CN103950089B - 一种拼接板复合成型的方法 - Google Patents
一种拼接板复合成型的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103950089B CN103950089B CN201410179558.0A CN201410179558A CN103950089B CN 103950089 B CN103950089 B CN 103950089B CN 201410179558 A CN201410179558 A CN 201410179558A CN 103950089 B CN103950089 B CN 103950089B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mineral
- splice plate
- top layer
- stone flour
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910052889 tremolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000010977 jade Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N calcium;magnesium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Mg+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O NWXHSRDXUJENGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052637 diopside Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 7
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 13
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 6
- XFBXDGLHUSUNMG-UHFFFAOYSA-N alumane;hydrate Chemical compound O.[AlH3] XFBXDGLHUSUNMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052891 actinolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002223 garnet Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006317 isomerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001607 magnesium mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000031068 symbiosis, encompassing mutualism through parasitism Effects 0.000 description 1
- -1 vesuvian Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 1
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/04—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form with one ram per mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
- B28B3/022—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form combined with vibrating or jolting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明具体为一种拼接板复合成型的方法，解决了现有透闪石、石英质玉石等矿物成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。a、将透闪石、透辉石、石英质玉石、矽卡岩及蛇纹石中的至少一种分解成表层拼接板；b、随后将矿物砂粒、矿物填充石粉和树脂胶液搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液配成缝隙填充料；c、排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行涂刷，再将基体混合料进行覆盖；d、进行抽制真空，而后用压板与下部振动频率进行双重振动；e、加温至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。本发明成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及建筑石材的成型方法，具体为一种拼接板复合成型的方法。
背景技术
石材行业的天然板材加工，主要侧重于对具有一定块度且无严重裂隙的花岗石与大理石类矿物进行先锯后磨的生产，合成岗石对矿物碎石的加工则用先破碎再合成的办法进行异构聚合的加工。
在我国的大西北及中部地区，具有巨大储量的透闪石、透辉石及石英石玉类矿物，但其存在较严重的节理裂隙问题，使用天然板材加工的工艺难以形成生产规模，采用现行的合成岗石统统将其破碎成细砂再合成的办法也难以产生较高的市场价位。
目前拼接复合板的研制，是用实体面材人造石的真空设备，并用低收缩率的配加氢氧化铝粉的不饱和树脂或甲基丙烯酸甲酯的胶液以5-12mm的厚度进行浇铸式的复合成型。但其配用30%以上质量的树脂液不仅造成生产成本过高，也形成环境性能较差及翘曲变形的问题。
发明内容
