠作碱化剂，复配低温2#破乳剂，进行了室内实验和现场试验。结果表明：原油脱水效果明显，脱出水颜色清，油水过渡带清晰，保证返排液的pH值保持在6～8的范围内，使原油含水质量分数低于2％。
胡文丽等人发表在2007年第4期断块油气田上的残酸返排液对原油乳状液破乳效果的影响一文通过模拟酸化工艺，对桩西采油厂长堤线、混合线和桩一线的原油在残酸存在前后乳状液破乳脱水的对比实验，研究了残酸返排液对乳状液破乳的影响。实验结果表明，残酸和原油形成的乳状液比正常情况更加难以破乳；而且振动原油乳状液的强度越大或残酸加量越多，破乳将变得越困难。
项玉芝；发表在2003年第4期油田化学杂志上的酸化返出液中分离出的原油脱水时电脱水器跳闸原因及对策一文论述了海上油井酸化后，油井返排液沉降分离得到含酸原油，后者进入电脱水器后常引起电脱水器跳闸。其原因是含酸原油(油包水型乳状液)的电导率过高，超过了电脱水器的安全工作电导率κw。对于现场所用的电脱水器，由设计参数计算出κw＝0.43μS/cm。从某海上油田3口油井酸化后不同时间的返排液共取样40份，随机选出13份，沉降分离后得到13份含酸原油样，测得电导率范围在0.03～10000μS/cm。认为原油的含水率(应＜18％)不是引起跳闸的原因，跳闸的主因是含酸原油的高电导率。研制了一种油溶性的碱性添加剂，其化学成份是碱金属、碱土金属氧化物或氢氧化物，以浓溶液形式加入含酸原油中，可使电导率降至κw以下。加入量由实验确定。
虽然这些技术能解决不同油田酸化后油井采出原油的脱水处理，但是不同的原油物性其处理方法不同。
发明内容
本发明的目的是：提供一种用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，用于酸化后油井采出原油脱水破乳，加入到酸化后油井采出的原油中，对原油进行破乳处理，降低原油脱后含水量，降低水中含油量。含酸化后油井采出原油脱水破乳剂加量在50～80mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，达到行业规定标准。
本发明采用的技术方案是：
一、用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂的原料包括：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚(工业品)。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第467页)；性质：黄色至橙黄色油状液体，可溶于水及醇、苯、甲苯、二甲苯、甲基萘等多种有机溶剂，耐酸碱，具有优良的乳化、润湿作用，适应水质、水温范围广，乳化稳定性和外观流动性好。用途：有机磷、有机氯农药乳化剂单体，一般工业乳化剂。生产单位：荆州市石油化工厂，金陵石化公司化工二厂，辽阳奥克化学品公司。
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚(工业品)，别名：苯乙烯基苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第469页)；性质：橙黄色流动至半流动液体，溶于水及多种有机溶剂，耐酸碱及硬水，具有优良的乳化、润湿、分散性能，泡沫少，有吸湿性。用途：用作农药乳化剂单体，一般工业上用作乳化剂、润湿剂、分散剂。生产单位：旅顺化工厂。
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物(工业品)，别名：破乳剂DEAW-25。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第479页)；性质：淡黄色或深黄色黏和稠液体。可溶于汽油、甲苯、二甲苯等油溶性溶剂是，也可溶于水、醇等水溶性溶剂，是双溶性化合物。用途：适用于原油脱水，尤其对黏稠原油脱水效果明显。生产单位：银佳石化集团佳木斯有机合成化工厂。
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚(工业品)，别名：NPE-30。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第346页)；性质：具有广泛的HLB值可调性，优良的抗硬水性和耐酸碱性，优良有乳化性、润湿性、分散性、增溶性、去污能力和渗透能力。用途：作为乳化剂、润湿剂、清洗剂、增溶剂等，在民用洗涤剂和工业的各个领域中均有着极为广泛的应用。生产单位：辽阳华兴化学品公司，旅顺化工厂，辽阳科隆化工公司，辽阳奥克化学品公司。
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚(工业品)，别名：添加剂AC-1210。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第359页)；性质：棕色黏稠液体，可溶于水，1％水溶液呈微碱性。用途：非离子表面活性剂。生产厂家：上海助剂厂有限公司，宜兴市凌飞助剂厂，宜兴市三环化工公司。
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚(工业品)，别名：破乳剂101。(黄洪周主编中国表面活性剂总览一书，化学工业出版社第475页)；用途：低温、快速、高效破乳剂，适用于中间基与石蜡基原油的脱水剂。生产单位：西安石油化工总厂。
7、氢氧化钠(工业品)；
8、乌洛托品(工业品)；
9、维生素C(工业品)；
10、甲醇(工业品)；
11、水。
用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5～4.5％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.0～3.5％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7～7.4％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.0～6.5％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5～2.0％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5～38.0％；
7、氢氧化钠：0.25～0.3％；
8、乌洛托品：0.12～0.20％；
9、维生素C：0.05～0.065％；
10、甲醇：15～17％；
11、其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
二、用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂的生产方法
主要设备：
具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。
生产方法：
首先，三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物、壬基酚聚氧乙烯(30)醚等四种原料按重量比加入搪瓷反应釜。缓慢升温到65～75℃。其次，在不断搅拌下先加入甲醇应加入量的10％，继续搅拌30分钟后，再依次按重量比加入十二伯胺聚氧乙烯(10)醚、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚，边加边搅拌；然后依次按重量比加入氢氧化钠、乌洛托品、维生素C和剩余下的甲醇，搅拌30分钟，最后按重量比加入水，搅拌30分钟后停止加热，边冷却边搅拌，冷却并搅拌至常温，得到用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂脱水破乳剂。
简述用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂的使用方法：在三相分离器前的采出液中，用加药泵加入用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，加入用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂与采出液的比例是50～80mg/l，能适当延长破乳剂作用时间；
