CN103978500A - 三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，由冷冲模冲压成型的三环动刀和动刀驱动器构成，在三环动刀上设有三环动刀底座、三环动头刀片、两环动头刀片和动刀驱动器连接孔：在所述底座的边缘通过支撑脚和扭转脚设置拥有三个刀头的三环动头刀片，设置拥有两个刀头的两环动头刀片；所述三环动头刀片、两环动头刀片和动刀驱动器拥有同一个圆心。所述双工件动刀的制造步骤包括：⑴对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定；⑵冷冲压成型；⑶热处理；⑷加装动刀驱动器；⑸磨削；⑹产品检验。本发明将三环旋转式电动剃须刀的四工件刀头改为双工件刀头，使之工件少、用料少、工序少、能耗少，成本低，更利于电动剃须刀的生产和应用。

Description

三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀及其制造方法

技术领域

本发明涉及电动工具技术领域，涉及剃须刀机组上的动刀与定刀网罩的设计与制作，是一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀及其制造方法。 

背景技术

剃须刀是男人几乎每天都要用的生活用品，有形式多样的手动和电动剃须刀，他们为男士脸部的清洁和美容发挥了重要作用。目前的剃须用具，主要有以“吉列”为例的手动刮须刀，以“松下”为例的往复式电动剃须刀，以“飞利浦”为例的单环、三环旋转式电动剃须刀。 

在电动剃须刀的制造中，刀网（包含动刀与定刀网罩）的作用至关重要。即使目前被业内称为最先进的“飞利浦”三环旋转式电动剃须刀的动刀也是由四工件组合的（参见图1），它主要包括：三环动刀底座11（参见图2），外环动刀12（参见图3），中、内环动刀13（参见图4），三环动刀驱动器（塑料件）14（参见图5）。四工件组合的三环动刀在制造上不仅工艺复杂、工序多、用料多，而且能耗大、制造成本高。这是一直困扰三环旋转式电动剃须刀制造的难题。 

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，它工件少、用料少、能耗少，节能减排，有效地解决能耗大的问题；本发明的第二目的是，提供所述双工件动刀的制造方法，它工艺合理、工序减少、成型简便、制造周期短，有利于提高产量，能有效地解决成本高的问题。 

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。 

一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，其特征是，由三环动刀和动刀驱动器构成，所述三环动刀是一个冷冲模冲压成型的结构件，在所述三环动刀上设有三环动刀底座、三环动头刀片、两环动头刀片和动刀驱动器连接孔，在所述三环动刀底座的边缘通过三环动头刀片支撑脚和三环动头刀片扭转脚设置所述三环动头刀片，所述三环动头刀片为“山”字形结构，其三个顶端分别为第一外环动刀头、第一中环动刀头和内环动刀头；在所述三环动刀底座的边缘通过两环动头刀片支撑脚和两环动头刀片扭转脚设置所述两环动头刀片，所述两环动头刀片为“U”形结构，其两个顶端分别为第二外环动刀头和第二中环动刀头；在所述三环动刀底座的中间设置动刀驱动器连接孔，在所述动刀驱动器连接孔内能设置所述动刀驱动器；所述三环动头刀片和所述两环动头刀片与所述动刀驱动器拥有同一个圆心，即所述双工件动刀旋转时，由第一外环动刀头和第二外环动刀头、第一中环动刀头第二中环动刀头以及内环动刀头构成三个同心圆环。 

可选的，所述三环动刀为不锈钢420J2金属结构件。 

进一步，在所述三环动刀上设有三至四个三环动头刀片和六或九个两环动头刀片。 

进一步，所述三环动头刀片与所述两环动头刀片错开设置，在两个三环动头刀片之间设置两个两环动头刀片。 

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。 

一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的制造方法，其特征是，包括以下步骤： 

（1）对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定

通过压力整平机对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定：将带状金属原材料插入压力整平机插料口内，由压力整平机的上下两排圆轴对所述带状金属原材料实施压缩恒定；

（2）冷冲压成型

在压力机的台板上安装一套冷冲压级进模具，所述冷冲压级进模具内设有十三个功位，将步骤（1）压缩恒定后的带状金属原材料送至所述冷冲压级进模具的工作区域，通过所述压力机在第一功位进行切料，第二至第九功位对动刀余料分开切除，形成有三环动刀底座21、三环动头刀片22、三环动头刀片支撑脚25、两环动头刀片23、两环动头刀片支撑脚27和动刀驱动器连接孔24的平面结构件；

