CN103964493A - 一种锡酸钠制备结晶方法 - Google Patents

一种锡酸钠制备结晶方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103964493A
CN103964493A CN201410216582.7A CN201410216582A CN103964493A CN 103964493 A CN103964493 A CN 103964493A CN 201410216582 A CN201410216582 A CN 201410216582A CN 103964493 A CN103964493 A CN 103964493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium stannate
sodium
solution
sodium hydroxide
crystal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410216582.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李祥彦
段富良
黄萧
何兴
易强顺
花蓓
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN TIN CO Ltd
Original Assignee
YUNNAN TIN CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN TIN CO Ltd filed Critical YUNNAN TIN CO Ltd
Priority to CN201410216582.7A priority Critical patent/CN103964493A/zh
Publication of CN103964493A publication Critical patent/CN103964493A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

一种锡酸钠制备结晶方法。本发明属于无机锡化工领域,具体涉及一种锡酸钠生产过程中制备晶体方法。本工艺步骤为:①先将锡酸钠溶液加入到反应釜中,搅拌,加热至50~100℃;②在搅拌下,将氢氧化钠溶液或氢氧化钠加入到反应釜中,使反应釜中氢氧化钠占体系浓度逐渐5~40wt%;在搅拌状态下将②配置的溶液加热到50~100℃,恒温10min~60min,进行固液分离提取锡酸钠晶体。本发明制备工艺简单,不需要进行溶液蒸发水分浓缩,能耗低,效率高,环境友好,符合国家清洁生产范畴。

Description

一种锡酸钠制备结晶方法
技术领域
本发明属于无机锡化工领域,具体涉及一种锡酸钠生产过程中制备晶体方法。
背景技术
锡酸钠是重要的化工原料,广泛用于电镀、电子、印染工业、玻璃、陶瓷、造币、汽车制造、罐装食品盒、紧密仪器等工业领域。
目前,尚未查到用锡酸钠溶液制备提取锡酸钠晶体的方法相关的专利文献。在其他技术文献中,主要是采取蒸发浓缩的方法达到固液分离提纯。采用常压浓缩、减压浓缩是众所周知的物质结晶分离方法,但是,采用这些常规的蒸发浓缩方法会浪费大量的蒸汽和水资源,生产能耗高,效率低。
因此,针对现有制备锡酸钠溶液结晶分离的方法所存在的问题,有待于研究新的结晶分离方法予以解决,从而促进锡酸钠的工业化应用的发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有制备锡酸钠溶液结晶分离成本高、能耗高、效率低等问题,提供一种锡酸钠制备结晶方法,具有制备工艺简单,能耗低,效率高、环境友好等优点。
实现本发明上述目的采取的技术方案是:以锡酸钠溶液、氢氧化钠为原料,锡酸钠溶液的浓度为5~12wt%,氢氧化钠占体系浓度为5~40wt%,在温度为50~100 ℃,恒温10min~60min条件下,进行固液分离提取得到锡酸钠晶体。
本发明制备锡酸钠的具体工艺步骤为:
①先将锡酸钠溶液加入到反应釜中,搅拌,加热至50~100 ℃;
②在搅拌下,将氢氧化钠溶液或氢氧化钠加入到反应釜中,使反应釜中氢氧化钠占体系浓度逐渐5~40wt%;
③ 在搅拌状态下将②配置的溶液加热到50~100 ℃,恒温10min~60min,进行固液分离提取锡酸钠晶体。
与现有蒸发浓缩技术相比,利用本发明,不需要蒸发水分进行浓缩,并且,实现固液分离后,固相为锡酸钠晶体产品,液相为氢氧化钠混合溶液可返回生产供反应合成使用,因此本发明具有如下优点:①能耗低,②水资源得到充分利用,③生产效率高,成本低,④工艺流程简单,方便实施。
具体实施方式
下面用实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:将500 g浓度5wt%的锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至50℃,然后将280g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为40wt%,维持温度为95℃,60min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸钠晶体,锡酸钠的收率为99%。
实施例2:将500 g浓度7.02wt%的锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至60℃,然后将46.5g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为8.51wt%,维持温度为80℃,60min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸钠晶体,锡酸钠的收率为50%。
实施例3:将500 g浓度8.7wt%的锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至80℃,然后将77.5g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为12.91wt%,维持温度为75℃,30min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸钠晶体,锡酸钠的收率为70%。
实施例4:将500 g浓度9.01wt%锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至90℃,然后将104.4g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为17.40wt%,维持温度为85℃,50min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸钠晶体,锡酸钠的收率为96%。
实施例5:将500g 浓度10.25wt%的锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至100℃,然后将125g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为25wt%,维持温度为85℃,40min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸钠晶体,锡酸钠的收率为98%。
实施例6:将500 g浓度12wt%的锡酸钠溶液加入到反应釜中,加热至100℃,然后将175g氢氧化钠加入反应釜中使体系中的氢氧化钠浓度为35wt%,维持温度为70℃,35min后,经过滤,获得滤饼干燥得到锡酸晶体钠,锡酸钠的收率为94%。

