CN103948151A - 一种果蔬微波干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果蔬微波干燥系统，原料选优→清洗消毒→切片或切段→甩干→微波杀酶→微波干燥→出料包装步骤。本发明有益效果为：通过间歇式微波加热脱水，果蔬加热后水分有效散失，防止了蔬菜膨化，有效保持了果蔬的美观性，营养价值降低的可能；排湿排风装置，有效的将脱出的水分排出，加快了内部的空气流动，有效提高了果蔬的脱水效率；在微波干燥前进行微波杀酶，起到了烫漂作用，但并不带入新的水分，同时略微提升了物料整体温度，有助于提高进一步干燥的效率。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及以一种果蔬微波干燥系统。
背景技术
新鲜蔬菜含水量很高( 一般为80％以上)，容易腐烂，通常将其加工为脱水干制品，以便于保藏、运输，也有利于新鲜原料淡季时直接做后续加工的原料。它不仅在方便食品领域大量使用，而且也是旅游、边防、地质等部门解决吃菜难的有效方法，在我们日常生活和部队食品中有着重要的应用。
以热对流和热传导为特征的热风干燥仍是目前应用最多、最为经济的果蔬脱水方法，但存在干燥时间长、能耗大、复原程度较差、复水速度较低等弊病。
微波干燥技术是利用果蔬内部水分对微波的吸收特性，被吸收的微波能被转化为热能使果蔬内的水分蒸发，从而达到使果蔬干燥的目的。由于现有微波加热技术是对蔬菜进行快速均匀的加热脱水，所以可以避免在热风干燥过程中因内外加热不均匀而引起的新鲜果蔬品质下降，充分保持果蔬内原有的营养成分。
中国发明专利（专利号：200910264564.5）公开了一种脱水蔬菜的加工方法，该技术通过：原料拣选→清洗消毒→切片消毒→甩干→烘干→微波消毒杀菌→无菌拣选→磁选→包装步骤，可快速进行蔬菜的脱水工艺，但该技术采用连续式微波烘干方式，脱水过程中蔬菜内部水分不能得到有效外泄，蔬菜容易膨化，不能有效保证脱水果蔬的美观性，且容易破坏果蔬内部的营养成分。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种果蔬微波干燥系统。
一种果蔬微波干燥系统，原料选优→清洗消毒→切片或切段→甩干→微波杀酶→微波干燥→出料包装步骤，主要包括如下步骤：
（1）原料选优：去除杂质，选择干净无腐烂、无虫斑、无变色的水果或蔬菜；
（2）清洗消毒：对原料进行清洗，清洗原料的水源为自来水或深井水，洗净后的原料放进消毒池用300PPm 的次氯酸钠溶液消毒20-30 分钟，然后将消毒好的原料捞起后用清水冲洗干净；
（3）切片或切段：将原料进入机器进行切削，根据要求切成片、粒、条、丝或块形状，再放进半成品消毒池用200PPm 次氯酸钠溶液消毒10-15 分钟，然后将二次消毒好的原料捞起后用清水再次冲洗干净；
（4）甩干：将原料送进离心机甩干2-3 分钟，脱除表面水份；
（5）微波杀酶：将烘干的原料送入微波装置进行微波杀酶处理，处理时间1-2分钟；
（6）微波干燥：将步骤（5）处理完成的物料置于传送带上，进行微波烘干，传送带上方设有4个以上的微波加热单元；
（7）出料包装：将挑选好的成品放入磁选机或色选机再次选除金属杂质，然后进行包装。
作为优选方式，步骤（5）所述微波装置的功率为1000W。
作为优选方式，步骤（6）所述微波加热单元两侧设有漏能抑制器，加热单元所在位置设有排湿排风装置。
本发明有益效果为：
（1）通过间歇式微波加热脱水，果蔬加热后水分有效散失，防止了蔬菜膨化，有效保持了果蔬的美观性，营养价值降低的可能；
（2）排湿排风装置，有效的将脱出的水分排出，加快了内部的空气流动，有效提高了果蔬的脱水效率。
（3）在微波干燥前进行微波杀酶，起到了烫漂作用，但并不带入新的水分，同时略微提升了物料整体温度，有助于提高进一步干燥的效率。
附图说明
图1为本发明微波干燥系统示意图；
图2为本发明恒温连续式微波干燥与间歇式微波干燥效果对比图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