再通过所述冷冲压级进模具内的第十至十一功位分别对三环动头刀片支撑脚25、两环动头刀片支撑脚27在三环动刀底座21的边缘进行两次侧向90度的扭曲，即：

第十功位对三环动头刀片支撑脚25在三环动刀底座21的边缘进行第一次侧向90度的扭曲；

第十一功位对两环动头刀片支撑脚27在三环动刀底座21的边缘进行第二次侧向90度的扭曲；

第十二功位对所述三环动头刀片支撑脚25和所述两环动头刀片支撑脚27在其支撑脚的中间部位再进行90度的水平扭曲，形成三环动头刀片扭转脚26和两环动头扭转脚28，在所述三环动头刀片扭转脚26上形成第一外环动刀头29、第一中环动刀头210和内环动刀头211，在所述两环动头刀片扭转脚28上形成第二外环动刀头212和第二中环动刀头213；

第十三功位为冲压品出模功位：切断产品与带料之间的连接，使产品与原带料脱离，形成动刀冲压件；

（3）热处理

将步骤（2）冲压成型的动刀冲压件放至热处理设备内的高温区域，经预热、高温（1050℃）淬火、冷却三个环节后，所述动刀冲压件从所述热处理设备的尾部输出，从而完成动刀冲压件的热处理；

（4）加装动刀驱动器

将步骤（3）完成热处理的动刀冲压件通过注塑模具，将动刀驱动器注入完成热处理的动刀冲压件的动刀驱动器连接孔24内，形成三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀；

（5）磨削

将所述三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀经电化学工艺磨削，使所述第一外环动刀头29、第一中环动刀头210和内环动刀头211以及第二外环动刀头212和第二中环动刀头213的刀尖处于同一水平位置；

（6）产品检验

按产品标准进行检验，将合格的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀产品进行包装。

进一步，所述金属原材料为带状不锈钢420J2薄板。 

进一步，所述动刀驱动器为塑料结构件。 

本发明的积极效果是： 

（1）将三环旋转式电动剃须刀现有的四工件刀头改为双工件刀头，使之工件少、用料少、能耗少，节能减排，有效地解决了能耗大的问题。

（2）提供了三环旋转式电动剃须刀双工件刀头的制造方法，它工艺合理、工序减少、成型简便、制造周期短，有利于提高产量，有效地解决了制造成本高的问题。 

（3）本发明更有利于三环旋转式电动剃须刀的生产和应用。 

附图说明

图1为现有三环旋转式电动剃须刀的四工件刀头的结构示意图。 

图2为刀座的结构示意图。 

图3为外刀的结构示意图。 

图4为内刀的结构示意图。 

图5为轴瓦的结构示意图。 

图中的标号分别为： 

11、三环动刀底座；            12、外环动刀；   

13、内环动刀；                  14、三环动刀驱动器。

图6为本发明三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的结构示意图。 

图7为图6的后视图。 

图8为图6的侧视图。 

图9为与本发明的双工件动刀配套的定刀网罩的结构示意图。 

图10为图9的后视图。 

图中的标号分别为： 

21、三环动刀底座；               22、三环动头刀片；    

23、两环动头刀片；               24、动刀驱动器连接孔； 

25、三环动头刀片支撑脚；      26、三环动头刀片扭转脚；

27、两环动头刀片支撑脚；      28、两环动头刀片扭转脚；

29、第一外环动刀头；            210、第一中环动刀头；

211、内环动刀头；                 212、第二外环动刀头；

213、第二中环动刀头；           214、外环刀槽； 

215、中环刀槽；                    216、内环刀槽。

具体实施方式

以下结合附图进一步解释本发明三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀及其制造方法的具体实施方式，但是应该指出，本发明的实施不限于以下的实施方式。 

参见图6-8。一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，由三环动刀和动刀驱动器构成。所述三环动刀为一个冷冲模冲压成型的结构件，为不锈钢420J2金属结构件。 

在所述三环动刀上设置三环动刀底座21、三环动头刀片22、两环动头刀片23和动刀驱动器连接孔24。在所述三环动刀底座21的边缘通过三环动头刀片支撑脚25和三环动头刀片扭转脚26设置所述三环动头刀片22。所述三环动头刀片22为“山”字形结构，其三个顶端由外向内分别为第一外环动刀头29、第一中环动刀头210和内环动刀头211。在所述三环动刀底座21的边缘通过两环动头刀片支撑脚27和两环动头刀片扭转脚28设置所述两环动头刀片23。所述两环动头刀片23为“U”形结构，其两个顶端由外向内分别为第二外环动刀头212和第二中环动刀头213。所述三环动头刀片22与所述两环动头刀片23错开设置，通常在两个三环动头刀片22之间设置两个两环动头刀片23。以在一个三环动刀上设置三个三环动头刀片22和六个两环动头刀片23（或四个三环动头刀片22和八个两环动头刀片23），即含有9个外环动刀头——3个第一外环动刀头29、6个第二外环动刀头212；9个中环动刀头——3个第一中环动刀头210、6个第二中环动刀头213；3个内环动刀头211（或者含有12个外环动刀头——4个第一外环动刀头29、8个第二外环动刀头212；12个中环动刀头——4个第一中环动刀头210、8个第二中环动刀头213；4个内环动刀头211）。与此相应，在与本发明的双工件刀头配套的定刀网罩里面应设置外环刀槽214、中环刀槽215和内环刀槽216（参见图9、10）。 

