CN103958196A - 太阳能电池背板、太阳能电池组件以及太阳能电池面板 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供耐粘连性优异的太阳能电池背板。本发明的太阳能电池组件的背板的特征在于，其含有基材片材和由涂料形成的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。

Description

太阳能电池背板、太阳能电池组件以及太阳能电池面板
【技术领域】
本发明涉及太阳能电池背板、太阳能电池组件以及太阳能电池面板。
【背景技术】
太阳能电池组件通常如图6所示呈下述结构：太阳能电池单元1被密封剂层2所密封，将其夹在由玻璃或透明树脂等构成的表面层3和背板10之间来进行层积。作为上述密封材，通常使用乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(EVA)。
太阳能电池组件中的背板10除了具有提高组件的机械强度的作用之外，还进一步具有防止水分(水蒸气)进入到密封材层2中的作用。
通常如图7所示，背板10为用于赋予电气绝缘性、水蒸气阻隔性的基材片材5以及在其一个面上贴合树脂片材8而成的构成，在基材片材的另一面还贴合了树脂片材9。
作为基材片材5的材料，通常使用电气绝缘性、不透水性优异的聚酯等树脂，通常呈50μm～250μm的膜厚。
在进一步要求防湿性的情况下，进一步使用不透水性优异的Si蒸镀聚酯或铝、不锈钢等金属，通常呈10μm～20μm的膜厚。
对于树脂片材8或9，要求耐候性、电气绝缘性、阻燃性等特性，使用聚氟乙烯(PVF)片材。另外，作为密封材层2侧所用的树脂片材，也使用聚乙烯片材等。
另外，从轻量化的方面出发，有人提出了不使用树脂片材而使用树脂涂料来形成固化涂膜的提案。例如，在专利文献1中，出于提供不透水性片材与由树脂涂料得到的层的粘接性优异的太阳能电池背板的目的，公开了一种太阳能电池组件的背板，其是在不透水性片材的至少一面形成含固化性官能团的氟聚合物涂料的固化涂膜而成的。
此外，在专利文献2中公开了一种太阳能电池组件用背板，该背板在基材片材的一侧或两侧形成了含有含氟聚合物(A)的涂料的固化涂膜层，该含氟聚合物(A)具有基于氟代烯烃(a)的重复单元、基于含交联性基团的单体(b)的重复单元和基于含烷基单体(c)的重复单元，该含烷基单体(c)不含有季碳原子的碳原子数为2～20的直链或支链烷基与聚合性不饱和基团通过醚键或酯键联结而成的。
但是，太阳能电池背板在制造工序中是被卷绕成卷状、或者以卷绕成卷状的状态被保存的，如图8所示，将背板卷绕成卷状时，在现有的背板中，单面15与另一面16发生压接(粘连)，从耐粘连性的角度出发还有改善的余地。
在专利文献3中公开了一种含有含氟共聚物和丙烯酸类树脂的涂料用组合物，该含氟共聚物含有四氟乙烯结构单元和含羟基乙烯基单体结构单元。但是，在专利文献3中，对于将上述涂料用组合物用于太阳能电池背板中以及耐粘连性完全没有记载。
【现有技术文献】
【专利文献】
专利文献1：国际公开第2007/010706号小册子
专利文献2：国际公开第2009/157449号小册子
专利文献3：日本特开2004-204205号公报
【发明内容】
【发明所要解决的课题】
鉴于上述现状，本发明的目的在于提供一种耐粘连性优异的太阳能电池背板。
【解决课题的手段】
本发明人对于与接触面的耐粘连性得到改善的太阳能电池背板进行了深入研究，结果发现，将含有特定含氟聚合物与丙烯酸类聚合物的涂料交联得到固化涂膜，在表面具有这样的固化涂膜的背板显示出了对接触面的优异的耐粘连性。
即，本发明的太阳能电池组件的背板的特征在于，其含有基材片材和由涂料形成的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。
此外，本发明还涉及太阳能电池组件，其具有将太阳能电池单元密封在内部的密封材层、以及上述背板。
此外，本发明进一步涉及太阳能电池面板，其具备上述背板。
【发明的效果】
本发明的太阳能电池背板的耐粘连性优异。
【附图说明】
图1为示出本发明太阳能电池组件的第1方式的截面示意图。
图2为示出本发明太阳能电池组件的第2方式的截面示意图。
图3为示出本发明太阳能电池组件的第3方式的截面示意图。
图4为示出本发明太阳能电池组件的第4方式的截面示意图。
图5为示出本发明太阳能电池组件的第5方式的截面示意图。
图6为现有太阳能电池组件的截面示意图。
图7为现有太阳能电池组件的耐候性背板的示意性截面图。
图8为用于说明将背板卷绕成卷状的情况下所产生的背板的单面与另一面的压接的说明图。
【具体实施方式】
本发明的太阳能电池背板含有基材片材以及由涂料形成的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物，因而在制造工序中或保存时即使背板卷绕成卷状也不会发生粘连。
另外，由于固化涂膜是将含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的涂料固化得到的，因而在其与太阳能电池的密封材(例如乙基乙烯醇树脂等)之间得到优异的密合性。进而，通过具有上述固化涂膜，还得到了良好的耐候性、电气绝缘性、阻燃性。并且，由于使用了固化涂膜，因而与将由树脂等形成的片材贴合至基材片材的情况相比，轻量性也优异。
需要说明的是，所谓粘连是指下述现象：在将涂布制品卷绕或堆叠的情况下，接触面彼此(涂布面与非涂布面、涂布面与其它涂布面等)发生不必要的粘接而不易剥离，或者涂布面的涂膜附着在与该涂布面接触的面上。
用于形成上述固化涂膜的涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。
作为含固化性官能团含氟聚合物，可以举出在含氟聚合物中导入固化性官能团而得到的聚合物。需要说明的是，在含固化性官能团含氟聚合物中，包括具有明确熔点的树脂性聚合物、显示出橡胶弹性的弹性体性聚合物、介于两者之间的热塑性弹性体性聚合物。
作为对含氟聚合物提供固化性的官能团，结合聚合物制造的容易性及固化体系进行适当选择，例如可以举出羟基(其中不包括羧基所含有的羟基。以下同样。)、羧基、-COOCO-所表示的基团、氰基、氨基、缩水甘油基、甲硅烷基、硅酸基(silanate group)等。其中，从固化反应性良好的方面考虑，优选为选自由羟基、羧基、-COOCO-所表示的基团、氨基、氰基以及甲硅烷基组成的组中的至少一种基团，更优选为选自由羟基、羧基、氨基以及甲硅烷基组成的组中的至少一种基团，进一步优选为选自由羟基以及羧基组成的组中的至少一种基团。这些固化性官能团通常通过具有固化性官能团的单体的共聚而导入到含氟聚合物中。
作为含固化性官能团的单体，可以举出例如含羟基单体、含羧基单体、含氨基单体以及硅酮系乙烯基单体，可以使用它们中的1种或2种以上。
上述含固化性官能团含氟聚合物优选含有基于含氟单体的聚合单元、以及基于选自由含羟基单体、含羧基单体、含氨基单体以及硅酮系乙烯基单体组成的组中的至少一种含固化性官能团的单体的聚合单元。另外，上述含固化性官能团含氟聚合物更优选含有基于含氟单体的聚合单元、以及基于选自由含羟基单体和含羧基单体组成的组中的至少一种含固化性官能团的单体的聚合单元。
基于含固化性官能团的单体的聚合单元相对于含固化性官能团含氟聚合物的全部聚合单元优选为8摩尔％～30摩尔％。更优选的下限为10摩尔％、更优选的上限为20摩尔％。
作为含固化性官能团的单体，例如可示例出下述单体，但并不仅限于这些。需要说明的是，可以使用它们中的1种或2种以上。
(1-1)含羟基单体：
作为含羟基单体，可以举出例如2-羟基乙基乙烯基醚、3-羟基丙基乙烯基醚、2-羟基丙基乙烯基醚、2-羟基-2-甲基丙基乙烯基醚、4-羟基丁基乙烯基醚、4-羟基-2-甲基丁基乙烯基醚、5-羟基戊基乙烯基醚、6-羟基己基乙烯基醚等含羟基的乙烯基醚类；2-羟基乙基烯丙基醚、4-羟基丁基烯丙基醚、甘油单烯丙基醚等含羟基的烯丙基醚类等。它们之中，从聚合反应性、官能团的固化性优异的方面考虑，优选含羟基的乙烯基醚类，特别优选为选自由4-羟基丁基乙烯基醚以及2-羟基乙基乙烯基醚组成的组中的至少一种单体。
作为其它含羟基单体，例如还可举出丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯等(甲基)丙烯酸的羟基烷基酯等。
(1-2)含羧基单体：
作为含羧基单体，例如优选为选自由式(II)所表示的不饱和羧酸类(例如，不饱和单羧酸、不饱和二羧酸等)、它们的酯和酸酐、以及式(III)所表示的含羧基乙烯基醚单体组成的组中的至少一种单体，
式(II)：
【化1】
(式中，R3、R4和R5相同或不同，为氢原子、烷基、羧基或酯基。n为0或1。)；
式(III)：
CH2＝CH(CH2)nO(R6OCO)mR7COOH    (III)
(式中，R6和R7相同或不同，均为饱和或不饱和的直链、支链或环状的亚烷基。n为0或1，m为0或1。)。
作为上述含羧基单体的具体例，例如可以举出丙烯酸、甲基丙烯酸、乙烯基乙酸、丁烯酸、肉桂酸、3-烯丙氧基丙酸、3-(2-烯丙氧基乙氧基羰基)丙酸、衣康酸、衣康酸单酯、马来酸、马来酸单酯、马来酸酐、富马酸、富马酸单酯、邻苯二甲酸乙烯酯、苯均四酸乙烯酯等。它们之中，出于均聚性低、难以变成均聚物的原因，优选为选自由丁烯酸、衣康酸、马来酸、马来酸单酯、富马酸、富马酸单酯以及3-烯丙氧基丙酸组成的组中的至少一种酸。
作为式(III)所表示的含羧基乙烯基醚单体的具体例，例如可以举出3-(2-烯丙氧基乙氧基羰基)丙酸、3-(2-烯丙氧基丁氧基羰基)丙酸、3-(2-乙烯氧基乙氧基羰基)丙酸、3-(2-乙烯氧基丁氧基羰基)丙酸等。它们之中，出于在单体稳定性或聚合反应性良好的方面有利的原因，优选3-(2-烯丙氧基乙氧基羰基)丙酸。
(1-3)含氨基单体：
作为含氨基单体，可以举出例如：CH2＝CH-O-(CH2)x-NH2(x＝0～10)所表示的氨基乙烯基醚类；CH2＝CH-O-CO(CH2)x-NH2(x＝1～10)所表示的烯丙基胺类；以及氨基甲基苯乙烯、乙烯基胺、丙烯酰胺、乙烯基乙酰胺、乙烯基甲酰胺等。
(1-4)含甲硅烷基单体：
作为含甲硅烷基单体，例如可以举出硅酮系乙烯基单体。作为硅酮系乙烯基单体，可示例出例如：CH2＝CHCO2(CH2)3Si(OCH3)3、CH2＝CHCO2(CH2)3Si(OC2H5)3、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3Si(OCH3)3、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3Si(OC2H5)3、CH2＝CHCO2(CH2)3SiCH3(OC2H5)2、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3SiC2H5(OCH3)2、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3Si(CH3)2(OC2H5)、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3Si(CH3)2OH、CH2＝CH(CH2)3Si(OCOCH3)3、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3SiC2H5(OCOCH3)2、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3SiCH3(N(CH3)COCH3)2、CH2＝CHCO2(CH2)3SiCH3〔ON(CH3)C2H5〕2、CH2＝C(CH3)CO2(CH2)3SiC6H5〔ON(CH3)C2H5〕2等(甲基)丙烯酸酯类；CH2＝CHSi[ON＝C(CH3)(C2H5)]3、CH2＝CHSi(OCH3)3、CH2＝CHSi(OC2H5)3、CH2＝CHSiCH3(OCH3)2、CH2＝CHSi(OCOCH3)3、CH2＝CHSi(CH3)2(OC2H5)、CH2＝CHSi(CH3)2SiCH3(OCH3)2、CH2＝CHSiC2H5(OCOCH3)2、CH2＝CHSiCH3〔ON(CH3)C2H5〕2、乙烯基三氯硅烷或它们的部分水解物等乙烯基硅烷类；三甲氧基甲硅烷基乙基乙烯基醚、三乙氧基甲硅烷基乙基乙烯基醚、三甲氧基甲硅烷基丁基乙烯基醚、甲基二甲氧基甲硅烷基乙基乙烯基醚、三甲氧基甲硅烷基丙基乙烯基醚、三乙氧基甲硅烷基丙基乙烯基醚等乙烯基醚类等。
