CN103937593A - 一种天然松籽食用油的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种天然松籽食用油的制备方法，包括以下步骤：1)带壳的松籽首先将带壳的松籽进行晾干，使其含水率≤12％；进行破碎，取出松籽仁；2)烘炒机预热到50-60℃，投入松籽仁，把烘炒机温度调至60-80℃进行烘炒；3)烘炒后的松籽仁放入压榨设备中榨油；4)步骤3)榨出的毛油过滤，分离为松籽油和油渣。本发明提出的以松籽为原料榨取松籽食用油的加工生产新方法，对难以榨油的松籽，特别是偃松籽，在不使用任何添加剂的情况下生产出优质松籽食用油，既可提高出油率，又可降低生产成本。

Description

一种天然松籽食用油的制备方法

技术领域

本发明属于植物油的制备方法领域，具体涉及一种压榨制取植物油的方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对天然、环保型的食用油需求越来越大，不仅对食用油的质量要求很高，而且对食用油的品种也有了更多的要求，特别是对用天然、无污染植物为原料，以传统方法生产无添加剂的食用油最受欢迎。

内蒙古大兴安岭林区盛产偃松、落叶松、樟松等松树籽，松籽中含有大量的人体需要的氨基酸、碳水化合物和各种维生素及大量的油质。但到目前为止，这种资源大多被人们作为坚果在市场摊售，食用其籽仁，仍然没有被得到充分、合理利用。如果能用简易方法生产出绿色、天然、低成本的松籽食用油，这不但能满足人们对天然健康食用油的需求，而且可以充分发挥松树资源的利用价值，同时可使企业获得更好的经济效益。

由于松籽含油量高，组织细腻柔软，在直接进入压榨机冷榨时，会形成乳液状混合物直接从压榨机中流出，无法做到油、渣分离。人们为了解决油渣分离，采取了各种方法，但目前在对松籽食用油的加工方法中，均存在一定缺陷。

松籽油的制备方法之一是添加有机溶剂法(如专利01112548.9)，此方法虽能得到分离澄清的松籽油，但添加石油醚、乙醚、正己烷等有机溶剂使所得的松籽油中存有化学溶剂残留，对人体健康不利，也影响松籽油的味道。

还有的方法是人们为了不使用化学添加剂，改用添加稻壳、稻草杆、麦秆(如专利200710055638.5)，或添加破碎的松籽壳，以起到增加松籽仁在压榨过程中的硬度，防止松籽在压榨过程中乳化。这种方法虽然可以较好地分离油和渣，但其缺陷是添加松籽壳会给松籽食用油带来松油(松香)味，影响食用油的质量；添加稻壳、稻草杆、麦秆，工艺复杂，特别是对麦秆、稻草杆进行切断、水洗、干燥等过程在冬季需消耗大量能源，增加生产成本，特别是在东北地区严寒冬季，室内外温差大，将室外的麦秆等材料进行水洗更不可行。

专利02132485.9公开了一种应用二氧化碳超临界萃取加工松籽油的方法，此方法设备昂贵，消耗二氧化碳等材料成本太高，制得的食用油因成本太高而没有市场竞争能力。

目前尚未见有简单易行，既不用添加剂又可有效制得的优质松籽油方面的报导。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种天然松籽食用油的制备方法。

为实现本发明目的的技术方案为：

一种天然松籽食用油的制备方法，包括以下步骤：

1)带壳的松籽首先将带壳的松籽进行晾干、杨净，使其含水率≤12％；进行破碎，取出松籽仁；

2)烘炒机预热到50-60℃，投入松籽仁，把烘炒机温度调至60-80℃进行烘炒；

3)烘炒后的松籽仁放入压榨设备中榨油；

4)步骤3)榨出的毛油过滤，分离为松籽油和油渣。

其中，所述松籽为落叶松、马尾松、偃松、虎尾松、红松、樟松的松籽中的一种或多种。

优选地，所述步骤2)中投入松籽仁后，把烘炒机温度调至70-75℃，烘炒6-8分钟。

更优选地，所述步骤2)中投入松籽仁后，把烘炒机温度调至75℃，烘炒6分钟。

所述压榨设备可采用任何形式的压榨设备，包括但不限于螺旋压榨机、压滤机或压干机。

优选地，所述步骤4)本发明使用袋式压力过滤机，过滤的温度为50-70℃，压力0.1—0.3MPa。

本发明的有益效果在于：

本发明提供一种以松籽为原料榨取松籽食用油的加工生产新方法，对难以榨油的松籽，特别是偃松籽，在不使用任何添加剂的情况下生产出优质松籽食用油，既可提高出油率，又可降低生产成本。

