一种三吡啶咔唑紫色荧光材料
技术领域
本发明属于材料化学领域,具体涉及到一种三吡啶咔唑紫色荧光材料。
背景技术
有机电致发光器件(Organic light-emitting diodes,OLEDs),具有自发光、低功耗、响应时间快、高亮度、全固态、制备工艺简单、高效率、宽视角、超薄、耐高低温、柔性等诸多优点,被誉为最理想和最有潜力的下一代显示技术。有机电致发光材料是实现OLED发光的根本。用于OLED有机小分子发光材料具有化学修饰性强,选择范围广,易于提纯,量子效率高,可产生红、绿、蓝、紫、黄等各种颜色发射峰等优点,应满足以下条件:a)具有高的荧光量子效率;b)染料的吸收光谱与主体的发射光谱有好的重叠,即主体与染料能量适配,从主体到染料能有效地能量传递;c)红绿蓝色的发射峰尽可能窄,以获得好的色纯;d)稳定性好。目前,常用红光材料主要有罗丹明类染料,DCM,DCT,DCJT,DCJTB,DCJTI和TPBD等;绿光材料主要有香豆素染料,奎丫啶酮,六苯并苯(coronene),苯胺类(naphthalimide);蓝或紫光材料主要有N-芳香基苯并咪唑类、1,2,4-三唑衍生物(TAZ)、双芪类(亮度可达6000Cd/m2)。从目前常用的有机发光材料的性能来看,绿光材料性能最为优异,红光材料次之,而蓝或紫光材料效果相对最差,因此阻碍了全彩色器件和白光器件的产业步伐。咔唑及其衍生物是一类氮杂芴有机物,具有较高的热稳定性以及特殊的刚性平面结构、较大的共轭体系和很好的分子内电子转移能力,是一类非常重要的有机电致发光的蓝色(或紫色)荧光材料。此外,咔唑具有优良的光电性质而且容易在3,6,9位发生反应引入其他活性基团,因此,常被用作分子骨架用于设计和合成具有光电功能的有机物分子。具有光电功能性能的咔唑类衍生物的合成和应用一直是OLED研究领域内的热点。而咔唑衍生物往往具有优异的载流子传输性能、发光性能和高的热稳定性,有望成为一类性能优异的发光材料和载流子传输材料。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术,提供一种紫色荧光材料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种三吡啶咔唑紫色荧光材料,即1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑(简称三吡啶咔唑)。该荧光材料是一种在1,3,6位上引入三个共轭吡啶基团的咔唑衍生物,该三吡啶咔唑具有确定的空间结构(图1)和准确的分子式,晶系为三斜,空间群为P-1, α=85.554°,β=83.452°,γ=86.417°,其分子式为C29H22N4;该荧光材料的最大发射峰在402nm(激发波长345nm)。
上述三吡啶咔唑荧光材料的制备方法,包括以下步骤:
在反应装置中加入反应混合物和混合溶剂,所述反应混合物为摩尔比为1:3~9:5~30的1,3,6-三溴-9-乙基咔唑、4-吡啶硼酸和碳酸钾,所述混合溶剂为体积比为15:3~10:1~3的甲苯、乙醇和水;
抽去反应装置中的空气后充入氮气,并重复操作3次以上;
称取四(三苯基膦)钯加入反应混合物中,其与所述1,3,6-三溴-9-乙基咔唑的摩尔比为1:10~40,抽真空后充入氮气,并重复操作3次以上;
在氮气氛围下于80~95°C回流反应1.5~3天;
反应结束后自然冷却至室温,分液,水相用二氯甲烷萃取,合并有机相,将有机相用饱和食盐水洗涤,之后用无水硫酸镁干燥,过滤取滤液;
除去滤液中的溶剂,得固体粉末,然后以乙酸乙酯作为淋洗剂采用柱层析分离纯化,最后除去乙酸乙酯,得到的固体粉末即为1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑。
可选地,所述参加反应的物质为化学纯。
优选地,所述反应装置为三口圆底烧瓶。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