含固化性官能团含氟聚合物优选具有基于含氟乙烯基单体的聚合单元。
相对于含固化性官能团含氟聚合物的全部聚合单元，基于含氟乙烯基单体的聚合单元优选为20摩尔％～49摩尔％。更优选的下限为30摩尔％、进一步优选的下限为40摩尔％。更优选的上限为47摩尔％。
作为含氟乙烯基单体，优选为选自由四氟乙烯〔TFE〕、偏二氟乙烯〔VdF〕、三氟氯乙烯〔CTFE〕、氟化乙烯、六氟丙烯和全氟(烷基乙烯基醚)组成的组中的至少一种；从分散性、耐湿性、耐热性、阻燃性、粘接性、共聚性和耐化学药品性等优异的方面考虑，更优选为选自由TFE、CTFE和VdF组成的组中的至少一种；从耐候性优异、进而耐湿性更为优异的方面考虑，特别优选为选自由TFE和CTFE组成的组中的至少一种特别优选，最优选为TFE。
含固化性官能团含氟聚合物优选含有基于选自由羧酸乙烯基酯、烷基乙烯基醚和非氟化烯烃组成的组中的至少一种非含氟乙烯基单体的聚合单元。
羧酸乙烯基酯具有改善相容性的作用。作为羧酸乙烯基酯，可以举出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、己酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、环己基甲酸乙烯酯、安息香酸乙烯酯、对叔丁基苯甲酸乙烯酯等。
作为烷基乙烯基醚，可以举出甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚等。
作为非氟化烯烃，可以举出乙烯、丙烯、正丁烯、异丁烯等。
上述基于非含氟乙烯基单体的聚合单元优选构成基于含固化性官能团的乙烯基单体的聚合单元以及基于含氟乙烯基单体的聚合单元以外的全部聚合单元。
作为被导入固化性官能团的含氟聚合物，根据构成该聚合物的聚合单元，可示例出例如下述物质。
作为被导入固化性官能团的含氟聚合物，可以举出例如：(1)以全氟烯烃单元为主体的全氟烯烃系聚合物、(2)以三氟氯乙烯(CTFE)单元为主体的CTFE系聚合物、(3)以偏二氟乙烯(VdF)单元为主体的VdF系聚合物、(4)以氟代烷基单元为主体的含有氟代烷基的聚合物等。
(1)以全氟烯烃单元为主体的全氟烯烃系聚合物
全氟烯烃系聚合物中，相对于全氟烯烃系聚合物的全部聚合单元，全氟烯烃单元优选为20摩尔％～49摩尔％。更优选的下限为30摩尔％、进一步优选的下限为40摩尔％。更优选的上限为47摩尔％。作为具体例，可以举出：四氟乙烯(TFE)的均聚物；或者TFE与六氟丙烯(HFP)、全氟(烷基乙烯基醚)(PAVE)等的共聚物；这些单体与能够共聚的其它单体的共聚物等。
作为上述能够共聚的其它单体，可以举出例如：乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、异丁酸乙烯酯、新戊酸乙烯酯、己酸乙烯酯、叔碳酸乙烯酯、月桂酸乙烯酯、硬脂酸乙烯酯、环己基甲酸乙烯酯、安息香酸乙烯酯、对叔丁基苯甲酸乙烯酯等羧酸乙烯基酯类；甲基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚等烷基乙烯基醚类；乙烯、丙烯、正丁烯、异丁烯等非氟系烯烃类；偏二氟乙烯(VdF)、三氟氯乙烯(CTFE)、氟乙烯(VF)、氟代乙烯基醚等氟系单体等，但不仅限于这些。
以全氟烯烃单元为主体的全氟烯烃系聚合物中，从颜料分散性、耐候性、共聚性和耐化学药品性优异的方面考虑，优选以TFE单元为主体的TFE系聚合物。TFE系聚合物中，相对于TFE系聚合物的全部聚合单元，TFE单元优选为20摩尔％～49摩尔％。更优选的下限为30摩尔％、进一步优选的下限为40摩尔％。更优选的上限为47摩尔％。
作为在以全氟烯烃单元为主体的全氟烯烃系聚合物中导入固化性官能团而得到的含固化性官能团含氟聚合物，例如可以举出TFE/异丁烯/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物、TFE/叔碳酸乙烯酯/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物、TFE/VdF/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物等，特别优选为选自由TFE/异丁烯/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物以及TFE/叔碳酸乙烯酯/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物组成的组中的至少一种共聚物。作为这样的固化性聚合物的涂料，例如可示例出大金工业株式会社制造的Zeffle(注册商标)GK系列等。
(2)以三氟氯乙烯(CTFE)单元为主体的CTFE系聚合物
作为在以CTFE单元为主体的CTFE系聚合物中导入固化性官能团而得到的含固化性官能团含氟聚合物，例如可以举出CTFE/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物等。作为CTFE系聚合物的固化性聚合物涂料，例如可示例出旭硝子株式会社制造的LUMIFLON(注册商标)、大日本油墨制造株式会社制造的FLUONATE(注册商标)、Central Glass株式会社制造的Cefral Coat(注册商标)、东亚合成株式会社制造的Zaffron(注册商标)等。
(3)以偏二氟乙烯(VdF)单元为主体的VdF系聚合物
作为在以VdF单元为主体的VdF系聚合物中导入固化性官能团而得到的含固化性官能团含氟聚合物，例如可示例出VdF/TFE/羟基丁基乙烯基醚/其它单体的共聚物等。