如图1所示，一种果蔬微波干燥系统，主要包括控制柜1，排湿排风装置2、加热单元3和漏能抑制器4，漏能抑制器4位于加热单元3两侧，加热单元3有不少于4个，控制柜1控制各个部件，排湿排风装置2位于本系统上方。一种果蔬微波干燥系统，具体工作原理和流程如下：
（1）原料选优：去除杂质，选择干净无腐烂、无虫斑、无变色的水果或蔬菜；
（2）清洗消毒：对原料进行清洗，清洗原料的水源为自来水或深井水，洗净后的原料放进消毒池用300PPm 的次氯酸钠溶液消毒20-30 分钟，然后将消毒好的原料捞起后用清水冲洗干净；
（3）切片或切段：将原料进入机器进行切削，根据要求切成片、粒、条、丝或块形状，再放进半成品消毒池用200PPm 次氯酸钠溶液消毒10-15 分钟，然后将二次消毒好的原料捞起后用清水再次冲洗干净；
（4）甩干：将原料送进离心机甩干2-3 分钟，脱除表面水份；
（5）微波杀酶：将烘干的原料送入1000W微波装置进行微波杀酶处理，处理时间1-2分钟；
（6）微波干燥：将步骤（5）处理完成的物料置于传送带上，进行微波烘干，传送带上方设有4个以上的微波加热单元；
（7）出料包装：将挑选好的成品放入磁选机或色选机再次选除金属杂质，然后进行包装。
在预处理中加入微波杀酶，起到了烫漂作用，但并不带入新的水分，同时略微提升了物料整体温度，有助于提高进一步干燥的效率。如：在莲子微波干燥单因素实验中，确定莲子厚度为25mm，质量为500g，此时微波杀酶功率在1000w，时间为10s时，较不进行微波杀酶预处理的实验组，到达莲子的安全贮藏水分的干燥时间平均缩短5.6%，且外观品相均较好，不易出现褐变现象。
采用不同波段微波逐级干燥，同时加入间歇式干燥，准确迅速得到物料的温度和水分分布信息，并采取相应的控制措施。如图2所示，在猕猴桃微波干燥实验中，反复干燥5次后恒温连续式干燥组脱水率比分级间歇式干燥组略高；干燥6次后，分级间歇式干燥组脱水率开始超过恒温连续式干燥组；干燥8次后分级间歇式干燥组脱水率明显优于恒温连续式干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提性，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及等效物界定。
Claims (3)
1.一种果蔬微波干燥系统，原料选优→清洗消毒→切片或切段→甩干→微波杀酶→微波干燥→出料包装步骤，其特征在于：主要包括如下步骤：
（1）原料选优：去除杂质，选择干净无腐烂、无虫斑、无变色的水果或蔬菜；
（2）清洗消毒：对原料进行清洗，清洗原料的水源为自来水或深井水，洗净后的原料放进消毒池用300PPm 的次氯酸钠溶液消毒20-30 分钟，然后将消毒好的原料捞起后用清水冲洗干净；
（3）切片或切段：将原料进入机器进行切削，根据要求切成片、粒、条、丝或块形状，再放进半成品消毒池用200PPm 次氯酸钠溶液消毒10-15 分钟，然后将二次消毒好的原料捞起后用清水再次冲洗干净；
（4）甩干：将原料送进离心机甩干2-3 分钟，脱除表面水份；
（5）微波杀酶：将烘干的原料送入微波装置进行微波杀酶处理，处理时间1-2分钟；
（6）微波干燥：将步骤（5）处理完成的物料置于传送带上，进行微波烘干，传送带上方设有4个以上的微波加热单元；
（7）出料包装：将挑选好的成品放入磁选机或色选机再次选除金属杂质，然后进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬微波干燥系统，其特征在于：步骤（5）所述微波装置的功率为1000W。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬微波干燥系统，其特征在于：步骤（6）所述微波加热单元两侧设有漏能抑制器，加热单元所在位置设有排湿排风装置。
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