CN101298345A

CN101298345A - 一种稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法

Info

Publication number: CN101298345A
Application number: CNA2008100120493A
Authority: CN
Inventors: 李泽勤; 任红宇; 谭宏智
Original assignee: Liaohe Petroleum Exploration Bureau
Current assignee: Liaohe Petroleum Exploration Bureau
Priority date: 2008-06-27
Filing date: 2008-06-27
Publication date: 2008-11-05

Abstract

本发明涉及一种稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法，该方法是根据现场工艺流程所使用化学药剂的种类和加药顺序进行，在油田同一油气集输处理联合站、同一区块室内药剂配伍性整体技术评价试验时，应当保持对比评价的各种化学药剂试验条件相同，具体实施步骤有加入预脱水剂、破乳剂、混凝剂三类和多加一类除硅剂两种。该方法综合考虑了不同稠油污水处理流程应用的药剂特点，兼顾了单独药剂使用效果、污水处理全流程应用药剂的整体配合以及回收污油对原油脱水系统的影响，解决了单剂使用效果评价结果与现场实际应用效果存在较大差异的问题，利用本发明进行整体综合药剂评价可以明显降低系统总加药量和污水处理运行成本。

Description

一种稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法

技术领域：

本发明涉及一种用于油田注水特别是稠油污水深度处理工艺的方法，属于油田注水和石油化工技术类。

背景技术：

在稠油油田注水、蒸汽吞吐、蒸汽驱开发过程中，需要对稠油生产井采出的污水加入化学药剂进行处理，污水经处理合格后再用作给水，通过注水井注入油层驱油或经锅炉产生蒸汽注入油层驱油，最终达到提高稠油采收率的目的。

在稠油污水深度处理工艺过程中，应用的药剂种类较多，如：除油剂、反相破乳剂、混凝剂、除硅剂、助滤剂等，浮油回收进入原有脱水系统。目前，单种药剂的使用效果可以采用相关方法评价确定，但评价结果往往相互矛盾，此种情况对提高药剂的整体应用效果和运行经济性十分不利。从稠油污水深度处理与原油脱水处理整个流程考虑，进行全流程整体配伍性评价的解决办法尚未见报道。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种从稠油污水深度处理与原油脱水处理整个流程考虑进行全流程药剂整体配伍性评价、解决单种药剂使用结果可能产生矛盾的稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

此种稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法是根据现场工艺流程所使用化学药剂的种类和加药顺序进行，在油田同一油气集输处理联合站、同一区块进行室内药剂配伍性整体技术评价试验时，应当保持对比评价的各种化学药剂的试验条件相同，具体实施步骤有以下两种：

A联合站现场使用化学药剂种类及加药顺序为：预脱水剂、破乳剂、混凝剂三类。

为了使室内配伍性整体评价结果与现场相一致，对现场生产更具有指导性，应按照现场工艺流程以预脱水剂、破乳剂为一个单元，混凝剂为一个单元。

(1)取现场进站来液，模拟现场工艺加药顺序：先加入现场使用浓度的0％～120％(以80％～120％为宜)的预脱水剂，再加入现场使用浓度的0％～150％(以100％～150％为宜)的破乳剂，在规定的沉降时间(一般为4h～8h)脱出含油污水，评价指标为污水含油量、悬浮物含量。

(2)再取现场进站来液，先加入现场使用浓度的0％～40％(以10％～30％为宜)的预脱水剂，待静止沉降0h～24h(一般稠油为6h～12h，特稠油、超稠油为12h～24h)后，以撇出的原油乳状液为试样，加入现场使用浓度的0％～40％(以10％～30％为宜)的混凝剂，再加入现场使用浓度的0％～150％(以100％～150％为宜)的破乳剂，考察预脱水剂、混凝剂对原油脱水系统的整体应用效果；评价指标为净化油含水率、脱水率、脱水速度、中间层状况；

(3)取(1)中沉降脱出的污水，加入现场使用浓度的0％～120％(以80％～120％为宜)混凝剂，待静止沉降0h～0.6h后(以0.2h～0.5h为宜)，评价预脱水剂、破乳剂对污水处理系统整体应用效果的影响，评价指标为污水含油量、悬浮物含量。

