CN103968475A - 除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种除湿装置，其包括：具有吸气口和吹出口的主体外壳；和设置在主体外壳内的制冷循环装置、热交换部和送风部。制冷循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀部和蒸发器。热交换部具备第一热交换风路和第二热交换风路。而且，除湿装置具备：从吸气口经由第一热交换风路、蒸发器、第二热交换风路、冷凝器、送风部至吹出口的除湿风路；和从吸气口经由冷凝器、送风部至吹出口的旁通风路。

Description

除湿装置

技术领域

本发明涉及除湿装置。

背景技术

利用制冷循环进行冷却除湿的除湿装置公开于日本特开2005－214533号公报，装载有热交换部。这种现有的除湿装置的结构如下所述。

除湿装置主体具备压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器。利用制冷剂配管依次连接压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，形成制冷循环。而且，在蒸发器中，成为除湿对象的空气被冷却除湿。另外，从蒸发器向冷凝器的风路中配置有直交流型的热交换部。

在上述结构中，成为除湿对象的空气从热交换部的第一流入口进入热交换部，与已经由蒸发器冷却除湿的空气进行热交换而被预冷，从第一流出口流出。然后，从第一流出口流出的空气，因风路而改变流动270°，通过蒸发器被冷却除湿。然后，被冷却除湿后的空气从热交换部的第二流入口再次进入热交换部，被从第一流入口流入的空气加热。然后，被冷却除湿的空气从第二流出口流出，在冷凝器中再次被加热，被送风部送风至除湿装置主体外。

发明内容

在这种现有的除湿装置中，为了进一步降低消耗电力，需要进行冷凝器的冷却。但是，因为进行冷凝器的冷却，所以当送风量增大时，流入蒸发器的空气也增大。因此，蒸发器的热交换量显著增加，进气的空气未被充分除湿而被吹出。并且，因为是通风阻力大的风路，所以由于送风量的增大，存在送风部的输出增大的问题。

本发明的目的在于降低除湿装置的消耗电力。

因此，在本发明的除湿装置包括：具有吸气口和吹出口的主体外壳；和设置在主体外壳内的制冷循环装置、热交换部和送风部。制冷循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀部和蒸发器。热交换部具备第一热交换风路和第二热交换风路。送风部将从吸气口吸入的空气从吹出口吹出。而且，除湿装置包括：从吸气口经由第一热交换风路、蒸发器、第二热交换风路、冷凝器、送风部至吹出口的除湿风路；和从吸气口经由冷凝器、送风部至吹出口的旁通风路。

这种除湿装置，不改变流入除湿风路的空气的量，而流入冷凝器的空气增加，所以，冷凝器被冷却。其结果，除湿能力不降低，制冷循环装置的消耗电力被削减。另外，旁通风路与除湿风路相比通风阻力少，所以送风部的输出增加不多。因此，除湿装置的消耗电力被降低。

附图说明

图1是本发明的实施方式的除湿装置的截面概略图。

图2是表示该除湿装置的旁通风路的概略图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

（实施方式）

图1是本发明的实施方式的除湿装置的截面概略图。如图1所示，除湿装置的主体外壳1为箱形状。主体外壳1的顶面的一侧具备吸气口7，顶面的另一侧具备吹出口13。

主体外壳1内具备制冷循环装置20、热交换部6和送风部10。

制冷循环装置20包括压缩机2、冷凝器3、作为膨胀部的毛细管4和蒸发器5，它们依次由制冷剂配管19连接。蒸发器5中成为除湿对象的空气被冷却除湿。冷凝器3和蒸发器5相对配置。冷凝器3与主体外壳1的前面板相对。

热交换部6为下表面倾斜的形状。热交换部6设置在从蒸发器5向冷凝器3的风路中。热交换部6为直交流型的热交换器，具有位于铅垂方向的风路的第一热交换风路8和位于水平方向的风路的第二热交换风路9。

送风部10将从吸气口7吸入的空气从吹出口13吹出。送风部10包括：涡旋形状的壳体部14；固定在壳体部14的电机部15；和由电机部15驱动旋转的叶片部16。壳体部14具备吸入口17和排出口18。吸入口17与蒸发器5、热交换部6和冷凝器3相对。即，蒸发器5、热交换部6、冷凝器3和吸入口17配置在一条直线上的风路。