本发明的有益效果：本发明用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，加量在50～80mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，达到行业规定标准。
具体实施方式
实施例1：用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.5％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：6.5％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：2.0％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5％；
7、氢氧化钠：0.25％；
8、乌洛托品：0.12％；
9、维生素C：0.05％；
10、甲醇：15％；
11、其余为水(26.88％)，各组分重量百分比之和为百分之百。
本实施例的制备：首先，三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物、壬基酚聚氧乙烯(30)醚等四种原料按重量比加入搪瓷反应釜。缓慢升温到65～75℃。其次，在不断搅拌下先加入甲醇应加入量的10％，继续搅拌30分钟后，再依次按重量比加入十二伯胺聚氧乙烯(10)醚、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚，边加边搅拌；然后依次按重量比加入氢氧化钠、乌洛托品、维生素C和剩余下的甲醇，搅拌30分钟，最后按重量比加入水，搅拌30分钟后停止加热，边冷却边搅拌，冷却并搅拌至常温，得到用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂脱水破乳剂。
实施例1在深一联站试用加量在70mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.5％，污水含油小于300mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
实施例2：用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.7％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.4％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.9％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：6.3％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.9％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：36％；
7、氢氧化钠：0.25％；
8、乌洛托品：0.14％；
9、维生素C：0.055％；
10、甲醇：15.5％；
11、其余为水(25.755％)，各组分重量百分比之和为百分之百。
制备方法与实施例1相同。
实施例2在荆一联站试用加量在68mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.35％，污水含油小于120mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
实施例3：用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.9％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.2％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：7.1％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：6％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.8％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：36.5％；
7、氢氧化钠：0.25％；
8、乌洛托品：0.16％；
9、维生素C：0.055％；
10、甲醇：16％；
11、其余为水(25.035，各组分重量百分比之和为百分之百。
制备方法与实施例1相同。
实施例3在赵一联站试用加量在62mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.2％，污水含油小于90mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
实施例4：用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：4.1％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.1％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：7.3％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.5％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.7％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：37％；
7、氢氧化钠：0.3％；
8、乌洛托品：0.18％；
9、维生素C：0.06％；
10、甲醇：16.5％；
11、其余为水(24.26)，各组分重量百分比之和为百分之百。
制备方法与实施例1相同。
实施例4在赵60站试用加量在58mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.25％，污水含油小于1040mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。
实施例5：用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂各组分重量百分比为：
1、三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：4.5％；
2、苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3％；
3、甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：7.4％；
4、壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.％；
5、十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5％；
6、松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：38.0％；
7、氢氧化钠：0.3％；
8、乌洛托品：0.20％；
9、维生素C：0.065％；
10、甲醇：17％；
11、其余为水(23.035％)，各组分重量百分比之和为百分之百。
制备方法与实施例1相同。
实施例5在车一联站试用加量在50mg/l的情况下，原油脱后含水小于0.2％，污水含油小于80mg/l，并且水质清。达到行业规定标准。

Claims (1)

1.一种用于酸化后油井采出原油脱水破乳剂，其特征在于：各组分重量百分比为：
三苯乙烯苯酚聚氧丙烯(7)聚氧乙烯(30)醚：3.5～4.5％；
苯乙基苯基聚氧丙基聚氧乙基醚：3.0～3.5％；
甲苯二异氰酸酯聚醚交联物：6.7～7.4％；
壬基酚聚氧乙烯(30)醚：5.0～6.5％；
十二伯胺聚氧乙烯(10)醚：1.5～2.0％；
松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚：35.5～38.0％；
氢氧化钠：0.25～0.3％；
乌洛托品：0.12～0.20％；
维生素C：0.05～0.065％；
甲醇：15～17％；
其余为水，各组分重量百分比之和为百分之百。
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