本发明为了解决现有透闪石、石英质玉石等矿物成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题，提供了一种拼接板复合成型的方法。
本发明是采用如下技术方案实现的：一种拼接板复合成型的方法，采用如下步骤：a、将透闪石、透辉石、石英质玉石、矽卡岩及蛇纹石中的至少一种用锯切设备或劈裂设备分解成5-12mm厚度的薄片作为表层拼接板；b、随后将5-100网目的矿物砂粒、230-1250网目的矿物填充石粉和树脂胶液按63-82：12-24：6-13的质量份数比搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液并按1：1的质量份数比配成缝隙填充料；c、接着在钢制模板上先排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行0.5-5mm厚度的涂刷，再将基体混合料以6-20mm的厚度整体进行覆盖；d、将6-16块铺放料体的钢制模板进行垂直叠放，并利用钢制模板边框上设置的压缩弹簧进行层间支撑，先进行0.09-0.1MPa的抽制真空，而后用压板以0.05-0.2Hz的往复升降频率与100-150Hz的下部振动频率进行双重振动；e、在压板升起及各层铺放料体的钢制模板之间保持15-50mm的间隙时，用加热器在20-100℃下加温20-30min，随后将压板下降并以200KN以上的压力使各钢制模板之间的空隙紧缩至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。
透闪石是钙镁的链状结构硅酸盐矿物，其二氧化硅含量为58%，矿物呈纤维状集合料，具有一定的透明性及色彩，当其含铁成份较高时便是中药的的阳起石，用其针状粉体作为聚合物或陶瓷配料可提供力学强度指标，并可产生净化环境的性能；透辉石在卡岩中与石榴石、符山石、硅灰石等共生，单斜晶系、硬度与石英含量与透闪石接近，均为5.5-6.5度，现时的转化利用途径是用于陶瓷生产减少坯体收缩及降低烧成周期；蛇纹石是层状结构的硅酸盐矿物，主要由超基性岩或镁质碳酸盐中的富镁矿物经热液交代变质而成，其中的正纤和副纤蛇纹石是斜方晶系，具有自发永久的偶极矩、生物活性和吸附性能，并由其表面能引起表面水分子电离而产生负离子；矽卡岩侵入时带来的热能及其交代使其具有绚丽的颜色和花纹；石英质玉石是石英含量为80%以上接触变质形成的矿物，市场上的黄龙玉、敦煌玉、余太玉以及水晶、玛脑等均属此类矿物。
薄板分切工序采用的劈裂分解办法是在硅质矿物先锯切出方柱体或厚板体后，在其柱体表面沿四周进行开槽，其后用液压劈裂器沿槽缝进行劈裂成片，以此减少锯切中的物料消耗；砂料搅拌工序中使用的缝隙填充料要配用一定量的透闪细粉作为矿物填充石粉，利用其针状粉体形成网状结构提高聚合物的力学强度；双层排布是将表层拼接碎板在钢制模板中先按设定图案进行艺术性的表层排布，再将基体混合料把基料碎片进行聚合；振动成型工序是用较小的压缩力与振动力，但用较高的振动频率与层间弹簧的自激振动力进行弹性压缩及双面冲击的振动成型，这种多层组合相互冲击的成型机理只有采用上部压板往复升降与下部振动器联动及多层钢制模板用弹簧支撑的成型装置，才能完成其相互配合的，既要保证拼接薄片不碎裂，也要保证其基体混合料的充分致密；加温压缩工序是对多层致密的基体混合料在一定温度下进行快速的固化工艺，采用上部压板在发生翘曲的初始阶段进行层间压缩，待固化再升起压板；粗磨精密是用常规设备及常规工艺进行板面的研磨抛光。克服了现有透闪石、石英质玉石等矿物成型时存在成本高、环境性能较差且翘曲变形的问题。
矿物填充石粉是矿物细粉或氢氧化铝粉，且矿物填充石粉中配加质量百分比为30-100%的透闪石粉；树脂胶液是由不饱和树脂或甲基丙烯酸甲脂、固化剂、纳米二氧化钛或二氧化硅及色浆按100：1-2：3-6：0.05-0.2的质量份数比混合的液体。
本发明为透闪石、石英质玉石和矽卡岩等高硅矿物提供了较好的转化利用途经，并使其矿山碎石变废为宝，成本得到大幅降低，而且杜绝了翘曲变形现象的发生，具有工艺简单、操作方便且生态与净化环境性能较好的优点。
具体实施方式
实施例1
一种拼接板复合成型的方法，采用如下步骤：a、将透闪石、透辉石用锯切设备或劈裂设备分解成5-10mm厚度的薄片作为表层拼接板；b、随后将5-80网目的矿物砂粒、230-800网目的矿物填充石粉和树脂胶液按63：12：6的质量份数比搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液并按1：1的质量份数比配成缝隙填充料；c、接着在钢制模板上先排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行0.5mm厚度的涂刷，再将基体混合料以6mm的厚度整体进行覆盖；d、将6块铺放料体的钢制模板进行垂直叠放，并利用钢制模板边框上设置的压缩弹簧进行层间支撑，先进行0.09MPa的抽制真空，而后用压板以0.05Hz的往复升降频率与100Hz的下部振动频率进行双重振动；e、在压板升起及各层铺放料体的钢制模板之间保持15mm的间隙时，用加热器在20℃下加温20min，随后将压板下降并以200KN以上的压力使各钢制模板之间的空隙紧缩至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。
矿物填充石粉是矿物细粉或氢氧化铝粉，且矿物填充石粉中配加质量百分比为100%的透闪石粉；树脂胶液是由不饱和树脂（7936）、固化剂（OT）、纳米二氧化钛及色浆按100：1：3：0.05的质量份数比混合的液体。
实施例2
一种拼接板复合成型的方法，采用如下步骤：a、将石英质玉石、矽卡岩及蛇纹石用锯切设备或劈裂设备分解成12mm厚度的薄片作为表层拼接板；b、随后将30-100网目的矿物砂粒、400-1250网目的矿物填充石粉和树脂胶液按82：24：13的质量份数比搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液并按1：1的质量份数比配成缝隙填充料；c、接着在钢制模板上先排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行5mm厚度的涂刷，再将基体混合料以20mm的厚度整体进行覆盖；d、将16块铺放料体的钢制模板进行垂直叠放，并利用钢制模板边框上设置的压缩弹簧进行层间支撑，先进行0.1MPa的抽制真空，而后用压板以0.2Hz的往复升降频率与150Hz的下部振动频率进行双重振动；e、在压板升起及各层铺放料体的钢制模板之间保持50mm的间隙时，用加热器在100℃下加温30min，随后将压板下降并以200KN以上的压力使各钢制模板之间的空隙紧缩至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。