如图1的箭头A所示，通过送风部10从吸气口7吸入的空气流入到第一热交换风路8的流入口A8a。流入到流入口A8a的空气与已经被蒸发器5冷却除湿后的空气进行热交换而被预冷。被预冷后的空气从位于热交换部6的下表面的流出口A8b流出，通过蒸发器5被冷却除湿。被冷却除湿后的空气从第二热交换风路9的流入口B9a再次进入热交换部6，被从流入口A8a流入的空气加热。然后，被冷却除湿后的空气从流出口B9b流出，在冷凝器3中被在进一步加热。在主体外壳1内具备从吸气口7经由第一热交换风路8、蒸发器5、第二热交换风路9、冷凝器3、送风部10至吹出口13的除湿风路11。

本实施方式的除湿装置，如图1的箭头B所示，从吸气口7吸入的空气的一部分不经由热交换部6和蒸发器5，向冷凝器3送风的旁通风路12设置在主体外壳1内。在此，旁通风路12是从吸气口7经由冷凝器3、送风部10至吹出口13的风路。

一般来讲，向蒸发器5送风的风速过高时，除湿效率降低。如现有技术那样，仅经由蒸发器5向冷凝器3送风的风路的情况下，向蒸发器5送风的风量减少时，向冷凝器3送风的风量也减少。因此，冷凝器3的冷却不能充分进行，有时压缩机2的消耗电力增加。于是，如本实施方式的那样将吸入的空气分至除湿风路11和旁通风路12两个风路，能够不增加对蒸发器5的风量，仅增加被送风至冷凝器3的风量。其结果，被送风至热交换部6和蒸发器5的风量能够保持为除湿能力为最佳的风量，能够抑制除湿能力降低。并且，旁通风路12与除湿风路11相比通风阻力少，所以送风部10的输出不大幅增大。即，向冷凝器3流入的空气增大，由此冷凝器3的制冷剂21和吸入的空气的热交换量增加，冷凝器3被进一步冷却。其结果，除湿装置的除湿能力不降低，消耗电力降低。

图2是表示本发明的实施方式的除湿装置的旁通风路的概略图。如图2所示，旁通风路12经由冷凝器3的周缘部3c。

这样在旁通风路12中流动的空气，向冷凝器3的周缘部3c去。另外，如图1所示，吸入口17与冷凝器3的中央部相对，所以在除湿风路11中流动的空气向冷凝器3的中央部去。由此，在冷凝器3整体中空气变得容易流动，所以冷凝器3的制冷剂21和吸入的空气的热交换量增加，冷凝器3被进一步冷却。

另外，图1所示的周缘部3c为在冷凝器3中制冷剂21流动的方向上的上游侧的冷凝器上游侧周缘部3a。如图1所示，从压缩机2延伸的制冷剂配管19与冷凝器3的上部连接。另外，从冷凝器3的下部延伸的制冷剂配管19连接到毛细管4。

由此，通过旁通风路12，使空气主要向冷凝器3的上部流动，吸气口7中吸入的空气顺利地被送风至冷凝器3的高温部分。其结果，冷凝器3被高效地冷却，制冷循环装置20的消耗电力降低。其理由如下。

从旁通风路12向冷凝器3流动的室内空气的温度比从热交换部6向冷凝器3流动的除湿空气的温度高。来自旁通风路12的室内空气主要流向作为冷凝器3的高温部分的冷凝器上游侧周缘部3a。另外，温度比来自热交换部6的室内空气的温度低的空气主要流向冷凝器3的高温部分以外的冷凝器3，所以冷凝器3被高效地冷却，制冷循环装置20的消耗电力降低。

另外，如图2所示，旁通风路12分支为冷凝器3中制冷剂21流动的方向上的上游侧的冷凝器上游侧周缘部3a和比冷凝器上游侧周缘部3a更靠下游侧的冷凝器下游侧周缘部3b的情况下，旁通风路12利用冷凝器下游侧周缘部3b，增大向冷凝器上游侧周缘部3a送风的风量。

