CN103952053B

CN103952053B - 一种环保型丙烯酸油漆

Info

Publication number: CN103952053B
Application number: CN201410221190.XA
Authority: CN
Inventors: 王崇高
Original assignee: 王崇高
Current assignee: Dongyang fortune Culture & Creative Co., Ltd.
Priority date: 2014-05-25
Filing date: 2014-05-25
Publication date: 2016-09-28
Anticipated expiration: 2034-05-25
Also published as: CN103952053A

Abstract

本发明属油漆生产技术领域，涉及一种环保型丙烯酸油漆的生产技术，该油漆是由丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸‑β‑羟丙酯、引发剂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂、去离子水、无水乙醇、填充剂和颜料所组成，各种单体按配比在反应釜中聚合后加入填充剂和各种助剂经搅拌后送入研磨机中研磨制作成油漆。该油漆漆膜光亮、坚硬，干燥速度快，耐热性好，耐候性能佳，具有良好的保色、保光性能和耐水性能以及良好的附着力，并能经久不变，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用，该油漆不含对人体和环境有害的化学物质，属于环保型油漆，该油漆不但适用于金属材料的油漆，而且还适用于非金属材料以及内外墙的油漆。

Description

一种环保型丙烯酸油漆

技术领域

本发明属油漆生产技术领域，涉及一种环保型丙烯酸油漆的生产配方及其制备方法。

背景技术

目前，市场上的丙烯酸油漆主要有二种，一种是溶剂型丙烯酸漆，它是由丙烯酸树脂、体质颜料、助剂、有机溶剂等配制而成，该油漆广泛用于金属材料、木质家具的油漆。另一种是水性丙烯酸漆，它是由丙烯酸或丙烯酸酯乳液、体质颜料、消泡剂、流平剂等助剂和水等配制而成，该油漆通常用于内外墙体的涂刷。溶剂型丙烯酸漆和水性丙烯酸漆各有优缺点，溶剂型丙烯酸漆漆膜光亮、坚硬，具有良好的保色、保光性能，耐水性和附着力良好，并能经久不变，漆膜干燥快，耐热性好，耐候性能佳，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用，该油漆的缺点是油漆中含有大量的有机溶剂，对人体和环境会造成危害。水性丙烯酸漆中不含有机溶剂所以这是一种环保型油漆，但是水性漆存在着漆膜干燥速度慢，附着力低，耐热性差的缺陷。为了兼顾溶剂型油漆和水性油漆的优点，就需要研制一种既有溶剂型油漆优点同时又有水性油漆优点的一种环保型丙烯酸油漆。

发明内容

本发明的目的是提供一种漆膜光亮、坚硬，干燥速度快，耐热性好，耐候性能佳，具有良好的保色、保光性能和耐水性能以及良好的附着力，并能经久不变，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用的一种环保型丙烯酸油漆，该油漆不但适用于金属材料的油漆，而且还适用于非金属材料以及内外墙的涂刷。

为了达到上述目的，本发明的一种环保型丙烯酸油漆由丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯、引发剂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂、去离子水、无水乙醇、填充剂和颜料所组成，其配方组成的重量百分比为：丙烯酸3～15％、丙烯酸丁酯5～15％、丙烯酸-β-羟丙酯5～15％、引发剂0.2～1％、乳化剂0.1～1％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、流平剂0.1～1％、去离子水10～25％、无水乙醇10～30％、填充剂5～20％、颜料0.1～2％。