矿物填充石粉是矿物细粉，且矿物填充石粉中配加质量百分比为30%的透闪石粉；树脂胶液是由甲基丙烯酸甲脂、固化剂、纳米二氧化硅及色浆按100：2：6：0.2的质量份数比混合的液体。
实施例3
一种拼接板复合成型的方法，采用如下步骤：a、将透闪石、透辉石、石英质玉石、矽卡岩及蛇纹石用锯切设备或劈裂设备分解成9mm厚度的薄片作为表层拼接板；b、随后将20-90网目的矿物砂粒、550-750网目的矿物填充石粉和树脂胶液按80：18：11的质量份数比搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液并按1：1的质量份数比配成缝隙填充料；c、接着在钢制模板上先排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行1.7mm厚度的涂刷，再将基体混合料以17mm的厚度整体进行覆盖；d、将10块铺放料体的钢制模板进行垂直叠放，并利用钢制模板边框上设置的压缩弹簧进行层间支撑，先进行0.09MPa的抽制真空，而后用压板以0.1Hz的往复升降频率与135Hz的下部振动频率进行双重振动；e、在压板升起及各层铺放料体的钢制模板之间保持28mm的间隙时，用加热器在72℃下加温22min，随后将压板下降并以200KN以上的压力使各钢制模板之间的空隙紧缩至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。
矿物填充石粉是氢氧化铝粉，且矿物填充石粉中配加质量百分比为60%的透闪石粉；树脂胶液是由甲基丙烯酸甲脂、固化剂、纳米二氧化钛及色浆按100：2：5：0.15的质量份数比混合的液体。
Claims (2)
1.一种拼接板复合成型的方法，其特征在于：采用如下步骤：a、将透闪石、透辉石、石英质玉石、矽卡岩及蛇纹石中的至少一种用锯切设备或劈裂设备分解成5-12mm厚度的薄片作为表层拼接板；b、随后将5-100网目的矿物砂粒、230-1250网目的矿物填充石粉和树脂胶液按63-82：12-24：6-13的质量份数比搅拌成基体混合料，将矿物填充石粉与树脂胶液并按1：1的质量份数比配成缝隙填充料；c、接着在钢制模板上先排布表层拼接板，而后用缝隙填充料对裂隙板面进行0.5-5mm厚度的涂刷，再将基体混合料以6-20mm的厚度整体进行覆盖；d、将6-16块铺放料体的钢制模板进行垂直叠放，并利用钢制模板边框上设置的压缩弹簧进行层间支撑，先进行0.09-0.1MPa的抽制真空，而后用压板以0.05-0.2Hz的往复升降频率与100-150Hz的下部振动频率进行双重振动；e、在压板升起及各层铺放料体的钢制模板之间保持15-50mm的间隙时，用加热器在20-100℃下加温20-30min，随后将压板下降并以200KN以上的压力使各钢制模板之间的空隙紧缩至完成热固化后，升起压板；f、最后进行底面粗磨与表层拼接板面的精磨加工。
2.根据权利要求1所述的一种拼接板复合成型的方法，其特征在于：矿物填充石粉是矿物细粉或氢氧化铝粉，且矿物填充石粉中配加质量百分比为30-100%的透闪石粉；树脂胶液是由不饱和树脂或甲基丙烯酸甲酯、固化剂、纳米二氧化钛或二氧化硅及色浆按100：1-2：3-6：0.05-0.2的质量份数比混合的液体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410179558.0A CN103950089B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种拼接板复合成型的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410179558.0A CN103950089B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种拼接板复合成型的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103950089A CN103950089A (zh) | 2014-07-30 |
| CN103950089B true CN103950089B (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=51327509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410179558.0A Active CN103950089B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种拼接板复合成型的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103950089B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105884258A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-08-24 | 贵州大学 | 聚酯型人造大理石及其制备方法 |
| CN107500745B (zh) * | 2017-07-10 | 2019-09-24 | 刘建平 | 采用蛇绿岩制备石质釉面器皿的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029640A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-04-27 | 刘建平 | 玉石类碎石聚合板的生产方法 |