在9-乙基咔唑的1,3,6位上引入具有共轭大π键的吡啶基团,得到一种具有紫色荧光性能的三吡啶咔唑化合物,该化合物特色在于咔唑单元上同时引入三个吡啶单元,使该化合物具有了独特的电子结构,从而使得该化合物具有独特的荧光发射性能。同时,与3,6位点相比,1位取代位点紧邻咔唑结构中的9位杂原子,由于其特殊的取代方式形成了特殊的空间位阻和扭曲结构,分子内扭转张力有效降低了分子间的π-π相互作用和分子的最低未占有轨道(LUMO)能级,使分子呈现出良好的热稳定性,同时具有较高的三线态能级和相对窄的带隙,具有良好的电荷迁移率,从而成为重要的新型发光材料。另外,该三吡啶咔唑化合物含有三个吡啶和一个咔唑单元,多个共轭大π键使电子的离域性更强,使电子跃迁和能量传递更容易,从而使化合物具有较高的发光效率,因而具有广泛的应用。
附图说明
图1为本发明的三吡啶咔唑化合物的空间结构图。
图2为本发明的三吡啶咔唑的荧光光谱图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
称取1,3,6-三溴-9-乙基咔唑(1.296g,3mmol)、4-吡啶硼酸(1.106g,9mmol)和碳酸钾(2.073g,15mmol)置于250mL的反应装置中,然后加入甲苯/乙醇/水(75mL/15mL/5mL)混合溶剂;抽去反应装置中的空气后充入氮气,并重复操作3次;然后称取四(三苯基膦)钯(0.693g,0.3mmol)加入反应混合物中,抽真空后充入氮气,重复操作3次;在氮气氛围下80℃回流反应1.5天;反应结束后冷却至室温,分液,水相用二氯甲烷萃取3次,合并有机相,将有机相用饱和食盐水洗涤3次,之后用无水硫酸镁干燥,减压抽滤取滤液;除去滤液中的溶剂,得粗产品,然后以乙酸乙酯作为淋洗剂采用柱层析分离纯化,得到1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑纯产品。
实施例2
称取1,3,6-三溴-9-乙基咔唑(0.864g,2mmol)、4-吡啶硼酸(2.213g,18mmol)和碳酸钾(8.293g,60mmol)置于250mL的反应装置中,然后加入甲苯/乙醇/水(90mL/60mL/18mL)混合溶剂;抽去反应装置中的空气后充入氮气,并重复操作3次;然后称取四(三苯基膦)钯(0.0578g,0.05mmol)加入反应混合物中,抽真空后充入氮气,重复操作3次;在氮气氛围下于85℃回流反应3天;反应结束后冷却至室温,分液,水相用二氯甲烷萃取3次,合并有机相,用饱和食盐水洗涤3次,之后用无水硫酸镁干燥,减压抽滤取滤液;除去滤液中的溶剂,得粗产品,然后以乙酸乙酯作为淋洗剂采用柱层析分离纯化,得到1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑纯产品。
实施例3
称取1,3,6-三溴-9-乙基咔唑(1.296g,3mmol)、4-吡啶硼酸(1.475g,12mmol)和碳酸钾(3.455g,25mmol)置于250mL的反应装置中,然后加入甲苯/乙醇/水(90mL/30mL/10mL)混合溶剂;抽去反应装置中的空气后充入氮气,并重复操作3次;然后称取四(三苯基膦)钯(0.173g,0.15mmol)加入反应混合物中,抽真空后充入氮气,重复操作3次;在氮气氛围下于95℃回流反应2天;反应结束后自然冷却至室温,分液,水相用二氯甲烷萃取3次,合并有机相,将有机相用饱和食盐水洗涤3次,之后用无水硫酸镁干燥,减压抽滤取滤液;除去滤液中的溶剂,得粗产品,然后以乙酸乙酯作为淋洗剂采用柱层析分离纯化,得到1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑纯产品。
实施例4
称取1,3,6-三溴-9-乙基咔唑(1.296g,3mmol)、4-吡啶硼酸(2.213g,18mmol)和碳酸钾(4.837g,35mmol)置于250mL的反应装置中,然后加入甲苯/乙醇/水(90mL/45mL/15mL)混合溶剂中;抽去反应装置中的空气后充入氮气,并重复操作3次;然后称取四(三苯基膦)钯(0.289g,0.25mmol)加入反应混合物中,抽真空后充入氮气,重复操作3次;在氮气氛围下于90℃回流反应2.5天;反应结束后自然冷却至室温,分液,水相用二氯甲烷萃取3次,合并有机相,将有机相用饱和食盐水洗涤3次,之后用无水硫酸镁干燥,减压抽滤取滤液;除去滤液中的溶剂,得粗产品,然后以乙酸乙酯作为淋洗剂采用柱层析分离纯化,得到1,3,6-三(4-吡啶基)-9-乙基咔唑纯产品。
图1为本发明的三吡啶咔唑化合物的空间结构图。图2为本发明的三吡啶咔唑的荧光光谱图。