B联合站现场使用化学药剂种类及加药顺序为：预脱水剂、破乳剂、混凝剂、除硅剂四类。

室内配伍性整体评价步骤：现按A中(1)、(2)、(3)的步骤进行评价；然后，取A中(3)处理后的污水，加入现场使用浓度的0％～120％(以80％～120％为宜)的除硅剂，搅拌后静止沉降0.5h～3h(以1.5h～2.5h为宜)，进行除硅效果评价，评价指标为污水含油量、悬浮物含量、总硬度、二氧化硅含量。

本发明提供的稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法综合考虑了不同稠油污水处理流程应用的药剂特点，兼顾了单独药剂使用效果、污水处理全流程应用药剂的整体配合以及回收污油对原油脱水系统的影响的问题，解决了单剂使用效果评价与现场实际应用效果存在较大差异的问题。利用本发明进行整体综合药剂评价可以明显降低系统总加药量(可降低总加药量5％～25％)，降低污水处理运行成本。

实施例1：对某稠油联合站稠油污水处理药剂整体配伍性按上述方法和步骤进行评价。该联合站现场使用的化学药剂为预脱水剂、破乳剂、混凝剂三类。步骤(1)中预脱水剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，沉降时间为4h；步骤(2)中预脱水剂、混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的20％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，沉降时间为6h；步骤(3)中混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，沉降时间为0.3h。

实施例2：对某稠油联合站稠油污水处理药剂采用预脱水剂、破乳剂、混凝剂三类化学药剂按上述方法和步骤进行评价。其中，步骤(1)中预脱水剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的120％，沉降时间为6h；步骤(2)中预脱水剂、混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的20％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的120％，沉降时间为8h；步骤(3)中混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，沉降时间为0.5h。

实施例3：对某稠油联合站稠油污水处理药剂采用预脱水剂、破乳剂、混凝剂、除硅剂四类化学药剂按上述方法和步骤进行评价。其中，步骤(1)中预脱水剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的120％，沉降时间为8h；步骤(2)中预脱水剂、混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的30％，破乳剂的加药浓度为现场使用浓度的120％，沉降时间为12h；步骤(3)中混凝剂的加药浓度为现场使用浓度的100％，沉降时间为0.5h；然后，取经步骤(3)处理后的污水，加入100％现场使用浓度的除硅剂，搅拌后静止沉降2.5h，测定上部污水的含油量、悬浮物含量、总硬度、二氧化硅含量。

Claims

1、一种稠油污水处理药剂整体配伍性评价方法，其特征在于：该方法是依据现场工艺流程所使用化学药剂的种类和加药顺序进行，在油田同一油气集输处理联合站，同一区块室内药剂配伍性整体技术评价试验时，应当保持对比评价的各种化学药剂的试验条件相同，具体实施步骤有以下两种：

A：联合站现场使用化学药剂种类及加药顺序为：预脱水剂、破乳剂、混凝剂三类；

(1)取现场进站来液，模拟现场工艺加药顺序：先加入现场使用浓度的0％～120％的预脱水剂，再加入现场使用浓度的0％～150％的破乳剂，在规定的沉降时间4h-8h脱出含油污水，评价指标为污水含油量、悬浮物含量；

(2)再取现场进站来液，先加入现场使用浓度的0％～40％的预脱水剂，待静止沉降0h～24h后，以撇出的原油乳状液为试样，加入现场使用浓度的0％～40％的混凝剂，再加入现场使用浓度的0％～150％的破乳剂，考察预脱水剂、混凝剂对原油脱水系统的整体应用效果；评价指标为净化油含水率、脱水率、脱水速度、中间层状况；

(3)取(1)中沉降脱出的污水，加入现场使用浓度的0％～120％混凝剂，待静止沉降0h～0.6h，评价预脱水剂、破乳剂对污水处理系统整体应用效果的影响，评价指标为污水含油量、悬浮物含量；

B：联合站现场使用化学药剂种类及加药顺序为：预脱水剂、破乳剂、混凝剂、除硅剂四类；

室内配伍性整体评价步骤：现按A中(1)、(2)、(3)的步骤进行评价；然后，取A中(3)处理后的污水，加入现场使用浓度的0％～120％的除硅剂，搅拌后静止沉降0.5h～3h，进行除硅效果评价，评价指标为污水含油量、悬浮物含量、总硬度、二氧化硅含量。