Claims (2)

1.一种锡酸钠制备结晶方法,其特征在于:以锡酸钠溶液、氢氧化钠为原料,锡酸钠溶液的浓度为5~12wt%,氢氧化钠占体系浓度为5~40wt%,在温度为50~100 ℃,恒温10min~60min条件下,进行固液分离提取得到锡酸钠晶体。
2.权利要求1所述的锡酸钠制备结晶方法,其特征在于具体工艺步骤为:
①先将锡酸钠溶液加入到反应釜中,搅拌,加热至50~100 ℃;
②在搅拌下,将氢氧化钠溶液或氢氧化钠加入到反应釜中,使反应釜中氢氧化钠占体系浓度逐渐5~40wt%;
③在搅拌状态下将②配置的溶液加热到50~100 ℃,恒温10min~60min,进行固液分离提取锡酸钠晶体。
CN201410216582.7A 2014-05-22 2014-05-22 一种锡酸钠制备结晶方法 Pending CN103964493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410216582.7A CN103964493A (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种锡酸钠制备结晶方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410216582.7A CN103964493A (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种锡酸钠制备结晶方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103964493A true CN103964493A (zh) 2014-08-06

Family

ID=51234560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410216582.7A Pending CN103964493A (zh) 2014-05-22 2014-05-22 一种锡酸钠制备结晶方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103964493A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115744969A (zh) * 2022-11-25 2023-03-07 云南锡业研究院有限公司 一种高品级锡酸钾的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101643237A (zh) * 2009-06-22 2010-02-10 云南锡业集团(控股)有限责任公司 一种生产锡酸钠的方法
CN102173448A (zh) * 2011-02-26 2011-09-07 西陇化工股份有限公司 一种碱金属锡酸盐的制备方法
CN102674437A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 中南大学 一种锡酸钠溶液深度净化的方法
CN102863015A (zh) * 2012-08-30 2013-01-09 云南锡业股份有限公司 一种锡酸钠的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101643237A (zh) * 2009-06-22 2010-02-10 云南锡业集团(控股)有限责任公司 一种生产锡酸钠的方法
CN102173448A (zh) * 2011-02-26 2011-09-07 西陇化工股份有限公司 一种碱金属锡酸盐的制备方法
CN102674437A (zh) * 2012-05-25 2012-09-19 中南大学 一种锡酸钠溶液深度净化的方法
CN102863015A (zh) * 2012-08-30 2013-01-09 云南锡业股份有限公司 一种锡酸钠的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
东北工学院有色重金属冶炼教研室: "《铅冶金》", 29 February 1976, 冶金工业出版社, article "锡酸钠易溶于水", pages: 368 *
汪立果: "《铋冶金》", 30 September 1986, 冶金工业出版社, article "使溶液中锡酸钠结晶析出的方法", pages: 166 *
钟晨等: "用低品位锡矿制取锡酸钠的研究", 《广东有色金属学报》, vol. 9, no. 1, 31 May 1999 (1999-05-31), pages 35 - 41 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115744969A (zh) * 2022-11-25 2023-03-07 云南锡业研究院有限公司 一种高品级锡酸钾的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6931284B2 (ja) タウリンの製造方法
JP2019513688A5 (zh)
CN102718234B (zh) 从锂云母中提取碳酸锂的方法
CN103572071B (zh) 一种从高镁锂比盐湖卤水中精制锂的方法
CN104477960B (zh) 一种钾明矾的生产方法
CN103382170A (zh) 一种牛磺酸的制备方法
CN101955211A (zh) 从锂云母中提取碳酸锂的方法
CN102676707A (zh) 一种高效节能的木糖生产工艺
CN104649286A (zh) 一种从硼精矿中生产偏硼酸钠和过硼酸钠的方法
CN103833870B (zh) 一种从苹果渣中提取低甲氧基果胶的方法
CN103011503B (zh) 酮连氮法生产水合肼的废水处理及提盐的方法及装置
CN105969916A (zh) 一种以粘胶纤维生产的压榨碱液为原料制备木糖的方法
CN102774860B (zh) 一种用卤水制备碳酸锂的方法
CN103723736A (zh) 一种白炭黑生产工艺中资源回收的方法
CN103265072B (zh) 一种氯氧化锆结晶方法
CN103964493A (zh) 一种锡酸钠制备结晶方法
CN104844469A (zh) 一种邻氨基苯甲酸甲酯清洁生产工艺
CN103951557A (zh) 一种以无机碱为催化剂制备非诺贝特酸的方法
CN103979578A (zh) 一种制备硫氰酸钠的新工艺
CN101585543A (zh) 氧化沉淀制备特种玻璃专用硼酸的方法
CN203159241U (zh) 赤泥综合处理设备
CN102139893B (zh) 一种碳酸钾的制备方法
CN109809582A (zh) 一种硫酸钾废水回收利用方法
CN103450008A (zh) 一种从废水中回收扁桃酸的方法
CN201400612Y (zh) 乙酰甲胺磷醋酸铵废水处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140806