CN101550354A - 一种阳离子原油预脱水剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
阳离子原油预脱水剂,应用于油田采出液脱水。其特征是:各组分重量百分比为:阳离子聚丙烯酰胺1.0~2.0%;N,N-聚氧乙烯松香RAXEO 18~24%;聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯6~10%;其余为水。效果是:应用阳离子预脱水剂与破乳剂配合使用,加量在10~20mg/l时与破乳剂配合使用,达到原油中含水小于0.5%,污水中含水小于500mg/l,能降低运行成本。
Description
技术领域
本发明属于石油工业用化学品技术领域,尤其涉及油田原油化学脱水技术领域。是一种阳离子原油预脱水剂的配方及其制备方法。
背景技术
老油田开采进入特高含水期后,采出液含水量呈逐年递增趋势,综合含水已超过90%。采出的原油一般都以乳状液的形式存在,需要经过破乳、分离后才能达到外输的要求。一般采用在55℃的热化学沉降罐中沉降时间长达48h。存在脱水处理周期长,热能消耗高,采出液处理费用高、外输原油含水高和处理后污水含油高等弊端。在高含水期条件下,采出液由大量的W/O和少量的O/W型转变为大量的O/W和少量的W/O型。O/W型乳状液的热稳定性和机械性能很强,吸附在油水界面的石油环烷酸盐类及其它活性物质,使得油珠表面或胶团表面呈负电性。常规的非离子表面活性剂对其破乳能力较差,脱水速度慢。解决的办法是加大破乳剂的加量和提高脱水温度,这样造成生产成本的增加。
发明内容
本发明的目的是:提供一种阳离子原油预脱水剂,应用阳离子预脱水剂与破乳剂配合使用,阳离子预脱水剂的加量在10~20mg/l时与破乳剂配合使用,满足原油脱后含水小于0.5%,污水含水小500mg/l。另外,提高采出液脱水速度,减少运行时间和处理成本。
阳离子原油预脱水剂的技术方案是:
一、阳离子原油预脱水剂原料及配方:
原料包括:
1、阳离子聚丙烯酰胺
性质:阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性,它通常会比阴离子或非离子型聚丙烯酰胺分子量低,其澄洁污水的性能主要是通过电荷中和作用而获得。这类絮凝剂的功能主要是絮凝带负的电荷,具有除浊、脱色功能。在废水处理中用阳离子聚丙烯酰胺要比用阴离子聚丙烯酰胺,非离子聚丙烯酰胺或无机盐效果要高数倍或数十倍,因为这类废水普遍带有阴电荷。阳离子聚丙烯酰胺适用高速离心机、带式压滤机、板框压滤机等专用污泥脱水机械,具有形成絮团速度快,絮团粗大,耐挤压和剪切、成团性好,易与滤布剥离等特点。所以脱水率高,滤饼含液低,用量少。
2、N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品)黄洪周主编中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社第360页。
性质:在广泛的pH值范围内有良好的溶解性,去污力强,并具有低泡性及消泡快的特点。
用途:用途广泛的非离子表面活性剂,如去垢剂、乳化剂、破乳剂、纺织和染料辅助剂、起泡剂、油田钻井及炼油工业添加剂和金属缓蚀剂等。
生产单位:南京林业大学,广西桂林化工厂,上海第二洗涤剂厂。
3、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯,产品名:乳化剂T-85;
黄洪周主编中国表面活性剂总览一书,化学工业出版社第400页。
性质:琥珀色油状粘稠液体。无毒、无臭。溶于水、稀酸、稀碱和大多数有机溶剂,不溶于丙酮和聚乙二醇。
结构式C17H33,琥珀色油状液体。酸值≤2毫克KOH/克。皂化值83~98毫米KOH/克。羟值40~60毫克KOH/克。溶解于溶纤素、菜籽油、低碳醇、芳烃溶剂、乙酸乙酯、大部分矿物油、石油醚、丙酮、四氯化碳、二噁烷、乙二醇。分散在水中。用作乳化剂、稳定剂、增溶剂、扩散剂、抗静电剂,润滑剂等。
生产单位:旅顺化工厂;大连理工大学化工实验厂;辽阳科隆化工厂;天津浩元精细化工公司
4、水。
阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
1、阳离子聚丙烯酰胺(工业品):1.0~2.0%;
2、N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品):18~24%;
3、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(乳化剂T-85)(工业品):6~10%;
4、其余为水;各组分重量百分比之和为100%。
二、阳离子原油预脱水剂的制备方法
主要设备:
具有搅拌、加热、冷却及真空系统的2000L的搪瓷反应釜。
制备方法:
首先,将阳离子聚丙烯酰胺按比例加入搪瓷反应釜。在不断搅拌下先加入水使用量的25%,继续搅拌30分钟后,再依次按比例加入N,N-聚氧乙烯松香RAXEO、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(乳化剂T-85),边加边搅拌,并缓慢升温至40~45℃,搅拌60分钟后,最后按比例加入剩余的水,搅拌30分钟后停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温。得到阳离子原油预脱水剂。
阳离子原油预脱水剂的使用方法:阳离子原油预脱水剂,能与破乳剂配合使用,在采出液中均匀加入10~20mg/l,能使采出液脱水,现场普通技术人员会使用。
本发明的有益效果是:应用阳离子预脱水剂与破乳剂配合使用,加量在10~20mg/l时与破乳剂配合使用,达到原油中含水小于0.5%,污水中含水小于500mg/l,能降低运行成本的目的。
具体实施方式