在所述三环动刀底座21的中间设置动刀驱动器连接孔24，在所述动刀驱动器连接孔24内能设置塑料结构的动刀驱动器（图中未示）。 

所述三环动头刀片22和所述两环动头刀片23与所述动刀驱动器拥有同一个圆心，即所述双工件动刀旋转时，由第一外环动刀头29和第二外环动刀头212、第一中环动刀头210第二中环动刀头213以及内环动刀头211构成三个同心圆环。 

本发明三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的制造方法包括以下步骤： 

（1）对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定

为消除三环动刀金属原材料内部结构分子组的相互干扰，先通过压力整平机对金属原材料——带状不锈钢420J2薄板内部分子结构实施压缩恒定：将带状不锈钢420J2薄板插入压力整平机插料口内，所述压力整平机的工作区域内由多条刚性强、硬度高的圆轴组成，所述圆轴分上下两排对应排列，上排20只圆轴为一活动整体，下排20只圆轴为一固定整体，上下两批圆轴之间设有一定的可调间隙，工作时通过给予上排圆轴以压力，使之与下排圆轴形成一定压强；由压力整平机的上下两排圆轴对所述带状不锈钢420J2薄板实施压缩恒定。

（2）冷冲压成型 

采用450KN冲床，在450KN冲床的台板上安装一套冷冲压级进模具，所述冷冲压级进模具内设有十三个功位，将步骤（1）压缩恒定后的带状不锈钢420J2薄板经送料机输入至所述冷冲压级进模具内部的工作区域，通过所述压力机在第一功位工艺孔进行切料，第二至第九功位对动刀余料分开切除，形成有三环动刀底座21、三环动头刀片22、三环动头刀片支撑脚25、两环动头刀片23、两环动头刀片支撑脚27和动刀驱动器连接孔24的平面结构件。

再通过所述冷冲压级进模具内的第十至十一功位分别对三环动头刀片支撑脚25、两环动头刀片支撑脚27在三环动刀底座21的边缘进行两次侧向90度的扭曲，即： 

第十功位对三环动头刀片支撑脚25在三环动刀底座21的边缘进行第一次侧向90度的扭曲。

第十一功位对两环动头刀片支撑脚27在三环动刀底座21的边缘进行第二次侧向90度的扭曲。 

第十二功位对所述三环动头刀片支撑脚25和所述两环动头刀片支撑脚27在其支撑脚的中间部位再进行90度的水平扭曲，形成三环动头刀片扭转脚26和两环动头扭转脚28，在所述三环动头刀片扭转脚26上形成第一外环动刀头29、第一中环动刀头210和内环动刀头211，在所述两环动头刀片扭转脚28上形成第二外环动刀头212和第二中环动刀头213。 

第十三功位为冲压品出模功位：切断产品与带料之间的连接，使产品与原带料脱离，形成动刀冲压件。 

所述450KN冲床每冲压一次，所述送料机送料一次，所述动刀冲压件出模一个，往复式循序渐进。 

（3）热处理 

将步骤（2）冲压成型的动刀冲压件放在网带炉输送带上，由输送带输入至热处理设备（密封箱体）内的高温区域，经预热、高温（1050℃）淬火、冷却三个环节后，所述动刀冲压件从所述热处理设备的尾部输出，从而完成动刀冲压件的热处理。

（4）加装动刀驱动器 

将步骤（3）完成热处理的动刀冲压件通过注塑模具，将动刀驱动器注入完成热处理的动刀冲压件的动刀驱动器连接孔24内，形成三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀。

（5）磨削 

将所述三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀经电化学工艺磨削，使所述第一外环动刀头29、第一中环动刀头210和内环动刀头211以及第二外环动刀头212和第二中环动刀头213的刀尖处于同一水平位置。