| CN102343627A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-08 | 刘建平 | 多层组合型真空石材成型装置 |
| JP2012162428A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Sumitomo Fudosan Kk | 建設残土を利用した土レンガの製造方法 |
| CN103420639A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 刘建平 | 生态合成石的配制方法 |
| CN103588430A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-19 | 刘建平 | 生态型墙面装饰粉料及轻质面砖的制备方法 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201410179558.0A patent/CN103950089B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029640A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-04-27 | 刘建平 | 玉石类碎石聚合板的生产方法 |
| JP2012162428A (ja) * | 2011-02-08 | 2012-08-30 | Sumitomo Fudosan Kk | 建設残土を利用した土レンガの製造方法 |
| CN102343627A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-08 | 刘建平 | 多层组合型真空石材成型装置 |
| CN103420639A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-12-04 | 刘建平 | 生态合成石的配制方法 |
| CN103588430A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-02-19 | 刘建平 | 生态型墙面装饰粉料及轻质面砖的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103950089A (zh) | 2014-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2020205344B2 (en) | Inorganic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel and preparation method thereof | |
| CN111454011B (zh) | 一种利用工程渣土制备碱激发胶凝材料的方法和碱激发胶凝材料 | |
| CN103009699A (zh) | 一种环保石英石复合板及其制备方法 | |
| CN111747722B (zh) | 一种基于钠水玻璃改性的水泥基免烧高强板材及其制备方法 | |
| CN103467020A (zh) | 一种节能环保建筑装饰材料及其制备方法 | |
| CN103950089B (zh) | 一种拼接板复合成型的方法 | |
| US11993938B2 (en) | Organic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel and preparation method thereof | |
| CN112341091A (zh) | 一种建筑垃圾再生骨料制备的路面砖及其制备工艺 | |
| CN101457566A (zh) | 运用于建筑墙体中的自保温节能砌块及其生产方法 | |
| CN113582594A (zh) | 一种碱激发抗骤热开裂无机人造石板材及其制备方法 | |
| CN102320861B (zh) | 胶结愈合裂隙石材的生产方法 | |
| CN108529925B (zh) | 一种盾构管片混凝土抗裂早强剂及其使用方法 | |
| CN102029640B (zh) | 玉石类碎石聚合板的生产方法 | |
| ATE462543T1 (de) | Verfahren zur herstellung von verstärkten fliesen oder platten aus agglomeriertem material mit einer metallischen platte sowie produkt hergestellt durch dieses verfahren | |
| JPH09157056A (ja) | 模様付き軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 | |
| PT1534483E (pt) | Processo para o fabrico de placas e paineis de material ceramico e produto dele obtido | |
| CN102010181B (zh) | 一种建筑陶瓷干压粉体成形高强度坯体及其制备方法 | |
| CN109704689A (zh) | 一种耐污人造石英石板材 | |
| CN101624856B (zh) | 掺有石碴的环保型水泥瓦及其制备方法 | |
| CN204001390U (zh) | 一种拼接复合板 | |
| CN109467359B (zh) | 一种块状无缝铺贴地砖的制作方法 | |
| CN202781401U (zh) | 一种电熔氧化铝砖用模具 | |
| CN113912330A (zh) | 一种利用镍冶炼炉渣制备人造合成石板材的方法 | |
| CN106007531A (zh) | 一种工程石水磨石 | |
| KR20080099561A (ko) | 고강도 규석 모르타르 조성물 및 그 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |