CN103963109A - 一种集装箱底板用胶合板 - Google Patents

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吴俊�
王春红
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Abstract

本发明涉及一种集装箱底板用胶合板，它包括面层，芯层和底层，在所述面层上设有浸渍纸，它们之间紧密连接；所述面层由一层木单板组成；所述芯层由十九层木单板或竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底层由一层木单板组成。本发明橡胶木原木经过防腐剂处理，实际应用中比在胶黏剂中添加防腐剂有更好的效果。

Description

一种集装箱底板用胶合板
技术领域
本发明涉及一种那个一种集装箱底板，特别涉及一种经防腐处理橡胶木为单板的竹木复合集装箱用底板。
背景技术
随着贸易往来的频繁，集装箱用量增加，对集装箱底板的需求量也猛增。目前集装箱用底板主要为全木结构、竹木复合结构和全竹结构。竹木复合结构的集装箱底板主要为天然木质单板和竹制单板按纤维方向纵横交错排列粘合而成。所采用的木质单板为桉木、杨木、马尾松、杉木等树种，竹制单板为竹帘或竹席。
橡胶树广泛种植于我国热带及东南亚，每年因橡胶园更新出橡胶树超过1000立方米，目前广泛用于制作家具、集成材指接板、玩具等木制品，为热带地区重要人工林商品材，橡胶树为速生材，为可再生资源。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种经防蛀处理的橡胶木为单板制成的集装箱用底板，橡胶木原木经过防腐剂处理，实际应用中比在胶黏剂中添加防腐剂有更好的效果。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种集装箱底板用胶合板，它包括面层，芯层和底层，在所述面层上设有浸渍纸，它们之间紧密连接；所述面层由一层木单板组成；所述芯层由十九层木单板或竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底层由一层木单板组成。
所述面层，芯层和底层的总厚度在25-30mm之间。
所述面层和底层的木单板采用克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔叶木中的任意一种。
所述芯层的木单板由采用橡胶木。
将橡胶木原木方置入真空罐处处理，以铜和季铵盐溶合而成的水溶性木材防腐剂，水溶液真空加压浸注，进行防腐处理，可以对腐朽菌，真菌，以及白蚁和多种木材害虫具有有效的预防和杀灭作用。
集装箱底板分为面层、芯层和底层共二十一层，优选厚度为28mm。面层由克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔叶木和一层浸渍纸组成，芯层共十九层，由经防腐处理橡胶木单板和竹单板纵横有序排列粘结而成，底层为克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔叶木。
橡胶木原木经防腐处理后旋切符合使用要求的规格或采用规格较小的木单板在相同纹理方向进行拼接成所要求的规格，拼接规格较小的木单板的方法包括拼接、指接和对接。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用橡胶木，其为速生材，为可再生资源，来源广泛，成本低，在很大程度上降低了生产成本；通过对橡胶木原木进行防腐处理，可以更好的对腐朽菌，真菌，以及白蚁和多种木材害虫具有有效的预防和杀灭作用，面层覆一层浸渍纸，可以增加耐磨性。
附图说明
图1是本发明中所述芯层排列方式1的结构示意图；
图2是本发明中所述芯层排列方式2的结构示意图；
其中：
1、面层；2、芯层；3、底层；4、浸渍纸
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
如图1所示，本发明所述的一种集装箱底板用胶合板，它包括面层1，芯层2和底层3，在所述面层1上设有浸渍纸4，它们之间紧密连接；所述面层1由一层木单板组成；所述芯层2由十九层木单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底层3由一层木单板或竹单板组成；所述面层1，芯层2和底层3的总厚度在25-30mm之间；所述面层1和底层3的木单板采用克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔叶木中的任意一种；所述芯层2的木单板由采用橡胶木；将橡胶木原木方置入真空罐处处理，以铜和季铵盐溶合而成的水溶性木材防腐剂，水溶液真空加压浸注，进行防腐处理，经防腐处理橡胶木原木旋切至厚度为1.7mm，干燥至水分＜8%表层和底层选择克隆木，厚度为2.0mm，干燥至水分＜8%，竹单板为竹帘，厚度为2.0mm，浸胶后低温干燥至水分＜13%；本发明经组坯、涂胶、热压等加工而成，所述芯层由上至下依次为纵向木单板、纵向竹单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向竹单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板，最后进行组坯后进行冷压，热压、锯边、砂光后即可得到竹木复合集装箱底板。
实施例2：
如图2所示，本发明所述的一种集装箱底板用胶合板，它包括面层1，芯层2和底层3，在所述面层1上设有浸渍纸4，它们之间紧密连接；所述面层1由一层木单板组成；所述芯层2由十九层木单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底层3由一层木单板或竹单板组成；所述面层1，芯层2和底层3的总厚度在25-30mm之间；所述面层1和底层3的木单板采用克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔 叶木中的任意一种；所述芯层2的木单板由采用橡胶木；将橡胶木原木方置入真空罐处处理，以铜和季铵盐溶合而成的水溶性木材防腐剂，水溶液真空加压浸注，进行防腐处理，经防腐处理橡胶木原木旋切至厚度为1.7mm，干燥至水分＜8%表层和底层选择克隆木，厚度为2.0mm，干燥至水分＜8%，竹单板为竹帘，厚度为2.0mm，浸胶后低温干燥至水分＜13%；本发明经组坯、涂胶、热压等加工而成，所述芯层由上至下依次为：纵向竹单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向竹单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板、纵向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向木单板、纵向竹单板、纵向木单板。底层3为一层克隆木，最后进行组坯后进行冷压，热压、锯边、砂光后即可得到竹木复合集装箱底板。本发明采用橡胶木，其为速生材，为可再生资源，来源广泛，成本低，在很大程度上降低了生产成本；通过对橡胶木原木进行防腐处理，可以更好的对腐朽菌，真菌，以及白蚁和多种木材害虫具有有效的预防和杀灭作用，面层覆一层浸渍纸，可以增加耐磨性。
本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种集装箱底板用胶合板，其特征在于：它包括面层（1），芯层（2）和底层（3），在所述面层（1）上设有浸渍纸（4），它们之间紧密连接；所述面层（1）由一层木单板组成；所述芯层（2）由十九层木单板或竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底层（3）由一层木单板组成。
2.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述面层（1），芯层（2）和底层（3）的总厚度在25-30mm之间。
3.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述面层（1）和底层（3）的木单板采用克隆木、阿比栋、马拉斯等热带阔叶木中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的集装箱底板用胶合板，其特征在于：所述芯层（2）的木单板由采用橡胶木。
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