CN208276038U - 用于冲压模具的旋转侧修机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于冲压模具的旋转侧修机构，冲压模具包括上模和固定在底座上的下模，所述上模与下模配合对基板进行冲压进而生产工件，旋转侧修机构设置在冲压模具的侧面，包括刀组和顶升件，所述刀组可旋转地固定在所述上模处，所述刀组的刃口朝向下模，所述顶升件固定在所述底座上，其中，所述顶升件设置在下模的侧面且所述顶升件的表面朝向所述下模的一侧具有斜面，所述上模下压时刀组底端接触所述顶升件上的所述斜面带动所述刀组绕工件发生转动，进而切割修整所述工件的两端。本实用新型能够在模具冲压生产工件的同时，对工件的侧边进行旋切修边，整体结构简单，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种用于冲压模具的旋转侧修机构。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有模具生产出的产品侧边沿常会存在毛边或者毛刺的情况，因此需要后期对产品侧边进行磨边等处理，如何在模具冲压的同时对侧边进行修边，就是目前急需要解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种用于冲压模具的旋转侧修机构，能够在模具冲压生产工件的同时，对工件的侧边进行旋切修边，整体结构简单，加工效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供了一种用于冲压模具的旋转侧修机构，冲压模具包括上模和固定在底座上的下模，所述上模与下模配合对基板进行冲压进而生产工件，旋转侧修机构设置在冲压模具的侧面，包括刀组和顶升件，所述刀组可旋转地固定在所述上模处，所述刀组的刃口朝向下模，所述顶升件固定在所述底座上，其中，所述顶升件设置在下模的侧面且所述顶升件的表面朝向所述下模的一侧具有斜面，所述上模下压时刀组底端接触所述顶升件上的所述斜面带动所述刀组绕工件发生转动，进而切割修整所述工件的两端。
对于上述技术方案，发明人还有进一步的优化措施。
进一步地，所述刀组包括两个转刀，所述转刀通过转动中轴固定在所述上模处，且刃口相对设置构成切割工件的切割刃口。
更进一步地，每个转刀的侧面分别与一复位弹簧相连，所述复位弹簧的一端固定连接所述上模，另一端与所述转刀的侧面固定相连。
更进一步地，所述转刀与所述顶升件接触的位置为平滑的弧面。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的用于冲压模具的旋转侧修机构，是在上模上设置转刀，当转刀随下模下落进行合模动作时，所述转刀接触固定在下模附近处的顶升件，这就使得转刀能够绕工件旋转同时下移，将工件的侧边进行切割修整，使得工件侧边平滑无毛刺，且更好地符合工件参数要求，提高产品质量，同时提高加工效率。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的旋转侧修机构在冲压模具上的设置示意图。
其中，附图标记说明如下：
1、上模；2、下模；3、转刀；4、顶升件；5、转动中轴；6、复位弹簧；7、底座；8、工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1是根据本实用新型一个实施例的旋转侧修机构在冲压模具上的设置示意图。如图1所示，本实施例中的冲压模具一般性地可以包括上模1和固定在底座7上的下模2，所述上模1与下模2配合对基板进行冲压进而生产工件8，旋转侧修机构设置在冲压模具的侧面，包括刀组和顶升件4，所述刀组可旋转地固定在所述上模1处，所述刀组的刃口朝向下模2，所述顶升件4固定在所述底座7上，其中，所述顶升件4设置在下模2的侧面且所述顶升件4的表面朝向所述下模2的一侧具有斜面，所述上模1下压时刀组底端接触所述顶升件4上的所述斜面带动所述刀组绕工件8发生转动，进而切割修整所述工件8的两端。
具体说来，本实施例中的刀组包括两个转刀3，所述转刀3通过转动中轴5固定在所述上模1处，且刃口相对设置构成切割工件8的切割刃口，同时为了平缓地与顶升件4接触，所述转刀3与所述顶升件4接触的位置为平滑的弧面。
每个转刀3的侧面分别与一复位弹簧6相连，所述复位弹簧6的一端固定连接所述上模1，另一端与所述转刀3的侧面固定相连。当合模时，转刀3下部受力从而绕转动中轴5旋转，冲压完成后上模1上移，此时复位弹簧6工作，将转刀3拉回至初始位置，等待下次工作
可知，本实施例所描述的用于冲压模具的旋转侧修机构，是在上模1上设置转刀3，当转刀3随下模2下落进行合模动作时，所述转刀3接触固定在下模2附近处的顶升件4，这就使得转刀3能够绕工件8旋转同时下移，将工件8的侧边进行切割修整，使得工件8侧边平滑无毛刺，且更好地符合工件8参数要求，提高产品质量，同时提高加工效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于冲压模具的旋转侧修机构，冲压模具包括上模和固定在底座上的下模，所述上模与下模配合对基板进行冲压进而生产工件，其特征在于，旋转侧修机构设置在冲压模具的侧面，包括刀组和顶升件，所述刀组可旋转地固定在所述上模处，所述刀组的刃口朝向下模，所述顶升件固定在所述底座上，其中，所述顶升件设置在下模的侧面且所述顶升件的表面朝向所述下模的一侧具有斜面，所述上模下压时刀组底端接触所述顶升件上的所述斜面带动所述刀组绕工件发生转动，进而切割修整所述工件的两端。
2.根据权利要求1所述的旋转侧修机构，其特征在于，所述刀组包括两个转刀，所述转刀通过转动中轴固定在所述上模处，且刃口相对设置构成切割工件的切割刃口。
3.根据权利要求2所述的旋转侧修机构，其特征在于，每个转刀的侧面分别与一复位弹簧相连，所述复位弹簧的一端固定连接所述上模，另一端与所述转刀的侧面固定相连。
4.根据权利要求2或3所述的旋转侧修机构，其特征在于，所述转刀与所述顶升件接触的位置为平滑的弧面。
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| CN110814138A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-21 | 淮北九略企业管理咨询有限公司 | 一种五金冲压模具 |
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| CN110814138B (zh) * | 2019-11-28 | 2020-12-08 | 阳信东泰精密金属有限公司 | 一种五金冲压模具 |
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