CN103960871B - 刷毛束供应设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将刷毛束（2）供应给继续处理设备、特别是填塞机的设备（1），该设备包括用于给至少局部被包套（3）包围的刷毛束（2）去包套的装置。为了提供一种允许给继续处理设备简单并且可靠地机械化供应无超出量的并且被去包套的定向的刷毛束（2）的供应设备（1）而建议，在所述设备（1）上设有保持装置（10），该保持装置给至少一个刷毛束（2）在其至少一个端侧上加载第一抽吸元件（5a），并且由抽吸元件（5a）施加的力将所述至少一个刷毛束（2）以该端侧保持贴靠在配设于保持装置（10）的并且基本上横向于所述至少一个刷毛束（2）的单丝（4）的纵向延伸方向定向的第一贴靠面（6a）上。

Description

刷毛束供应设备

技术领域

本发明涉及一种用于将刷毛束供应给继续处理设备、特别是填塞机的设备，该设备包括用于给至少局部被包套包围的刷毛束去包套的装置。此外，本发明涉及一种用于给至少一个至少局部被包套包围的刷毛束去包套的方法。

背景技术

用于刷子的刷毛材料通常以一至几米长度的线材被提供。这些线材例如被一个纸条形式的包套螺旋形地卷绕或被塑料软管包围并且在继续处理之前被切割到所需的长度。在将各个刷毛束供应给填塞机的、例如以材料箱形式的刷毛储备装置之前，必须对这些刷毛束去除包套。这可以用手和用机器实施。这本身例如由DE10356316A1已知。

对于不同类型的刷子也已知具有在一侧或两侧被加工的、特别是被削尖的单丝的刷毛束。所述刷毛束的单丝通常由化学方法制造，但可以通过机械方法（例如磨削）产生。此外，这些单丝也可以由自然产品例如动物毛或者植物纤维制成。这些刷毛束通常被用手聚拢并且用商业上常见的家用橡胶或纸条卷绕。

如果一个刷毛束具有常见的、未被削尖的单丝，则无关紧要的是，相关刷毛束为了供应给继续处理设备是刚好在中间、还是在边缘区域内被抓住，因为为此使用的抓持元件始终可靠抓住地得到刷毛束。而如果刷毛束的单丝在一侧或两侧被削尖并且刷毛束在其上边缘或下边缘附近被抓住，则刷毛束经常从抓持元件掉落。出于这个原因，这样的刷毛束供应给刷毛储备装置迄今用手实现。

带有在一侧或两侧被削尖的单丝的刷毛束的用手供应要求在刷毛储备装置处永久地使用操作人员。

对于带有在一侧或两侧被削尖的单丝的刷毛束使用用于供应过程的抓持元件由于如下情况而变难，即，刚好在抓持元件在刷毛束上必须被定位的那个位置处设置有包套，该包套将刷毛束连同其单丝保持在一起。

最后，在例如借助台式剪从刷毛束的线材切下刷毛束时可能发生如下情况，即，各单丝在刷毛束之内相对彼此移动并且个别单丝在刷毛束的端部之一上突出于包套。这可能在下游的处理设备或其储备装置中导致干扰。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种供应设备，该供应设备避免前述的缺点并且允许给继续处理设备简单并且可靠地机械化供应无超出量的并且被去包套的定向的刷毛束。

所述目的通过一种开头所述类型的供应设备来实现，其中在该设备上设有保持装置，该保持装置给至少一个刷毛束在其至少一个端侧上加载第一抽吸元件，并且由抽吸元件施加的力将所述至少一个刷毛束以该端侧保持贴靠在配设于保持装置的并且基本上横向于所述至少一个刷毛束的单丝的纵向延伸方向定向的第一贴靠面上。通过借助至少一个抽吸元件在端侧的加载，所述至少一个刷毛束因此以适当的方式这样地保持在贴靠面上，使得不必进行“侧向的”加载以将刷毛束在去包套和接着抓住以便运输期间固定。为此，通过抽吸元件在去包套期间直至重新抓住刷毛束可以在刷毛束的至少一个端侧或两个端侧上抽吸空气。抽吸空气通过刷毛束的一侧或两侧引起空气沿侧向流入刷毛束中并且因此将单丝保持在一起。第一贴靠面在这里可以优选保证刷毛束向下的支撑，亦即具有水平的定向，从而刷毛束的单丝竖直。

在供应设备的一种有利的实施方式中，该供应设备能够对所述至少一个刷毛束选择性地在其两个端侧之一上加载抽吸元件，所述保持装置具有第二抽吸元件，所述至少一个刷毛束的另一端侧能由该第二抽吸元件加载并且在此与第二贴靠面贴靠。所提到的各贴靠面在此优选可以彼此平行地定向。

供应设备的一种适宜的进一步改进方案可以在于，所述保持装置的各抽吸元件中的每个抽吸元件对所述至少一个刷毛束加载至少一次，优选多次相继地交替加载。由此，所述至少一个刷毛束作为整体在各抽吸元件之间来回运动、特别是向上和向下运动，从而相对彼此移动过的各单丝重新直地定向并且各单丝基本上相互成对平行（每根对每根）地设置。在这种意义上，供应设备可以形成矫正站。

为了将所述至少一个刷毛束在贴靠面上保持在限定的位置中，在该位置中防止在该面上不希望的移动，按照本发明的设备的另一实施方式可以在保持装置的至少一个贴靠面上设有多个凸起或类似的界定一个面的标记，这些凸起或标记围住所述至少一个刷毛束的横截面。刷毛束的位置的可重复性在控制抓持元件时也是有帮助的，这些抓持元件将刷毛束停放在面上或者重新抓住。

为了有效地抑制个别单丝沿着其纵向延伸方向进行运动，在供应设备的另一实施方式中适宜的是，所述至少一个刷毛束可以在去包套期间至少有时设置在第一贴靠面和配设于保持装置的保持元件的能与该第一贴靠面相对置地定位的保持区段之间，其中，保持区段和贴靠面形成相对彼此基本上平行的平面。由此，单丝即使在侧向加载时沿着其纵向延伸通过去包套工具的推动器件也保持在其位置上并且刷毛束保持形状。

在这里优选地，所述保持元件的保持区段可以以其横截面跨接所述至少一个刷毛束的横截面，从而刷毛束的所有单丝端部被抓住。

作为具有与第一贴靠面平行的面的适当的保持元件，在供应设备的其它有利的实施方式中可以设有压紧板或第二抽吸元件。但后者在其作为保持元件的功能中不必对所述至少一个刷毛束施加抽吸力，然而可以这样做。

为了由抽吸元件引起的抽吸力在一个贴靠面或各贴靠面上在端侧可以作用到所述至少一个刷毛束的端部上，供应设备的一种有利的实施方式规定，至少一个贴靠面、优选所有贴靠面至少局部配设有透气的分隔层。按这种方式可以例如在去包套期间直至重新抓住刷毛束在一个或两个端侧上抽吸空气通过这样多孔的层。抽吸空气通过刷毛束的一侧或两侧引起空气沿侧向流入刷毛束中并且因而将各单丝保持在一起。

在这里优选地，所述分隔层可以通过以纺织结构形式的平面构型物品、特别是细网眼的过滤织物形成。特别良好适合的是过滤织物，该过滤织物由高级合金钢丝、由所谓的金属丝网织物制成。金属丝网织物是极其薄的并且可以以不同的金属丝粗细制造。通过将钢丝编织成金属丝网织物，不产生通过织物的直接通道。空气必须总是在侧向绕金属丝流过。由此将被削尖的单丝的极端尖端约束。但透气的分隔层的其它设计构型也是可想到的。

为了能将各抽吸元件相对彼此以简单的方式足够快速并且精确地定位并且因此必要时加速去包套过程，在一种适宜的进一步改进方案中，至少一个所述抽吸元件相对于所述设备的至少一个另外的抽吸元件在定位装置上可以是可移动的，该定位装置具有至少一个平动和/或转动自由度。

供应设备的另一种实施方式通过至少一个抓持元件实现刷毛束朝向供应设备的和从供应设备重新离开朝向继续处理设备的运输，借助该抓持元件在去包套之前和/或之后能够可松脱地抓住所述至少一个刷毛束和/或能使所述至少一个刷毛束位移。

为了对刷毛束去包套，在按照本发明的供应设备上设有至少一个去包套工具。在不同的有利的实施方式中，该去包套工具例如可以设有至少一个切割器件，该切割器件至少部分地或局部地打开包套，其中，切割器件例如具有至少一个切刀。在另一种实施方式中，去包套工具具有推动器件，该推动器件使所述至少一个刷毛束的包套相对于该刷毛束沿轴向和/或沿切向运动、和/或使包套至少局部松动、和/或扩张包套的至少部分打开的部分。在另一种实施方式中，去包套工具也可以具有约束装置，该约束装置将松动的或至少部分打开的包套在去包套过程中固定。在此也可能的是，一个装置例如抓持器同时满足多个功能，例如同时形成使包套沿轴向和切向运动的推动器件和在刷毛束运动时将包套约束在抓持元件上的约束装置。

关于刷毛束的由单丝长度决定的高度，原则上首先不存在限制。但特别优选地，所述至少一个刷毛束具有在5mm至30mm之间、特别是在10mm至20mm之间的高度。

为了能够使一个刷毛束可靠地交替地以两个彼此相邻地对置的止挡面止挡，在另一种实施方式中，第二抽吸元件可以这样地相对于由第一抽吸元件保持的刷毛束的自由端部定位，使得得到的距离为刷毛束高度的5%至50%之间、特别是10%至25%之间。

前面提到的目的也通过一种用于给至少一个至少局部被包套包围的刷毛束去包套的方法实现。在该方法中特别是使用具有其不同实施方式的前述设备。在此，所述方法按照本发明具有如下步骤：

a）将被包套的刷毛束提供给供应设备；

b）通过抽吸元件在刷毛束的至少一个端侧上保持该刷毛束；

c）通过去包套工具将刷毛束的包套至少局部地切开，或者使包套相对于刷毛束沿轴向/或切向移动，和/或通过保持部件抓住包套；

d）通过抓持元件抓住被至少局部去包套的刷毛束并且供应给继续处理设备。

这例如可以这样发生，即，切开的刷毛束被用作为包套的纸条卷绕并且刷毛束在带有金属丝网织物的抽吸元件上站立在其贴靠面中。在接通抽吸元件之后，在纸条的内始端上用抓持器抓住纸条搭接所在的那个部位并且将其拉动经过刷毛束的一半。由抽吸力产生的存在于刷毛束中的负压保证，纸不从刷毛束脱落。抓持器便可以在中间抓住刷毛束并且将其置入继续处理机的刷毛束储备装置中。纸条之前已被完全去除。

该原理也可以在用手对刷毛束去包套时使用。为此，刷毛储备装置的底板的一个区域可以作为贴靠面被用金属丝网织物覆盖。位于其下面的区域设计成有孔的，由此抽吸元件可以穿过这里抽吸空气。在拉下包套期间可能的是，为了稳定刷毛束而使抽吸元件接通。在刷毛储备装置运行期间也可以接通抽吸装置，以便防止单丝向上越过侧板条运动。同时将单丝在底板上保持在一起。

最后，抽吸通过编织的面式结构例如金属丝网织物进行的至少一个抽吸元件的使用即使在手工操作带有在一侧或两侧被加工的、特别是削尖的单丝的刷毛束时也是有利的。

在一种有利的方案中，所述方法可以具有如下的步骤，在该步骤中，在操纵包套之前，对刷毛束交替地在其各端侧分别通过抽吸元件加载，由此使单丝定向并且单丝的端部本身具有一个共同的垂直于单丝纵向延伸方向的平面。

所述方法的另一种有利的方案也可以具有如下的方法步骤，在该方法步骤中，首先从线材切下被包套的应当在供应设备上提供的刷毛束。

附图说明

下面根据附图中的实施例更详细地阐述本发明。在这里以部分极大示意的视图示出：

图1示出供应设备的第一实施例的透视的侧视图，其中，刷毛束设置在一抽吸元件上，该刷毛束被橡胶带形式的包套保持在一起；

图2示出图1中的供应设备的透视的侧视图，该供应设备包括在包套下方夹持刷毛束的推动器件和在刷毛束的上端侧上与该刷毛束在端侧贴靠的保持元件；

图3示出图1和2中的供应设备的透视的侧视图，其中，推动器件已将刷毛束的包套朝向保持元件推动并且抓持元件大致在刷毛束高度的中间抓住该刷毛束；

图4示出图1至3中的供应设备的透视的侧视图，被抓持元件保持的刷毛束但仍位于第一抽吸元件上；

图5示出供应设备的第二实施例的透视的侧视图，其中，刷毛束的包套由纸条构成，该纸条在刷毛束的全高上包围刷毛束；

图6示出图5中的供应设备的透视的侧视图，其中，一个推动器件作用在包套上；

图7示出图6中圈出的细节的透视的侧视图；

图8示出图5至7中的供应设备的透视的侧视图，其中，推动器件已使刷毛束的包套相对于该刷毛束沿轴向移动并且该刷毛束被抓持元件抓住；

图9示出供应设备的第三实施例的透视的侧视图，该供应设备具有两个抽吸元件，其中上面的第二抽吸元件关于第一抽吸元件的纵轴线偏心地向后移位地设置；

图10示出图9中的供应设备的透视的侧视图，该供应设备具有彼此同轴设置的抽吸元件；

图11示出图10中的供应设备的透视的侧视图，其中，（上面的）第二抽吸元件接通；

图12示出图10和11中的供应设备的透视的侧视图，其中，下面的抽吸元件接通；

图13示出图9至12中的一个具有多根单丝和一个包套的刷毛束的、在通过那里的抽吸元件交替加载之前和之后的平面侧视图。

具体实施方式

在附图1至12中分别可看出一个整体用1标出的供应设备。该供应设备用于将刷毛束2供应给一个未进一步示出的继续处理设备、特别是填塞机并且配设有一个用于给被包套3包围的刷毛束2去包套的装置。

在设备1上分别设有一个保持装置10，该保持装置给至少一个刷毛束2在其至少一个端侧上加载第一抽吸元件5a。通过抽吸元件5a施加的力便将所述至少一个刷毛束2以相关的端侧保持贴靠在配设于保持装置10的、基本上横向于所述至少一个刷毛束2的单丝4的纵向延伸方向定向的第一贴靠面6a上。

在图1至4中，人们为此在供应设备1上看到一个长方体形的壳体7，该壳体的朝向上方的面形成保持装置10的贴靠面6a。该贴靠面由金属丝网织物形成并且因此构成一个透气的、特别是透空气的分隔层。壳体7的底部与一个抽吸管8相连接，该抽吸管本身又与一个未示出的抽吸泵相连接。大致在贴靠面6a的中心站立一个由未更确切地示出的单丝4构成的刷毛束2，该刷毛束被一个窄的、由橡胶材料制成的包套3保持在一起，如人们最好地在图1中所看出的。

抽吸元件5a的接通导致，刷毛束2在图2中保持在贴靠面6a上，其中，空气被抽吸通过包装的刷毛束2并且通过贴靠面6a的金属丝网织物和接着抽吸管8被导出。相对于贴靠面6a，设置有一个压紧板12作为保持装置10的保持元件11，该压紧板的保持区段14贴靠在刷毛束2的背离贴靠面6a的端侧上并且该压紧板的横截面跨接刷毛束2的横截面。

一个去包套工具15具有一个滑块16作为推动器件，该滑块在围绕刷毛束2的包套3下方闭合并且接着将包套3如此远地朝向保持元件11推动，直到一个抓持元件13可以将刷毛束2大致在其高度的中间抓持，如人们在图3中所看出的。在此，压紧板12形式的保持元件将刷毛束2逆着推动方向固定。接着，在取下压紧板之后，保持刷毛束2的抓持元件13将已经被完全去除包套3的刷毛束2带到一个未示出的刷毛储备装置，在图4中可看出。

在图5至8中按与在图1至4中类似的方式和方法以按照本发明的供应设备1的另一实施例示出去包套过程。因此人们在那里重新在供应设备1上看到一个长方体形的壳体7，该壳体的朝向上方的面形成保持装置10的贴靠面6a。此外，在这里也示出抽吸管8并且人们看到一个站立在贴靠面6a上的刷毛束2，该刷毛束通过接通抽吸元件5a而被保持在该贴靠面上。相对于图1至4，首先由未进一步示出的单丝4制成的刷毛束2的包套3是不同的，该包套在图5至8中由纸条制成，该纸条的宽度等于单丝长度并且因而等于刷毛束的高度，并且该包套围绕刷毛束2约1.5次。这意味着，包套3的在侧面贴靠在刷毛束2上的开始区段9被包套3在外部搭接一次。

在图6中，抽吸元件5a重新处于运行中，从而空气被抽吸通过贴靠面6a并且抽吸元件5a这样地将刷毛束2在其对于观察者来说在下面的端侧上保持在贴靠面6a上。在此，推动器件16的一个抓持器21从上方以一个较短的抓持块23抓持在刷毛束2及其包套3之间，从而包套被压靠到在外部位于包套3上的较长的抓持块22上。更准确地，人们为此在图7中看出，这在开始区段9的部位处发生，其中，抓持器21的抓持块22、23通过封闭件24而闭合。封闭件24配设有一个滑动面25，该滑动面保持较短的内部的抓持块23相对于刷毛束2沿切向可移动。按这种方式使包套3在刷毛束2上的缠绕松动，从而其接着沿轴向相对于刷毛束2可位移。在此，推动器件16的抓持器21将包套3的纸条向上拉动超过刷毛束2的高度的中间，从而接着抓持元件13可以将刷毛束2再次以简单的方式在中间抓住并且继续运输，如人们在图8中所看出的。但在贴靠面5a上的凸起没有示出，这些凸起简化刷毛束2的正确定位并且因此确保通过推动器件16的抓持器21可靠地抓住包套3。

在图9中，人们在供应设备的第三实施例中看到一个与在图1和5中所示实例类似的配置结构，在该配置结构中在供应设备1上设有一个长方体形的壳体7，该壳体的朝向上方的面形成保持装置10的贴靠面6a。在这里也继续示出抽吸管8并且人们看到一个站立于贴靠面6a上的刷毛束2，该刷毛束可以通过接通抽吸元件5a而以其下面的端侧保持在该贴靠面上。在该视图中，在刷毛束2上可看出，该刷毛束由多个彼此平行设置的单丝4构成，这些单丝由一个包套3保持在一起，但这些单丝中的一些向上或向下突出于包套3的边缘。此外，人们在图9中看出一个保持装置11，该保持装置通过一个第二抽吸元件5b形成，该第二抽吸元件在静止位置中与第一抽吸元件5a这样间隔开距离地设置，使得抽吸元件5a、5b的纵轴线虽然彼此平行、但彼此不同轴。与此相对地，在图10中第二抽吸元件5b沿着箭头Pf2的方向这样运动，使得在第二抽吸元件5b的使用位置中贴靠面6a、6b彼此平行地相对。第二抽吸元件5b的第二贴靠面6b在此具有金属丝网织物作为分隔层，空气可以被抽吸通过该金属丝网织物。如人们在图11和12中所看出的，按这种方式可以交替地将空气向上（图11）沿着箭头Pf2的方向抽吸经过第二抽吸元件5b的贴靠面6b和接着向下（图12）沿着箭头Pf3的方向抽吸经过第一抽吸元件5a的贴靠面6a，从而刷毛束2的各单丝4可以平行地无超出量地定向。这可以示意性地在图13中看出，其箭头Pf4示出被包套的刷毛束2从左边示出的未定向状态到在图13右侧的定向状态的过渡。出于清楚的原因，在图9至12中没有示出配设于设备1的去包套工具15，该去包套工具当然可以在使刷毛束2的单丝4定向之后起作用。

按照本发明的设备1特别是适合于对具有在一侧或在两侧削尖的单丝的刷毛束2去包套以及用于执行按照本发明的去包套方法。

据此，本发明因此涉及一种用于将刷毛束2供应给继续处理设备、特别是填塞机的设备1，该设备包括用于给至少局部被包套3包围的刷毛束2去包套的装置。为了提供一种允许给继续处理设备简单并且可靠地机械化供应无超出量的并且被去包套的定向的刷毛束2的供应设备1，在所述设备1上设有一保持装置10，该保持装置给至少一个刷毛束2在其至少一个端侧上加载第一抽吸元件5a，其中，由抽吸元件5a施加的力将所述至少一个刷毛束2以该端侧保持贴靠在配设于保持装置10的、基本上横向于所述至少一个刷毛束2的单丝4的纵向延伸方向定向的第一贴靠面6a上。

Claims (28)

1.用于将刷毛束(2)供应给继续处理设备的设备(1)，包括用于给至少局部被包套(3)包围的刷毛束(2)去包套的装置，其特征在于，在所述设备(1)上设有保持装置(10)，该保持装置给至少一个刷毛束(2)在其至少一个端侧上加载第一抽吸元件(5a)，并且由第一抽吸元件(5a)施加的力将所述至少一个刷毛束(2)以该端侧保持贴靠在配设于保持装置(10)的并且基本上横向于所述至少一个刷毛束(2)的单丝(4)的纵向延伸方向定向的第一贴靠面(6a)上。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述保持装置(10)具有第二抽吸元件(5b)，所述至少一个刷毛束(2)的另一端侧能由该第二抽吸元件加载并且在此与第二贴靠面(6b)贴靠。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述保持装置(10)的第一和第二抽吸元件(5a、5b)中的每个抽吸元件对所述至少一个刷毛束(2)加载至少一次。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述保持装置(10)的第一和第二抽吸元件(5a、5b)中的每个抽吸元件对所述至少一个刷毛束(2)多次相继地交替加载。

