CN103980627A - 一种pvc发泡板 - Google Patents

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Abstract

一种PVC发泡板,涉及PVC发泡板生产技术领域,其特征在于:包括PVCSG-8 50kg、回料25kg、钙粉30kg、氯化聚乙烯5kg、稳定剂3kg、发泡调节剂2kg、丙烯酸酯类改性剂1kg、黄发泡剂0.5kg、白发泡剂1kg、杨木粉4kg、OA6润滑剂0.3kg、60润滑剂0.6kg。本发明方法合理、配比清晰、质量轻、密度高、抗载荷能力好。

Description

一种PVC发泡板
技术领域:
本发明涉及PVC发泡板生产技术领域,具体涉及一种PVC发泡板。
背景技术:
PVC发泡板又称为雪弗板和安迪板,其化学成分是聚氯乙烯。广泛应用于客车、火车车厢顶棚、箱体芯层、内部装潢用板、建筑物外墙板、内装饰用板、办公室、住宅、公共场所建筑物隔间,商用装饰架、无尘室用板、吊顶板、网板印刷、电脑刻字、广告标示、展板、标志用板相册板等行业及化工防腐工程、热成型件、冷库用板、特殊保冷工程、环保用板模、运动器材、养殖用材、海滨防潮设施、耐水材料、美工材料及各种轻便隔板代替玻璃天棚等。
而现在的发泡板适用于各种环境与结构上,但是由于在生产的过程中内部添加剂以及本身材料的原因而导致在生产的过程中常常会出现断裂等情况,会造成生产的产品不合格,这样就无法良好的带来经济效益,而且会浪费材料、浪费时间。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、配比清晰、质量轻、密度高、抗载荷能力好的一种PVC发泡板。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种PVC发泡板,其特征在于:包括以下成分,
所述回料为尼龙和低密度聚乙烯中的一种或几种;
所述稳定剂是二盐基亚磷酸铅稳定剂、二盐基硬脂酸铅稳定剂和三盐基硫酸铅稳定剂中其中的一种;
所述发泡调节剂是丙烯酸酯类加工助剂;
所述一种PVC发泡板的加工方法,其步骤如下,
①将PVCSG-8与回料放入粉碎机中粉碎成粉末状;
②然后将PVCSG-8粉末、钙粉、回料粉末、稳定剂、发泡调节剂、氯化聚乙烯、丙烯酸酯类改性剂、白发泡剂、杨木粉、OA6润滑剂、黄发泡剂、60润滑剂放入混料机中搅拌9-12分钟;
③然后将搅拌好的材料放入加热器中加热到95-110℃,加热14-18分钟;
④将加热后的材料放入100℃的恒温室中放置5-9分钟;
⑤将放置后的材料再次放入搅拌机中,自动搅拌混料,自然降温,混料12-15分钟,降温到45-55℃;
⑥将降温后的材料放入注塑机中,在200-220℃的温度中进行注塑。
本发明的有益效果为:上述的材料的配比非常的清晰,并且加入的各种材料的价格成本不高,不会造成太大的经济负担,对于稳定剂、发泡调节剂等助剂可以极大的提高产品的质量,防水性、抗冲击性并且材料质量非常的轻便、导热性能、抗载荷能力都非常的良好。本发明方法合理、配比清晰、质量轻、密度高、抗载荷能力好。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种PVC发泡板,其特征在于:包括以下成分,
所述回料为尼龙和低密度聚乙烯中的一种或几种;
所述稳定剂是二盐基亚磷酸铅稳定剂、二盐基硬脂酸铅稳定剂和三盐基硫酸铅稳定剂中其中的一种;
所述发泡调节剂是丙烯酸酯类加工助剂;
所述一种PVC发泡板的加工方法,其步骤如下,
①将PVCSG-8与回料放入粉碎机中粉碎成粉末状;
②然后将PVCSG-8粉末、钙粉、回料粉末、稳定剂、发泡调节剂、氯化聚乙烯、丙烯酸酯类改性剂、白发泡剂、杨木粉、OA6润滑剂、黄发泡剂、60润滑剂放入混料机中搅拌9-12分钟;
③然后将搅拌好的材料放入加热器中加热到95-110℃,加热14-18分钟;
④将加热后的材料放入100℃的恒温室中放置5-9分钟;
⑤将放置后的材料再次放入搅拌机中,自动搅拌混料,自然降温,混料12-15分钟,降温到45-55℃;
⑥将降温后的材料放入注塑机中,在200-220℃的温度中进行注塑。
上述PVC发泡板的各项性能与普通发泡板的性能对比如下
质量 密度 抗载荷能力
PVC发泡板 3.5-8.0±0.2kg/m2 0.75-0.85kg/m2 220kg-310kg
普通发泡板 4.5-9.5±0.3kg/m2 0.4-0.6kg/m2 150kg-240kg
通过上述的对比可以清晰的了解到PVC合成树脂瓦的性能非常的好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种PVC发泡板,其特征在于:包括以下成分,
所述回料为尼龙和低密度聚乙烯中的一种或几种;
所述稳定剂是二盐基亚磷酸铅稳定剂、二盐基硬脂酸铅稳定剂和三盐基硫酸铅稳定剂中其中的一种;
所述发泡调节剂是丙烯酸酯类加工助剂。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板,其特征在于:所述一种PVC发泡板的加工方法,其步骤如下,
①将PVCSG-8与回料放入粉碎机中粉碎成粉末状;
②然后将PVCSG-8粉末、钙粉、回料粉末、稳定剂、发泡调节剂、氯化聚乙烯、丙烯酸酯类改性剂、白发泡剂、杨木粉、OA6润滑剂、黄发泡剂、60润滑剂放入混料机中搅拌9-12分钟;
③然后将搅拌好的材料放入加热器中加热到95-110℃,加热14-18分钟;
④将加热后的材料放入100℃的恒温室中放置5-9分钟;
⑤将放置后的材料再次放入搅拌机中,自动搅拌混料,自然降温,混料12-15分钟,降温到45-55℃;
⑥将降温后的材料放入注塑机中,在200-220℃的温度中进行注塑。
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