（6）产品检验 

按产品标准进行检验，将合格的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀产品进行包装。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的结构和制造方法的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，其特征在于，由三环动刀和动刀驱动器构成，所述三环动刀是一个冷冲模冲压成型的结构件，在所述三环动刀上设有三环动刀底座（21）、三环动头刀片（22）、两环动头刀片（23）和动刀驱动器连接孔（24），在所述三环动刀底座（21）的边缘通过三环动头刀片支撑脚（25）和三环动头刀片扭转脚（26）设置所述三环动头刀片（22），所述三环动头刀片（22）为“山”字形结构，其三个顶端分别为第一外环动刀头（29）、第一中环动刀头（210）和内环动刀头（211）；在所述三环动刀底座（21）的边缘通过两环动头刀片支撑脚（27）和两环动头刀片扭转脚（28）设置所述两环动头刀片（23），所述两环动头刀片（23）为“U”形结构，其两个顶端分别为第二外环动刀头（212）和第二中环动刀头（213）；在所述三环动刀底座（21）的中间设置动刀驱动器连接孔（24），在所述动刀驱动器连接孔（24）内能设置所述动刀驱动器；所述三环动头刀片（22）和所述两环动头刀片（23）与所述动刀驱动器拥有同一个圆心，即所述双工件动刀旋转时，由第一外环动刀头（29）和第二外环动刀头（212）、第一中环动刀头（210）第二中环动刀头（213）以及内环动刀头（211）构成三个同心圆环。

2.根据权利要求1所述的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，其特征在于，所述三环动刀为不锈钢420J2金属结构件。

3.根据权利要求1所述的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，其特征在于，在所述三环动刀上设有三至四个三环动头刀片（22）和六或九个两环动头刀片（23）。

4.根据权利要求1或3所述的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀，其特征在于，所述三环动头刀片（22）与所述两环动头刀片（23）错开设置，在两个三环动头刀片（22）之间设置两个两环动头刀片（23）。

5.一种三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定

通过压力整平机对金属原材料内部分子结构实施压缩恒定：将带状金属原材料插入压力整平机插料口内，由压力整平机的上下两排圆轴对所述带状金属原材料实施压缩恒定；

（2）冷冲压成型

在压力机的台板上安装一套冷冲压级进模具，所述冷冲压级进模具内设有十三个功位，将步骤（1）压缩恒定后的带状金属原材料送至所述冷冲压级进模具的工作区域，通过所述压力机在第一功位进行切料，第二至第九功位对动刀余料分开切除，形成有三环动刀底座（21）、三环动头刀片（22）、三环动头刀片支撑脚（25）、两环动头刀片（23）、两环动头刀片支撑脚（27）和动刀驱动器连接孔（24）的平面结构件；

再通过所述冷冲压级进模具内的第十至十一功位分别对三环动头刀片支撑脚（25）、两环动头刀片支撑脚（27）在三环动刀底座（21）的边缘进行两次侧向90度的扭曲，即：

第十功位对三环动头刀片支撑脚（25）在三环动刀底座（21）的边缘进行第一次侧向90度的扭曲；

第十一功位对两环动头刀片支撑脚（27）在三环动刀底座（21）的边缘进行第二次侧向90度的扭曲；

第十二功位对所述三环动头刀片支撑脚（25）和所述两环动头刀片支撑脚（27）在其支撑脚的中间部位再进行90度的水平扭曲，形成三环动头刀片扭转脚（26）和两环动头扭转脚（28），在所述三环动头刀片扭转脚（26）上形成第一外环动刀头（29）、第一中环动刀头（210）和内环动刀头（211），在所述两环动头刀片扭转脚（28）上形成第二外环动刀头（212）和第二中环动刀头（213）；

第十三功位为冲压品出模功位：切断产品与带料之间的连接，使产品与原带料脱离，形成动刀冲压件；

（3）热处理

将步骤（2）冲压成型的动刀冲压件放至热处理设备内的高温区域，经预热、高温淬火、冷却三个环节后，所述动刀冲压件从所述热处理设备的尾部输出，从而完成动刀冲压件的热处理；

（4）加装动刀驱动器

将步骤（3）完成热处理的动刀冲压件通过注塑模具，将动刀驱动器注入完成热处理的动刀冲压件的动刀驱动器连接孔（24）内，形成三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀；

（5）磨削

将所述三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀经电化学工艺磨削，使所述第一外环动刀头（29）、第一中环动刀头（210）和内环动刀头（211）以及第二外环动刀头（212）和第二中环动刀头（213）的刀尖处于同一水平位置；

（6）产品检验

按产品标准进行检验，将合格的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀产品进行包装。

6.根据权利要求5所述的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的制造方法，其特征在于，所述金属原材料为带状不锈钢420J2薄板。

7.根据权利要求5所述的三环旋转式电动剃须刀的双工件动刀的制造方法，其特征在于，所述动刀驱动器为塑料结构件。