所述引发剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化苯甲酰当中的一种或二种。

所述乳化剂是乳化剂OP、乳化剂OS、十二烷基苯磺酸钠当中的一种或二种以上的混合物。

所述分散剂是德国毕克公司的BYK-110、BYK-161、BYK-163当中的一种或二种。

所述消泡剂是辛醇、二甲基硅油、ST-50、TZ-30、AC-30当中的一种或二种（ST-50、TZ-30、AC-30是天津伊宁美克精细化工有限公司的产品）。

所述流平剂是天津伊宁美克精细化工有限公司的F-001、F-408、F-223当中的一种或二种。

所述填充剂是钛白粉、纳米陶瓷粉当中的一种或二种。

所述颜料是氧化铁红、钴绿、钛镍黄、靛蓝、酞箐蓝当中的一种或二种以上的混合物。

本发明的具体实施方式是：

1、用去离子水将引发剂配制成引发剂溶液。

2、用去离子水将乳化剂配置成乳化剂溶液。

3、用1~3% 的去离子水和1~3% 的无水乙醇将分散剂和颜料研磨成色浆。

4、称取丙烯酸5~15%、丙烯酸丁酯5~10%、丙烯酸-β-羟丙酯5~10% 加入反应釜中，称取引发剂溶液5~10%、乳化剂溶液10~20% ，将其和余下的去离子水一起加入反应釜中，开启反应釜的搅拌浆，控制搅拌速率为60~80r/min，将反应釜的温度缓慢升至55~60℃，控制升温速率为2℃/min，在55~60℃下恒温反应0.5小时，然后将反应釜的温度缓慢升至80~83℃，控制升温速率为2℃/min，当反应釜中出现回流时，向反应釜中滴加余下的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯以及引发剂溶液和乳化剂溶液，滴加结束后继续恒温反应1~2小时，然后将反应釜的温度升至84~86℃，开启反应釜的抽真空装置，将反应釜的压力控制在40~60kPa，抽真空1.5~2h，然后将反应釜的温度降至30℃，再将填充剂加入到反应釜中，继续搅拌0.5小时后将流平剂、色浆、消泡剂和余下的无水乙醇加入反应釜中，继续搅拌0.5h，然后将反应釜中的物料放入研磨机中研磨2~4小时，最后经过滤、灌装制得环保型丙烯酸油漆。

本发明的有益效果是，油漆生产成本低，附着力好，干燥速度快，不含对人体和环境有害的化学物质，油漆用途广既适用于金属材料又适用于非金属材料的涂刷。

下面是本发明油漆的主要技术指标

环保型丙烯酸油漆主要技术指标

实施例1：

1、生产配方（重量百分比）为：丙烯酸5％、丙烯酸丁酯12％、丙烯酸-β-羟丙酯12％、引发剂0.2％、乳化剂0.2％、分散剂0.1％、消泡剂0.1％、流平剂0.1％、去离子水25％、无水乙醇30％、填充剂15％、颜料0.3％，所用引发剂是过硫酸铵，所用乳化剂是十二烷基本磺酸钠，所用分散剂是BYK-163，所用消泡剂是ST-50，所用流平剂是F-223，所用填充剂是纳米陶瓷粉，所用颜料是酞箐蓝。

2、用10% 的去离子水（占去离子水总量）将引发剂过硫酸铵配制成引发剂溶液。

3、用10% 的去离子水（占去离子水总量）将乳化剂十二烷基本磺酸钠配置成乳化剂溶液。

4、用2% 的去离子水（占去离子水总量）和2% 的无水乙醇（占无水乙醇总量）将分散剂BYK-163和颜料酞箐蓝研磨成色浆。

5、称取丙烯酸（占丙烯酸总量的）5%、丙烯酸丁酯（占丙烯酸丁酯总量的）10%、丙烯酸-β-羟丙酯（占丙烯酸-β-羟丙酯总量的）10% 加入反应釜中，称取引发剂溶液5%、乳化剂溶液10% 和余下的去离子水加入反应釜中，开启反应釜的搅拌浆，控制搅拌速率为60r/min，将反应釜的温度缓慢升至55℃，控制升温速率为2℃/min，在55℃下恒温反应0.5小时，然后将反应釜的温度缓慢升至82℃，控制升温速率为2℃/min，当反应釜中出现回流时，向反应釜中滴加余下的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯以及引发剂溶液和乳化剂溶液，滴加结束后继续恒温反应1小时，然后将反应釜的温度升至85℃，开启反应釜的抽真空装置，将反应釜的压力控制在50kPa，抽真空1.5h，然后将反应釜的温度降至30℃，再将填充剂纳米陶瓷粉加入到反应釜中，继续搅拌0.5小时后将流平剂F-223、色浆、消泡剂ST-50和余下的无水乙醇加入反应釜中，继续搅拌0.5h，然后将反应釜中的物料放入研磨机中研磨3小时，最后经过滤、灌装制得环保型丙烯酸油漆。

实施例2

1、生产配方（重量百分比）为：丙烯酸10％、丙烯酸丁酯10％、丙烯酸-β-羟丙酯15％、引发剂0.2％、乳化剂0.2％、分散剂0.1％、消泡剂0.1％、流平剂0.1％、去离子水25％、无水乙醇30％、填充剂9％、颜料0.3％，所用引发剂是过硫酸钾，所用乳化剂是乳化剂OP和乳化剂OS（各占50%），所用分散剂是BYK-161，所用消泡剂是TZ-30，所用流平剂是F-001，所用填充剂是钛白粉，所用颜料是钴绿。

2、用15% 的去离子水（占去离子水总量）将引发剂过硫酸钾配制成引发剂溶液。

3、用15% 的去离子水（占去离子水总量）将乳化剂OP和乳化剂OS配置成乳化剂溶液。

4、用3% 的去离子水（占去离子水总量）和1% 的无水乙醇（占无水乙醇总量）将分散剂BYK-161和颜料钴绿研磨成色浆。

5、称取丙烯酸15%（占丙烯酸总量）、丙烯酸丁酯10%（占丙烯酸丁酯总量）、丙烯酸-β-羟丙酯10% （占丙烯酸-β-羟丙酯总量）加入反应釜中，称取引发剂溶液5%、乳化剂溶液20% 和余下的去离子水加入反应釜中，开启反应釜的搅拌浆，控制搅拌速率为80r/min，将反应釜的温度缓慢升至60℃，控制升温速率为2℃/min，在60℃下恒温反应0.5小时，然后将反应釜的温度缓慢升至84℃，控制升温速率为2℃/min，当反应釜中出现回流时，向反应釜中滴加余下的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯以及引发剂过硫酸钾溶液和乳化剂OP与乳化剂OS的混合溶液，滴加结束后继续恒温反应1小时，然后将反应釜的温度升至86℃，开启反应釜的抽真空装置，将反应釜的压力控制在60kPa，抽真空2h，然后将反应釜的温度降至30℃，再将填充剂钛白粉加入到反应釜中，继续搅拌0.5小时后将流平剂F-001、色浆、消泡剂TZ-30和余下的无水乙醇放入反应釜中，继续搅拌0.5h，然后将反应釜中的物料放入研磨机中研磨4小时，最后经过滤、灌装制得环保型丙烯酸油漆。

Claims

1.一种环保型丙烯酸油漆，其特征在于它是由丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯、引发剂、乳化剂、分散剂、消泡剂、流平剂、去离子水、无水乙醇、填充剂和颜料所组成，其配方组成的重量百分比为：丙烯酸3～15％、丙烯酸丁酯5～15％、丙烯酸-β-羟丙酯5～15％、引发剂0.2～1％、乳化剂0.1～1％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、流平剂0.1～1％、去离子水10～25％、无水乙醇10～30％、填充剂5～20％、颜料0.1～2％，环保型丙烯酸油漆的制作方法是：

（1）用10~20% 的去离子水将引发剂配制成引发剂溶液；

（2）用10~20% 的去离子水将乳化剂配制成乳化剂溶液；

（3）用1~3% 的去离子水和1~3% 的无水乙醇将分散剂和颜料研磨成色浆；

（4）称取丙烯酸5~15%、丙烯酸丁酯5~10%、丙烯酸-β-羟丙酯5~10% 加入反应釜中，称取引发剂溶液5~10%、乳化剂溶液10~20% 和余下的去离子水加入反应釜中，开启反应釜的搅拌浆，控制搅拌速率为60~80 r/min，将反应釜的温度缓慢升至55~60℃，控制升温速率为2℃/min，在55~60℃下恒温反应0.5小时，然后将反应釜的温度缓慢升至80~83℃，控制升温速率为2℃/min，当反应釜中出现回流时，向反应釜中滴加余下的丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸-β-羟丙酯以及引发剂溶液和乳化剂溶液，滴加结束后继续恒温反应1~2小时，然后将反应釜的温度升至84~86℃，开启反应釜的抽真空装置，将反应釜的压力控制在40~60kPa，抽真空1.5~2h，然后将反应釜的温度降至30℃，再将填充剂加入到反应釜中，继续搅拌0.5小时后将流平剂、色浆、消泡剂和余下的无水乙醇加入反应釜中，继续搅拌0.5h，然后将反应釜中的物料放入研磨机中研磨2~4小时，最后经过滤、灌装制得环保型丙烯酸油漆。

2.根据权利要求1所述的一种环保型丙烯酸油漆，其特征是，所述引发剂是过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化苯甲酰当中的一种或二种；所述乳化剂是乳化剂OP、乳化剂OS、十二烷基苯磺酸钠当中的一种或二种以上的混合物；所述分散剂是BYK-110、BYK-161、BYK-163当中的一种或二种；所述消泡剂是辛醇、二甲基硅油、ST-50、TZ-30、AC-30当中的一种或二种；所述流平剂是F-001、F-408、F-223当中的一种或二种；所述填充剂是钛白粉、纳米陶瓷粉当中的一种或二种；所述颜料是氧化铁红、钴绿、钛镍黄、靛蓝、酞箐蓝当中的一种或二种以上的混合物。