(4)以氟代烷基单元为主体的含有氟代烷基的聚合物
作为在以氟代烷基单元为主体的含有氟代烷基的聚合物中导入固化性官能团而得到的含固化性官能团含氟聚合物，可以举出例如CF3CF2(CF2CF2)nCH2CH2OCOCH＝CH2(n＝3和4的混合物)/甲基丙烯酸-2-羟乙酯/丙烯酸硬脂酯共聚物等。作为含有氟代烷基的聚合物，可示例出例如大金工业株式会社制造的UNIDYNE(注册商标)或FTONE(注册商标)、杜邦社制造的Zonyl(注册商标)等。
上述(1)～(4)中，从耐候性和防湿性的方面出发，被导入固化性官能团的含氟聚合物优选为全氟烯烃系聚合物，更优选为以TFE单元为主体的TFE系聚合物。
上述含固化性官能团含氟聚合物例如可通过日本特开2004-204205号公报中公开的方法进行制造。
上述用于形成固化涂膜的涂料进一步含有丙烯酸类聚合物。
丙烯酸类聚合物中，相对于全部聚合单元，基于具有丙烯酰基的单体的聚合单元优选为5重量％以上。更优选为10重量％以上。进一步优选为20重量％以上。另外，从密合性、耐候性和耐化学药品性优异的方面考虑，其优选为98重量％以下、更优选为96重量％以下、进一步优选为90重量％以下、特别优选为80重量％以下。
从提高耐粘连性的方面以及与含固化性官能团含氟聚合物的相容性良好的方面考虑，在用于形成固化涂膜的涂料中，相对于含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的总量，丙烯酸类聚合物优选为1质量％～60质量％。更优选为1质量％～55质量％，进一步优选为1质量％～50质量％，特别优选为1质量％～40质量％。
丙烯酸类聚合物例如优选为含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元的聚合物。上述(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基的碳原子数例如为1～10。
需要说明的是，“(甲基)丙烯酸烷基酯”包括丙烯酸烷基酯以及甲基丙烯酸烷基酯。
丙烯酸类聚合物中，出于背板的耐粘连性、溶剂溶解性、耐候性、耐水性、耐化学药品性以及与含固化性官能团含氟聚合物的相容性优异的原因，基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元的含量优选为5重量％以上。更优选为10重量％以上，进一步优选为20重量％以上。另外，从密合性、耐候性和耐化学药品性优异的方面考虑，优选为98重量％以下，更优选为96重量％以下，进一步优选为90重量％以下，特别优选为80重量％以下。
丙烯酸类聚合物例如优选为选自由下述(i)及(ii)中的物质组成的组中的至少一种聚合物：(i)聚合物，该聚合物在侧链和/或主链末端不具有固化性官能团，该聚合物含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元(下文中也称为丙烯酸类聚合物(i)。)；(ii)共聚物，该共聚物在侧链和/或主链末端具有固化性官能团，该共聚物含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元(下文中也称为丙烯酸类聚合物(ii)。)。从耐溶剂性的方面出发，优选丙烯酸类聚合物(i)；从耐粘连性更为优异的方面考虑，优选丙烯酸类聚合物(ii)。
丙烯酸类聚合物(i)优选为含有基于选自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已酯以及(甲基)丙烯酸环己酯组成的组中的至少一种单体的聚合单元的聚合物。丙烯酸类聚合物(i)可以为仅由这些单体构成的聚合物，也可以为进一步含有基于能够与这些单体共聚的烯键式不饱和单体的聚合单元的共聚物。
从溶剂溶解性、耐候性、密合性以及与含固化性官能团含氟聚合物的相容性优异的方面考虑，丙烯酸类聚合物(i)优选为含有基于选自由(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已酯以及(甲基)丙烯酸环己酯组成的组中的至少一种单体的聚合单元的聚合物，更优选为进一步含有基于能够与这些单体共聚的烯键式不饱和单体的聚合单元的共聚物。
作为能够与选自由(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已酯以及(甲基)丙烯酸环己酯组成的组中的至少一种单体共聚的烯键式不饱和单体，可以举出例如：具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯类；α位具有氟原子或氯原子的(甲基)丙烯酸酯类；烷基被氟原子取代的(甲基)丙烯酸氟代烷基酯类；乙烯基醚类、乙烯基酯类、苯乙烯等芳香族乙烯基单体类；乙烯、丙烯、异丁烯、氯乙烯、偏二氯乙烯等烯烃类；富马酸二酯类、马来酸二酯类、(甲基)丙烯腈等。
作为丙烯酸类聚合物(i)的市售丙烯酸共聚物，可以举出例如：Hitaloid(注册商标)1005、Hitaloid1206、Hitaloid2330-60、Hitaloid4001、Hitaloid1628A等(均由日立化成工业株式会社制造。商品名)；DIANAL(注册商标)LR-1065、DIANAL LR-90等(均由三菱丽阳株式会社制造。商品名)；Paraloid(注册商标)B-44、Paraloid A-21、ParaloidB-82等(均由ROHM AND HAAS社制造。商品名)；ELVACITE2000等(杜邦社制造。商品名)；Almatex(注册商标)L1044P(三井化学株式会社制造。商品名)等。
丙烯酸类聚合物(ii)在侧链和/或主链末端具有固化性官能团。作为固化性官能团，可以举出羟基、羧基、环氧基、氰基、氨基、缩水甘油基、甲硅烷基、硅酸基(シラネート基)等，其中更优选为选自由羟基、羧基、氨基、氰基、缩水甘油基以及甲硅烷基组成的组中的至少一种基团，进一步优选为选自由羟基、氨基以及缩水甘油基组成的组中的至少一种基团，从固化反应性良好的方面考虑，特别优选羟基。
丙烯酸类聚合物(ii)为含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元的共聚物，上述(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基的碳原子数优选为1～10。
丙烯酸类聚合物(ii)含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元以及基于能够与该(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的单体的聚合单元，该能够共聚的单体优选具有固化性官能团。
出于耐水性、溶剂溶解性、耐化学药品性、耐候性、与含固化性官能团含氟聚合物的相容性、密合性优异的原因，基于能够与具有固化性官能团的(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的单体的聚合单元的含量优选为50重量％以下、更优选为40重量％以下。另外，从耐水性、耐化学药品性、密合性、耐候性优异的方面考虑，其优选为2重量％以上、更优选为4重量％以上。
丙烯酸类聚合物(ii)中，(甲基)丙烯酸烷基酯优选为选自由(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基已酯以及(甲基)丙烯酸环己酯组成的组中的至少一种单体。
作为能够与(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的具有固化性官能团的单体，例如优选为选自由(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟丙酯、2-羟基乙基乙烯基醚、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸-2-氨基乙酯以及2-氨基(甲基)丙烯酸丙酯组成的组中的至少一种单体。
丙烯酸类聚合物(ii)可以为含有基于(甲基)丙烯酸烷基酯的聚合单元、基于能够与(甲基)丙烯酸烷基酯共聚且具有固化性官能团的单体的聚合单元、以及基于能够与这些单体共聚的烯键式不饱和单体的聚合单元的共聚物。
丙烯酸类聚合物(ii)中，作为上述烯键式不饱和单体，从溶剂溶解性、耐化学药品性、密合性等优异的方面考虑，优选：具有芳香族基团的(甲基)丙烯酸酯类；在α位具有氟原子或氯原子的(甲基)丙烯酸酯类；烷基被氟原子取代的(甲基)丙烯酸氟代烷基酯类；乙烯基醚类、乙烯基酯类、苯乙烯等芳香族乙烯基单体类；乙烯、丙烯、异丁烯、氯化乙烯、偏二氯乙烯等烯烃类；富马酸二酯类、马来酸二酯类、(甲基)丙烯腈等。
作为丙烯酸类聚合物(ii)的市售品，有Hitaloid3004、Hitaloid3018、Hitaloid3046C、Hitaloid6500B、Hitaloid6500等(均由日立化成工业株式会社制造。商品名)；ACRYDIC(注册商标)A810-45、ACRYDICA814、ACRYDIC47-540等(均由大日本油墨化学工业株式会社制造。商品名)；DIANAL LR-620、DIANAL SS-1084、DIANALSS-792等(均由三菱丽阳株式会社制造。商品名)；Olester(注册商标)Q166、OlesterQ185、Olester Q612、Olester Q723等(均由三井化学株式会社制造。商品名)；HARIACRON8360G-55、HARIACRON8360HS-130、HARIACRON8160(均由HarimaChemicals株式会社制造。商品名)等。
丙烯酸类聚合物的数均分子量优选为1000～200000。更优选为2000～100000。数均分子量若过大，则有相容性降低的倾向；若过小，则具有耐候性产生问题的倾向。
上述涂料中，相对于涂料中的不挥发成分的总量100质量％，上述含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的总含量优选为20质量％～95质量％。
上述涂料可按照常规方法制备成溶剂型涂料、水性型涂料、粉体型涂料等形态。其中，从成膜的容易性、固化性、干燥性的优良性等方面考虑，优选溶剂型涂料的形态。
作为溶剂型涂料中的溶剂，优选有机溶剂，可以举出：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丙酯、乙酸异丁酯、乙酸溶纤剂、丙二醇甲基醚乙酸酯等酯类；丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、环己酮等酮类；四氢呋喃、二氧六环等环状醚类；N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺等酰胺类；二甲苯、甲苯、溶剂石脑油等芳香族烃类；丙二醇甲醚、乙基溶纤剂等二醇醚类；卡必醇乙酸酯等二甘醇酯类；正戊烷、正己烷、正庚烷、正辛烷、正壬烷、正癸烷、正十一烷、正十二烷、矿物精油等脂肪族烃类；它们的混合溶剂等。
其中更优选酯类，进一步优选乙酸丁酯。
将上述涂料制成溶剂型涂料的情况下，相对于涂料的总量100质量％，含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的总量优选为5重量％～95重量％、更优选为10重量％～70重量％。
在上述涂料中，可以进一步根据要求特性混配各种添加剂。作为添加剂，可以举出固化促进剂、固化延迟剂、颜料、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、增稠剂、密合改良剂、消光剂等。
作为固化剂，根据固化性聚合物的官能团进行选择，例如对于含羟基含氟聚合物，可优选示例出异氰酸酯系固化剂、三聚氰胺树脂、硅酸酯化合物、含有异氰酸酯基的硅烷化合物等。另外，对于含羧基的含氟聚合物，通常采用氨基系固化剂或环氧系固化剂；对于含氨基的含氟聚合物，通常采用含有羰基的固化剂或环氧系固化剂、酸酐系固化剂。
关于固化剂，相对于含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物中的固化性官能团1当量，优选按照0.1摩尔当量～5摩尔当量进行添加，更优选为0.5摩尔当量～1.5摩尔当量。
上述含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物中的固化性官能团的含量可根据单体的种类将NMR、FT-IR、元素分析、荧光X射线分析、中和滴定适当组合来计算出。
作为固化促进剂，可以举出例如：有机锡化合物、酸式磷酸酯、酸式磷酸酯与胺的反应物、饱和或不饱和多元羧酸或其酸酐、有机钛酸酯化合物、胺系化合物、辛酸铅等。
固化促进剂可以使用1种，或将2种以上合用。相对于含固化性官能团含氟聚合物100重量份，固化促进剂的混合比例优选为1.0×10-6重量份～1.0×10-2重量份的程度，更优选为5.0×10-5重量份～1.0×10-3重量份的程度。
上述涂料优选进一步含有颜料。由此，所得到的固化涂膜的UV屏蔽性优异。另外，从使太阳能电池组件的外观美丽的方面考虑，也强烈希望添加颜料。
作为颜料，具体地说，可以举出：作为白色颜料的二氧化钛、碳酸钙以及作为黑色颜料的炭黑、Cu-Cr-Mn合金等复合金属类等的无机颜料；酞菁系、喹吖啶酮系或偶氮系等有机颜料等，但并不仅限于这些颜料。
相对于含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的总量100重量份，颜料的添加量优选为0.1重量份～200重量份、更优选为0.1重量份～160重量份。
上述涂料优选进一步含有紫外线吸收剂。由于太阳能电池在紫外线强的室外长期使用，因而要求有背板受紫外线作用而劣化的对策。若在上述涂料中添加紫外线吸收剂，则能够对固化涂膜层赋予紫外线吸收功能。
作为紫外线吸收剂，有机系、无机系的任一种紫外线吸收剂均可使用。在有机化合物系中，可以举出例如水杨酸酯系、苯并三唑系、二苯甲酮系、氰基丙烯酸酯系等紫外线吸收剂等；在无机系中，优选氧化锌、氧化铈等填料型无机系紫外线吸收剂等。
紫外线吸收剂可以单独使用1种，也可将2种以上组合使用。相对于涂料中的含固化性官能团含氟聚合物的总量100质量％，紫外线吸收剂的量优选为0.1质量％～15质量％。紫外线吸收剂的量过少的情况下，不能充分得到耐光性的改良效果；另外，即使过多，效果也是饱和的。
上述固化涂膜是涂布上述涂料并使所形成的涂膜固化得到的。从隐蔽性、耐候性、耐化学药品性、耐湿性良好的方面考虑，固化涂膜的膜厚优选为5μm以上、更优选为7μm以上、进一步优选为10μm以上、特别优选为20μm以上。若涂膜过厚，则得不到轻量化效果，因而膜厚的上限优选为1000μm左右、更优选为100μm。作为膜厚，特别优选为10μm～40μm。
由上述涂料得到的固化涂膜不仅与一般作为太阳能电池组件密封材的EVA的密合性优异，而且在卷绕时的耐粘连性也优异，因而能够特别适宜地用于通常经卷绕工序制造的太阳能电池组件背板的涂布。
在用于太阳能电池组件背板的涂布的情况下，上述涂膜在不透水性片材等基材的单面或双面形成。
在由本发明的涂料得到的涂膜在基材的单面形成、且该基材的另一面为非涂布面的情况下，该涂膜在卷绕工序中与基材的非涂布面接触。另一方面，在上述涂膜在基材的单面形成、且在该基材的另一面设有由其它涂料形成的涂膜(后述的不具有固化性官能团的含氟聚合物涂料的固化涂膜、聚酯涂料的涂膜、底涂层等)或其它片材的情况下，由本发明的涂料得到的涂膜在卷绕工序中与基材上的由其它涂料形成的涂膜或其它片材接触。此外，在由本发明的涂料得到的涂膜在基材的两面形成的情况下，该涂膜在卷绕工序中与在基材的另一面形成的相同种类的涂膜接触。
由本发明的涂料得到的涂膜在上述任一情况下均能够针对所接触的面发挥出优异的耐粘连性。
基材片材通常为由实质上不透过水的材料形成的片材，设置该基材片材以使水分不会透过到作为密封材的EVA、太阳能电池单元。从重量、价格、挠性等方面考虑，优选由聚酯形成的片材、或金属片材。更优选由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)形成的片材。基材片材的厚度没有特别限定，通常为50μm～250μm左右。在需要防湿性的情况下，特别适于使用Si蒸镀PET片材，厚度为10μm～20μm。
作为由聚酯形成的片材，优选为由选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)以及聚醚腈(PEN)组成的组中的至少一种形成的片材。更优选为由PET形成的片材。例如，在太阳能电池背板中，适于使用Si蒸镀PET片材、PET片材等。
作为金属片材，适于使用由铝、不锈钢等金属形成的薄片材。
本发明的太阳能电池背板具有基材片材以及涂料的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。从耐粘连性的方面出发，优选在表面具有上述固化涂膜。
本发明的太阳能电池背板可以为基材片材与上述固化涂膜的二层结构，也可以为具有基材片材、上述固化涂膜以及其它层的三层或四层以上的结构。
作为3层结构的背板，例如可以为：(1)背板，该背板的结构为在基材片材的两面具有涂料的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物；(2)背板，该背板结构为在基材片材的单面具有含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的涂料的固化涂膜，在另一面具有其它固化涂膜或片材(图4或图5所示的方式)。作为上述其它固化涂膜或片材，可以举出含有含固化性官能团含氟聚合物以外的含氟聚合物的涂料的涂膜、聚酯涂料的涂膜、含氟聚合物片材、聚酯片材等。
作为含有含固化性官能团含氟聚合物以外的含氟聚合物的涂料的固化涂膜，可以举出例如：日本特开2004-214342号公报中记载的在PVdF中混配四烷氧基硅烷或其部分水解物而成的涂料的固化涂膜；VdF/TFE/CTFE共聚物与含烷氧基硅烷单元的丙烯酸类树脂的混合涂料的固化涂膜；VdF/TFE/HFP共聚物与含羟基丙烯酸类树脂的混合涂料的固化涂膜；在VdF/HFP共聚物中混配氨基硅烷偶联剂而成的涂料的固化涂膜等。从隐蔽性、耐候性、耐化学药品性、耐湿性良好的方面考虑，优选膜厚通常为5μm～300μm、进而为10μm～100μm、特别为10μm～50μm。在这种情况下，也可夹有底涂层等。
作为含氟聚合物片材，可以举出PVdF片材、PVF片材、PCTFE片材、TFE/HFP/乙烯共聚物片材、TFE/HFP共聚物(FEP)片材、TFE/PAVE共聚物(PFA)片材、乙烯/TFE共聚物(ETFE)片材、乙烯/CTFE共聚物(ECTFE)片材等在目前的背板中使用的含氟聚合物片材。膜厚通常为5μm～300μm，从耐候性良好的方面考虑，优选为10μm～100μm、更优选为10μm～50μm。
作为聚酯片材，可以直接使用在现有的背板中使用的片材，在该基材片材上的粘接可利用丙烯酸系接合剂、氨基甲酸酯系接合剂、环氧系接合剂、聚酯系接合剂等来进行。膜厚通常为5μm～300μm，从耐候性、成本、透明性良好的方面考虑，优选为10μm～100μm、更优选为10μm～50μm。
作为聚酯涂料，可以举出：使用了使用多元羧酸与多元醇等而成的饱和聚酯树脂的涂料；使用了使用马来酸酐、富马酸等二醇类而成的不饱和聚酯树脂的涂料等，可通过辊涂、幕涂、喷涂、口模涂布等涂布方法形成涂膜。膜厚通常为5μm～300μm，从隐蔽性、耐候性、耐化学药品性、耐湿性良好的方面考虑，膜厚优选为10μm～100μm、更优选为10μm～50μm。在这种情况下，也可夹有底涂层等。
本发明的背板的制造方法并无限定，例如可通过下述制造方法得到。
本发明的背板优选通过下述制造方法来得到，该制造方法包括下述工序：在基材片材或在基材片材上形成的底涂层上涂布含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的涂料的工序；使涂布后的涂料固化形成固化涂膜的工序；以及将含有基材片材和涂料的固化涂膜(该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物)的片材卷绕成卷状的工序。
本发明还涉及太阳能电池组件用背板的卷状物，该卷状物是将含有涂料的固化涂膜的片材卷绕得到的，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。
从提高基材片材与固化涂膜的粘接性的方面考虑，可以对基材片材表面进行现有公知的表面处理。作为表面处理，可示例出例如电晕放电处理、等离子体放电处理、化学处理、金属片材的情况下的喷砂处理等。
在底涂层上形成固化涂膜的情况下，上述制造方法可以包括在基材片材上形成底涂层的工序。
底涂层的形成使用现有公知的底层涂料用涂料按常规方法进行。作为底层涂料用的涂料，可以举出例如环氧树脂、氨基甲酸酯树脂、丙烯酸类树脂、有机硅树脂、聚酯树脂等作为代表例。
涂布温度可根据涂布的形态在通常的温度条件进行。
关于固化和干燥，在溶剂型涂料的情况下，在10℃～300℃、通常在100℃～200℃下进行30秒至3天。从而，作为基材片材，即使是Si蒸镀PET片材这样的需要避免高温下的处理的材料，也能够没有问题地使用。
在固化和干燥后可进行养护，养护通常在20℃～300℃下进行1分钟～3天来完成。
本发明的背板可以在形成固化涂膜后卷绕成卷状，其后进行保存。作为卷绕方法，采用使用辊等的通常的卷绕方法。
接下来对本发明的太阳能电池组件进行说明。
本发明的太阳能电池组件具备将太阳能电池单元密封在内部的密封材层以及上述太阳能电池背板。
太阳能电池单元没有特别限定，可以使用一般的太阳能电池单元。
密封材层将太阳能电池单元密封在内部，通常使用乙烯/乙酸乙烯醇共聚物(EVA)。
图1为示出本发明太阳能电池组件的第1方式的截面示意图。图1中，1为太阳能电池单元，其被密封材层2所密封，夹在表面层3与耐候性背板4之间。耐候性背板4进一步由基材片材5和涂料的固化涂膜6构成，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。在该第1实施方式中，固化涂膜6被设于密封材(EVA)层2侧。
在该实施方式中，由于固化涂膜6与EVA相接，因而通过与EVA的共交联，界面粘接性提高。
另外，为了进一步提高上述涂膜与密封材层的粘接性，可以对上述涂膜进行现有公知的表面处理。作为表面处理，可示例出例如电晕放电处理、等离子体放电处理、化学处理、喷砂处理等。
图2为示出本发明太阳能电池组件的第2方式的截面示意图。图2中，固化涂膜6被设于与密封材(EVA)层2相反的一侧。这种情况下，通过设置固化涂膜6，从耐候性方面考虑为优异的。另外，从密合性改善的方面考虑，优选对基材片材5的密封材(EVA)层2侧进行表面处理。此外，也可根据需要使用聚酯系接合剂、丙烯酸系接合剂、氨基甲酸酯系接合剂、环氧系接合剂等。
本发明的太阳能电池组件可以具备仅在上述基材片材5的单面形成有固化涂膜6的2层结构的背板(图1和图2)，也可以具备上述的3层结构的背板(图3、图4和图5)。
具备3层结构的背板的太阳能电池组件的方式(第3方式)见图3。第3方式具有3层结构的背板，其中，在基材片材5的两面形成固化涂膜6，该固化涂膜6由涂料的交联物形成，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。
在该第3方式中，从背板膜厚的角度看稍有退步，但其兼具上述第1实施方式和第2实施方式的优点。
作为具有3层结构的背板的太阳能电池组件，还可以举出具备下述背板的组件，该背板的结构如下：在上述基材片材的单面具有由涂料的交联物形成的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物，在上述基材片材的另一面具有其它固化涂膜或片材(图4和图5)。
第4方式(图4)为在与第1实施方式的密封材(EVA)层2相反的一侧形成有其它固化涂膜(或片材)7的结构，第5方式(图5)为在第2实施方式的密封材(EVA)层2的一侧形成有其它固化涂膜(或片材)7的结构。
在第4和第5的任一方式中，构成其它固化涂膜(或片材)7的材料可以为不具有固化性官能团的含氟聚合物涂料的固化涂膜、可以为含氟聚合物片材、可以为聚酯片材、也可以为聚酯涂料的涂膜。
接着对本发明的太阳能电池面板进行说明。
本发明的太阳能电池面板具备上述太阳能电池组件。太阳能电池面板中，太阳能电池组件可以采取在纵向、横向或呈放射状排列出矩阵状的构成，此外也可以采取其它公知方式，并无特别限制。
【实施例】
接下来举出实施例对本发明进行说明，但本发明并不仅限定于所述实施例。
实施例的各数值按下述方法测定。
(耐粘连性试验)
按照JIS K5600-3-5进行。在50mm×100mm的PET膜上涂布所制备的涂料，于120℃下，在干燥机(Espec制造，SPHH-400)内进行加热干燥2分钟。其后取出试验片，自然冷却至室温。接着，按照试验片的涂布面与未涂布面以50mm×50mm的面积重叠的方式，用玻璃夹持各膜。在其上放置20kg的砝码，在保持膜彼此的接触面上施有0.08MPa的压力的情况下，在40℃下保持24小时。
在评价中，将2片膜自然冷却至室温，将2片膜左右牵拉，以此时的样子目视观察背板A1与PET的剥离性以及涂膜蓬乱的程度，以5级进行评价。
评价基准如下。
5：自然分离。
4：在极微小的力的作用下2片即分离。
3：施力则剥离，涂膜的表面稍有蓬乱。
2：施力则剥离，涂膜的表面蓬乱。
1：即使施加力也无法剥离。
(膜厚)
按照JIS C-2151，利用千分尺(Mitutoyo社制造)进行测定。
实施例1
在含羟基的TFE系共聚物涂料(固体成分65质量％、大金工业株式会社制造的Zeffle GK570)485质量份中混合作为白色颜料的二氧化钛(堺化学工业株式会社制造的D918)263质量份、乙酸丁酯167质量份、交联性丙烯酸类聚合物溶液(固体成分：50质量％、三井化学株式会社制造的Olester(注册商标)Q612)33质量份、以及异氰酸酯固化剂(住化拜耳株式会社制造的N3300)64质量份(相当于相对于固化性TFE系共聚物和交联性丙烯酸类聚合物中的固化性官能团1当量为1.0当量)，制备固化性涂料。
作为基材片材使用PET膜(东丽株式会社制造的Lumiror S10、厚度250μm。片材A)，在该片材A的单面利用涂布机按照干燥膜厚为10μm涂布所制备的固化性涂料，通过在120℃下加热2分钟进行固化和干燥，制作2层结构的背板A1。对于该样品进行耐粘连性的研究。结果列于表1。
接下来，将该背板A1在40℃下养护48小时，在该涂膜面上载置EVA树脂片材(三井化学Fabro株式会社制造的SOLAREVA。厚度600μm)、进一步在EVA树脂片材上载置玻璃(3.2mm厚)，利用压力100g/cm2在150℃进行压接，制作3层结构的样品A1(图1所示的方式)。
实施例2～8和比较例1
除了按下述表1所示变更交联性丙烯酸类聚合物溶液的种类、含羟基的TFE系共聚物涂料与交联性丙烯酸类聚合物溶液的混合比例、以及固化剂的混合量以外，利用与实施例1相同的方法制备固化性涂料。其后利用与实施例1相同的方法制作背板，测定耐粘连性。结果列于表1。并制作玻璃/EVA/背板粘接样品。
实施例9
在含羟基的TFE系共聚物涂料(固体成分65质量％、大金工业株式会社制造的ZeffleGK570)485质量份中混合作为白色颜料的二氧化钛(堺化学工业株式会社制造的D918)263质量份、乙酸丁酯167质量份、非交联性丙烯酸类聚合物溶液(三井化学株式会社制造的Almatex(注册商标)L1044P)37质量份、以及异氰酸酯固化剂(住化拜耳株式会社制造的N3300)62质量份(相当于相对于固化性TFE系共聚物中的固化性官能团1当量为1.0当量)，制备固化性涂料制备。
除了使用按上述方法制备得到的固化性涂料以外，利用与实施例1相同的方法制备背板，测定耐粘连性。结果列于表2。
并制作玻璃/EVA/背板粘接样品。
实施例10～12和比较例2
除了按下述表2所示变更含羟基的TFE系共聚物涂料与非交联性丙烯酸类聚合物溶液的混合比例、以及固化剂的混合量以外，利用与实施例9相同的方法制备固化性涂料。其后利用与实施例9相同的方法制作背板，测定耐粘连性。结果列于表2。并制作玻璃/EVA/背板粘接样品。
表1和2中的简称以下述。
GK570：大金工业株式会社制造的含羟基的TFE系共聚物涂料、Zeffle GK570
Q612：三井化学株式会社制造的交联性丙烯酸类聚合物溶液、Olester Q612
Q723：三井化学株式会社制造的交联性丙烯酸类聚合物溶液、Olester Q723
D918：堺化学工业株式会社制造的白色颜料、D918
N3300：住化拜耳株式会社制造的异氰酸酯固化剂、N3300
L1044P：三井化学株式会社制造的非交联性丙烯酸类聚合物溶液、AlmatexL1044P
【符号的说明】
1    太阳能电池单元
2    密封材层
3    表面层
4    耐候性背板
5    基材片材
6    固化涂膜
7    片材或涂膜
8、9 树脂片材
10   背板
15   单面
16   另一面
17   片材或涂膜

Claims (6)

1.一种太阳能电池组件的背板，其特征在于，其含有基材片材和由涂料形成的固化涂膜，该涂料含有含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件的背板，其中，固化性官能团为选自由羟基、羧基、氨基、氰基以及甲硅烷基组成的组中的至少一种基团，上述羟基不包括羧基所含有的羟基。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件的背板，其中，在涂料中，相对于含固化性官能团含氟聚合物和丙烯酸类聚合物的总量，丙烯酸类聚合物为1质量％～60质量％。
4.根据权利要求1、2或3所述的太阳能电池组件的背板，其中，基材片材为由聚酯制成的片材。
5.一种太阳能电池组件，其具有将太阳能电池单元密封在内部的密封材层以及权利要求1、2、3或4所述的背板。
6.一种太阳能电池面板，其具备权利要求1、2、3或4所述的背板。
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