冷凝器上游侧周缘部3a为冷凝器3的高温部分。进气至旁通风路12的空气大多被送风至高温的冷凝器上游侧周缘部3a，由此冷凝器3的热交换量变大。其结果，冷凝器3被高效地冷却，图1所示的制冷循环装置20的消耗电力降低。

另外，如图1所示，连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19的一部分设置在冷凝器3和送风部10之间的除湿风路11。即，连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19在制冷循环装置20中与冷凝器3相比位于上游，所以连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19的温度比冷凝器3的温度高。

在此，由送风部10通过了冷凝器3的空气被送风至连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19的一部分。该送风在冷凝器3中被加热，但连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19的温度比冷凝器3的温度高。因此，该送风被在连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19中流动的制冷剂21冷却。即，流入到冷凝器3的制冷剂21首先在连接压缩机2和冷凝器3的制冷剂配管19中被冷却，进而在冷凝器3中被冷却，所以制冷循环装置20的消耗电力降低。

另外，如图1所示，连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19的一部分设置在热交换部6的第一热交换风路8和蒸发器5之间的除湿风路11。即，连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19在制冷循环装置20中与蒸发器5相比位于下游。因此，连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19的温度比蒸发器5的温度高。即，毛细管4中温度下降了的低温的制冷剂21经由蒸发器5向连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19流动。但是，连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19的温度比蒸发器5的温度高。

在此，由送风部10通过了热交换部6的第一热交换风路8的空气，首先被送风至连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19的一部分，接着被送风至蒸发器5。即，通过了热交换部6的第一热交换风路8的空气，首先在连接蒸发器5和压缩机2的制冷剂配管19中被除湿，进而在蒸发器5中被除湿，所以除湿效率提高。

另外，如图1所示，作为膨胀部的毛细管4设置在热交换部6的第一热交换风路8和蒸发器5之间的除湿风路11。即，制冷剂在毛细管4中膨胀，温度降低。伴随该制冷剂的温度降低，毛细管4自身的温度也降低。由此，由送风部10通过了热交换部6的第一热交换风路8的空气在毛细管4中也结露、被除湿，所以除湿效率提高。

Claims (7)

1.一种除湿装置，其特征在于，包括：

具有吸气口和吹出口的主体外壳；和

设置在所述主体外壳内的制冷循环装置、热交换部和送风部，

所述制冷循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀部和蒸发器，

所述热交换部具有第一热交换风路和第二热交换风路，

所述送风部将从所述吸气口吸入的空气从所述吹出口吹出，

所述除湿装置包括：从所述吸气口经由所述第一热交换风路、所述蒸发器、所述第二热交换风路、所述冷凝器、所述送风部至所述吹出口的除湿风路；和从所述吸气口经由所述冷凝器、所述送风部至所述吹出口的旁通风路。

2.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于：

所述蒸发器与所述冷凝器相对，

在所述蒸发器与所述冷凝器之间设置有所述热交换部，

所述送风部包括：

壳体部；

固定于所述壳体部的电机部；和

由所述电机部驱动旋转的叶片部，

所述壳体部具有吸入口和排出口，

所述吸入口与所述蒸发器、所述热交换部和所述冷凝器相对，

所述旁通风路经由所述冷凝器的周缘部。

3.如权利要求2所述的除湿装置，其特征在于：

所述周缘部是在所述冷凝器中制冷剂流动方向上的上游侧的冷凝器上游侧周缘部。

4.如权利要求2所述的除湿装置，其特征在于：

在所述旁通风路分支为在所述冷凝器中制冷剂流动的方向上的上游侧的冷凝器上游侧周缘部和比所述冷凝器上游侧周缘部更靠下游侧的冷凝器下游侧周缘部的情况下，所述旁通风路送风到所述冷凝器上游侧周缘部的风量比送风到所述冷凝器下游侧周缘部的风量大。

5.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于：

连接所述压缩机和所述冷凝器的制冷剂配管的一部分，设置在所述冷凝器与所述送风部之间的所述除湿风路。

6.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于：

连接所述蒸发器和所述压缩机的制冷剂配管的一部分，设置在所述第一热交换风路与所述蒸发器之间的所述除湿风路。

7.如权利要求1所述的除湿装置，其特征在于：

所述膨胀部设置在所述第一热交换风路与所述蒸发器之间的所述除湿风路。