实施例1:阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺(工业品):1.1%;
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品):19%;
聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(工业品):10%;
水:69.9%。
制备方法:
首先,将阳离子聚丙烯酰胺按上述比例加入搪瓷反应釜。在不断搅拌下加入水使用量的25%,继续搅拌30分钟后,再依次按比例加入N,N-聚氧乙烯松香RAXEO、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(乳化剂T-85),边加边搅拌,并缓慢升温至43℃,搅拌60分钟后,最后按比例加入余下的水,搅拌30分钟停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温。得到阳离子原油预脱水剂。
效果:在某油田日产液量2500m3左右,综合含水94.3%,只使用破乳剂加药浓度为50mg/l;在一段脱水时先加入10mg/l的阳离子原油预脱水剂将原油处理成含水小于20%的原油,在二段脱水时加入5mg/l的破乳剂,使原油脱后含水小于0.3%,水中含油小于300mg/l。
实施例2:制备方法与实施例1相同,阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺(工业品):1.3%;
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品):20%;
乳化剂T-85(工业品):9%;
水:69.7%。
效果:在某油田日产液量1700m3左右,综合含水92.7%,只使用破乳剂加药浓度为55mg/l;在一段脱水时先加入13.5mg/l的阳离子原油预脱水剂将原油处理成含水小于20%的原油,在二段脱水时加入6mg/l的破乳剂,使原油脱后含水小于0.3%,水中含油小于200mg/l。
实施例3:制备方法与实施例1相同,阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺(工业品):1.5%;
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品):22%;
聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(工业品):8%;
水:68.5%。
效果:在某油田日产液量2100m3左右,综合含水94.9%,只使用破乳剂加药浓度为43mg/l;在一段脱水时先加入15.5mg/l的阳离子原油预脱水剂将原油处理成含水小于20%的原油,在二段脱水时加入4mg/l的破乳剂,使原油脱后含水小于0.2%,水中含油小于200mg/l。
实施例4:制备方法与实施例1相同,阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺(工业品):1.7%;
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO(工业品):23%;
聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯乳化剂T-85(工业品):7%;
水:68.3%。
效果:在某油田日产液量900m3左右,综合含水96.7%,只使用破乳剂加药浓度为55mg/l;在一段脱水时先加入18.5mg/l的阳离子原油预脱水剂将原油处理成含水小于20%的原油,在二段脱水时加入5mg/l的破乳剂,使原油脱后含水小于0.1%,水中含油小于200mg/l。
实施例5:制备方法与实施例1相同,阳离子原油预脱水剂的各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺:1.9%;
N,N-聚氧乙烯松香RAXEO:24%;
聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯(乳化剂T-85):6%;
水:68.1%。
效果:在某油田日产液量1400m3左右,综合含水95.3%,只使用破乳剂加药浓度为50mg/l;在一段脱水时先加入20mg/l的阳离子原油预脱水剂将原油处理成含水小于20%的原油,在二段脱水时加入3mg/l的破乳剂,使原油脱后含水小于0.2%,水中含油小于100mg/l。
利用本发明自2002年3月起在华北油田的联合站试用,在加量为10-20mg/l的情况下,一段脱水后原油含水小于20%,在二段加入少量的破乳剂就能满足原油脱后含水小于0.5%,污水含水小于500mg/l。
Claims (3)
1、一种阳离子原油预脱水剂,其特征是:各组分重量百分比为:
阳离子聚丙烯酰胺:1.0~2.0%;
N,N-聚氧乙烯松香:18~24%;
聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯:6~10%;
其余为水;各组分重量百分比之和为100%。
2、如权利要求1所述的阳离子原油预脱水剂,其特征在于:所述的聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯是乳化剂T-85。
3、如权利要求1或2所述的阳离子原油预脱水剂,其特征是制备方法包括下述操作步骤:
首先,将阳离子聚丙烯酰胺按比例加入搪瓷反应釜;在不断搅拌下先加入水使用量的25%,继续搅拌30分钟后,再依次按比例加入N,N-聚氧乙烯松香、聚氧乙烯山梨醇酐三油酸酯,边加边搅拌,并缓慢升温至40~45℃,搅拌60分钟后,最后按比例加入剩余的水,搅拌30分钟后停止加热,边冷却边搅拌,冷却至常温,得到阳离子原油预脱水剂。
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