5.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，在所述保持装置(10)的至少一个贴靠面(6a、6b)上设有多个凸起或界定一个面的标记，这些凸起或标记围住所述至少一个刷毛束(2)的横截面。

6.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述至少一个刷毛束(2)在去包套期间至少有时设置在第一贴靠面(6a)和配设于所述保持装置(10)的保持元件(11)的能与该第一贴靠面相对置地定位的保持区段(14)之间，其中，保持区段(14)和第一贴靠面(6a)形成相对彼此基本上平行的平面。

7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述保持元件(11)的保持区段(14)以其横截面跨接所述至少一个刷毛束(2)的横截面。

8.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述保持元件(11)通过压紧板(12)形成。

9.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，第一和第二贴靠面(6a、6b)中的至少一个贴靠面至少局部配设有透气的分隔层。

10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所有贴靠面(6a、6b)至少局部配设有透气的分隔层。

11.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述分隔层通过以编织结构形式的平面构型物品形成。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述分隔层通过细网眼的过滤织物形成。

13.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述分隔层通过金属丝网织物形成。

14.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，第一和第二抽吸元件(5a、5b)中的至少一个抽吸元件相对于所述设备(1)的另一抽吸元件(5b、5a)在定位装置上可移动，该定位装置具有至少一个平动和/或转动自由度。

15.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，设有至少一个抓持元件(13)，借助该抓持元件在去包套之前和/或之后能够可松脱地抓住所述至少一个刷毛束(2)和/或使所述至少一个刷毛束位移。

16.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，去包套工具(15)设有至少一个切割器件，该切割器件至少部分地或局部地打开包套(3)。

17.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述去包套工具(15)具有推动器件(16)，该推动器件使所述至少一个刷毛束(2)的包套(3)相对于该刷毛束沿轴向和/或沿切向运动、和/或使包套(3)至少局部松动、和/或使包套(3)的至少部分打开的部分扩张。

18.根据权利要求16所述的设备，其特征在于，所述去包套工具(15)具有约束装置，该约束装置将松动的或至少部分打开的包套(3)在去包套过程中固定。

19.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述去包套工具(15)具有约束装置，该约束装置将松动的或至少部分打开的包套(3)在去包套过程中固定。

20.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述至少一个刷毛束(2)具有在5mm至30mm之间的高度。

21.根据权利要求20所述的设备，其特征在于，所述至少一个刷毛束(2)具有在10mm至20mm之间的高度。

22.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在由第一抽吸元件(5a)保持的刷毛束(2)的自由端侧与保持装置(10)的第二抽吸元件(5b)之间的距离为刷毛束(2)高度的5％至50％之间。

23.根据权利要求22所述的设备，其特征在于，在由第一抽吸元件(5a)保持的刷毛束(2)的自由端侧与保持装置(10)的第二抽吸元件(5b)之间的距离为刷毛束(2)高度的10％至25％之间。

24.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述继续处理设备是填塞机。

25.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述至少一个刷毛束(2)在去包套期间至少有时设置在第一贴靠面(6a)和配设于所述保持装置(10)的保持元件(11)的能与该第一贴靠面相对置地定位的保持区段(14)之间，其中，保持区段(14)和贴靠面(6a)形成相对彼此基本上平行的平面，所述保持元件(11)通过所述第二抽吸元件(5b)形成。

26.用于利用根据权利要求1至25之一所述的设备给至少一个至少局部被包套(3)包围的刷毛束(2)去包套的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a)将被包套的刷毛束(2)供应给供应设备；

b)通过抽吸元件(5a、5b)在刷毛束的至少一个端侧上保持该刷毛束(2)；

c)将刷毛束(2)的包套(3)至少局部地切开，或者使包套(3)相对于刷毛束(2)沿轴向和/或切向移动，和/或通过推动器件(16)抓住包套(3)；

d)通过抓持元件(13)抓住被至少局部去包套的刷毛束(2)并且供应给继续处理设备。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，在操纵包套(3)之前，对刷毛束(2)交替地在其各端侧上分别通过抽吸元件(5a、5b)加载。

28.根据权利要求26或27所述的方法，其特征在于，在供应被包套的刷毛束(2)之前，从线材切下该刷毛束。