CN103963337A - 一种对零部件进行冲压的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对零部件进行冲压的装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有冲压板,所述支撑架和冲压板之间设置有电机,支撑架的侧壁上设置有转轮,转轮与电机之间设置有皮带,所述转轮连接有凸轮,凸轮连接有压块,所述压块设置在冲压板的正上方。该冲压装置生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,冲压的质量稳定,互换性好,冲压的强度和刚度均较高,一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置,尤其是涉及一种对零部件进行冲压的装置,适用于各种冲击的领域。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
由于冲压具有如此优越性,冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。例如,在宇航,航空,军工,机械,农机,电子,信息,铁道,邮电,交通,化工,医疗器具,日用电器及轻工等部门里都有冲压加工。不但整个产业界都用到它,而且每个人都直接与冲压产品发生联系。像飞机,火车,汽车,拖拉机上就有许多大,中,小型冲压件。小轿车的车身,车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计,自行车,缝纫机,手表里有80%是冲压件;电视机,收录机,摄像机里有90%是冲压件;还有食品金属罐壳,钢精锅炉,搪瓷盆碗及不锈钢餐具,全都是使用模具的冲压加工产品;就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。
但是,冲压加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技术要求高,是技术密集形产品。所以,只有在冲压件生产批量较大的情况下,冲压加工的优点才能充分体现,从而获得较好的经济效益。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件,在每分钟生产数十、数百件冲压件的情况下,在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序,常常发生人身、设备和质量事故。因此,冲压中的安全生产是一个非常重要的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种对零部件进行冲压的装置,该冲压装置生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,冲压的质量稳定,互换性好, 冲压的强度和刚度均较高,一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,生产成本低。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种对零部件进行冲压的装置,包括支撑架,所述支撑架上设置有冲压板,所述支撑架和冲压板之间设置有电机,支撑架的侧壁上设置有转轮,转轮与电机之间设置有皮带,所述转轮连接有凸轮,凸轮连接有压块,所述压块设置在冲压板的正上方。
所述转轮的中心与凸轮的中心之间设置有转轴,转轴的两端分别与转轮和凸轮连接。
所述支撑架的侧壁上设置有紧急刹车装置。
所述紧急刹车装置包括踏板,所述踏板一端设置有连接杆,所述连接杆与支撑架固定,所述连接杆中部设置有刹车杆,所述刹车杆一端设置在转轴的外壁上。
所述压块的底端面与冲压板的顶端面平行。
综上所述,本发明的有益效果是:该冲压装置生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化,冲压的质量稳定,互换性好, 冲压的强度和刚度均较高,一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,生产成本低。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—支撑架;2—电机;3—冲压板;4—压板;5—踏板;6—连接杆;7—刹车杆;8—皮带;9—转轮;10—凸轮。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1所示,一种对零部件进行冲压的装置,包括支撑架1,所述支撑架1上设置有冲压板3,所述支撑架1和冲压板3之间设置有电机2,支撑架1的侧壁上设置有转轮9,转轮9与电机2之间设置有皮带8,所述转轮9连接有凸轮10,凸轮10连接有压块4,所述压块4设置在冲压板3的正上方。通过电机2的转动带动转轮9的转动,转轮9带动凸轮10运动,凸轮10在最大导程时对物件进行接触冲压,在最小导程时或者最大高度,重复上述过程,不停对物件进行冲压。
所述转轮9的中心与凸轮10的中心之间设置有转轴,转轴的两端分别与转轮9和凸轮10连接。转轴作为连接件,同时是刹车装置进行刹车的部位。
所述支撑架1的侧壁上设置有紧急刹车装置。
所述紧急刹车装置包括踏板5,所述踏板5一端设置有连接杆6,所述连接杆6与支撑架1固定,所述连接杆6中部设置有刹车杆7,所述刹车杆7一端设置在转轴的外壁上。当遇到紧急情况需要进行刹车时,用脚踩住踏板5,踏板5向下运动的过程中,连接杆6作为在一端支撑的同时也向下运动,带动刹车杆7也有向下的运动,导致刹车杆7紧紧贴合转轴,使得转轴固定,实现刹车。
所述压块4的底端面与冲压板3的顶端面平行。保证冲压出的产品两端面平行。
采取上述方式,就能较好地实现本发明。
Claims (5)
1.一种对零部件进行冲压的装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上设置有冲压板(3),所述支撑架(1)和冲压板(3)之间设置有电机(2),支撑架(1)的侧壁上设置有转轮(9),转轮(9)与电机(2)之间设置有皮带(8),所述转轮(9)连接有凸轮(10),凸轮(10)连接有压块(4),所述压块(4)设置在冲压板(3)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种对零部件进行冲压的装置,其特征在于:所述转轮(9)的中心与凸轮(10)的中心之间设置有转轴,转轴的两端分别与转轮(9)和凸轮(10)连接。
3.如权利要求2所述的一种对零部件进行冲压的装置,其特征在于:所述支撑架(1)的侧壁上设置有紧急刹车装置。
4.如权利要求3所述的一种对零部件进行冲压的装置,其特征在于:所述紧急刹车装置包括踏板(5),所述踏板(5)一端设置有连接杆(6),所述连接杆(6)与支撑架(1)固定,所述连接杆(6)中部设置有刹车杆(7),所述刹车杆(7)一端设置在转轴的外壁上。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种对零部件进行冲压的装置,其特征在于:所述压块(4)的底端面与冲压板(3)的顶端面平行。
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