CN103977906B - 反浮选常温捕收剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铁矿的捕收剂，具体为反浮选常温捕收剂及其制备方法由以下原材料按照重量份数组成，N、N‑二乙酸基癸胺20～40份，氯代月桂酸40～60份，氢氧化钠20份。本发明的提供的反浮选常温捕收剂及其制备方法，在室温冷水18～25℃时也具有捕收活性，因此特别适用于即浮选给矿粒度小于38μm的颗粒占60～65％的细粒难选铁矿。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于铁矿的捕收剂，具体为反浮选常温捕收剂及其制备方法。
技术背景
我国铁矿资源丰富，但随着开采的深入，易选的高品位矿石越来越少，取而代之的是难选的低品位矿石。对于难选贫矿来说，仅靠传统的磁选工艺难以达到冶炼的要求，于是浮选在铁矿选矿中所占的地位越来越重要。浮选之所以能被广泛应用于矿物加工，重要的原因在于它能通过浮选药剂灵活有效的控制浮选过程，成功的将矿物按人们的要求加以分开，使资源得到综合利用。浮选成功的关键，很大一部分取决于浮选药剂的正确选择。
目前关于铁矿浮选药剂的研制开发，我国在国际上处于领先水平，浮选药剂更新换代速度很快，多种新型高效浮选药剂已经成功的在工业上应用。但铁矿浮选药剂的研制开发,仍然存在一些不足之处，如(1)对细粒复杂难选铁矿石缺乏捕收效果好的高效选矿药剂；(2)目前使用的浮选药剂使用温度偏高，通常为35-45℃左右，为此需要消耗大量的加热蒸汽，从而消耗大量的能源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种常温使用，分散性好、选择性强，反浮选选矿综合效率更高的捕收剂。
本发明采用的技术方案如下：
反浮选常温捕收剂，由以下原材料按照重量份数组成，N、N-二乙酸基癸胺20～40份，氯代月桂酸40～60份，氢氧化钠20份。
反浮选常温捕收剂制备方法，将N、N-二乙酸基癸胺、氯代脂肪酸按上述比例混合均匀，加入氢氧化钠，原材料中加水，加热并搅拌均匀，制成膏状后既得捕收剂。
加入水量的重量份数为30～40份：原材料总量的重量份数为100份。
加热温度65～85℃，搅拌2-3小时。
本发明的提供的反浮选常温捕收剂及其制备方法，在室温冷水18～25℃时也具有捕收活性，因此特别适用于即浮选给矿粒度小于38μm的颗粒占60～65％的细粒难选铁矿。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体实施方式：
实施例1
称取N、N-二乙酸基癸胺10kg，氯代脂肪酸30kg，氢氧化钠10kg，加入反应釜中，加水20kg，加热至80℃，同时1000r/min的速度搅拌2小时，成为均匀的膏状物产品。
该捕收剂应用结果：浮选给矿为司家营铁矿提供的矿样，-38μm占61.11％，进行一粗、一精、一扫浮选开路试验，该捕收剂用量700g/t，浮选温度20℃，浮选结果得到精矿铁品位67.12％、尾矿铁品位16.38％、铁回收率57.36％的结果。
实施例2
称取N、N-二乙酸基癸胺20kg，氯代脂肪酸20kg，氢氧化钠10kg，加入反应釜中，加水20kg，加热至70℃，1000r/min速度搅拌3小时，成为均匀的膏状物产品。
该捕收剂应用结果：浮选给矿为司家营铁矿提供的矿样，-38μm占64.09％，进行一粗、一精、一扫浮选开路试验，该捕收剂用量750g/t，浮选温度19℃，浮选结果得到精矿铁品位64.45％、尾矿铁品位13.67％、铁回收率61.23％的结果。
实施例3
称取N、N-二乙酸基癸胺15kg，氯代脂肪酸25kg，氢氧化钠10kg，加入反应釜中，加水15kg，加热至85℃，以1000r/min速度搅拌2小时，成为均匀的膏状物产品。
该捕收剂应用结果：浮选给矿为司家营铁矿提供的矿样，-38μm占62.78％，进行一粗、一精、一扫浮选开路试验，该捕收剂用量700g/t，浮选温度22℃，浮选结果得到精矿铁品位66.12％、尾矿铁品位17.34％、铁回收率67.21％的结果。
Claims (4)
1.反浮选常温捕收剂，其特征在于：由以下原材料按照重量份数配比制备而成，N、N-二乙酸基癸胺20～40份，氯代月桂酸40～60份，氢氧化钠20份。
2.根据权利要求1所述的反浮选常温捕收剂制备方法，其特征在于：将N、N-二乙酸基癸胺、氯代脂肪酸按上述比例混合均匀，加入氢氧化钠，原材料中加水，加热并搅拌均匀，制成膏状后既得捕收剂。
3.根据权利要求2所述的反浮选常温捕收剂制备方法，其特征在于：所述的加入水量的重量份数为30～40份：原材料总量的重量份数为100份。
4.根据权利要求2所述的反浮选常温捕收剂制备方法，其特征在于：加热温度65～85℃，搅拌2-3小时。
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