本发明人经研究和多次试验，对于用松籽榨油在常温下榨油无法使油渣分离，而在将松籽榨油温度超过80℃温度很容易被氧化的缺陷，采取对松树籽进行低温烘炒后用热榨法榨制，再经过滤油设施，调整温度，使其在低于80℃温度的一定温度范围内将油进行油渣分离过滤，既能提高出油率，又可以保证松籽油不被氧化，从而得到高品质的松籽食用油。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

带壳的偃松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度升温，控制在60℃，10分钟后直接将炒好的松籽仁投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤：袋式加压过滤机、滤油温度为55℃，逐渐加压到0.3MPa(随着滤饼加厚，压力逐渐增加，至0.3MPa)，即可得到浅黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到30％。

按照标准SN/T1033—2002方法检验，酸值0.3mgKOH/g，过氧化值5.0mmol/kg，无溶剂残留。常温存放6个月未发生氧化。

实施例2

带壳的落叶松松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在65℃，8分钟后直接将炒好的松籽仁投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤，滤油温度调到60℃，逐渐加压到0.3Mpa，即可得到浅黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到32％。

实施例3

带壳的偃松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在60℃，8分钟后直接将炒好的松籽仁投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(滤油温度调到62℃，逐渐加压到0.3Mpa)，即可得到浅黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到35.5％。

按照标准SN/T1033—2002方法检验，酸值0.3mgKOH/g，过氧化值4.5mmol/kg，无溶剂残留。常温存放6个月未发生氧化。

实施例4

带壳的偃松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在65℃，6分钟后直接将炒好的松籽仁投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(滤油温度调到65℃，逐渐加压到0.3Mpa)，即可得到浅黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到35.8％。

实施例5

带壳的樟松松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在70℃，6分钟后直接将炒好的松籽仁立即投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(滤油温度调到68℃，逐渐加压到0.3Mpa)，即可得到中黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到37.9％。

按照标准SN/T1033—2002方法检验，酸值0.2mgKOH/g，过氧化值4.5mmol/kg，无溶剂残留。常温存放6个月未发生氧化。

实施例6

带壳的偃松松籽进行晾干、杨净，含水率＝12％；进行破碎，取出松籽仁；

取25kg松籽仁备用。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在75℃，6分钟后直接将炒好的松籽仁立即投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(滤油温度调到70℃，逐渐加压到0.3Mpa)，即可得到中黄色、透明、清香的松籽油。经称重，出油率达到38.5％。

按照标准SN/T1033—2002方法检验，酸值0.2mgKOH/g，过氧化值4.5mmol/kg，无溶剂残留。常温存放6个月未发生氧化。

对比例1：

松籽仁和实施例6的制取方法相同。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在50℃，3分钟后直接将炒好的松籽仁立即投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(过滤条件同实施例1)，得到的油中黄色、半透明。经称重，出油率达到23.5％。

对比例2：

松籽仁和实施例6的制取方法相同。将烘炒机温度预热到50℃，将备好的松籽仁投入烘炒机进行烘炒，将烘炒机温度控制在80℃，2分钟后直接将炒好的松籽仁立即投入螺旋压榨机压榨，并将榨得的毛油经过滤油机过滤(滤油温度调到75℃，逐渐加压到0.3Mpa)，得到的油中黄色、半透明。经称重，出油率达到33.5％。过滤分离的油饼有焦苦味，产物的过氧化值7.0mmol/kg。

由对比1、2可看出，烘炒温度低于52℃，则出油率仅能达到23.5％，如果烘炒温度高于80℃、过滤温度高于70℃，过氧化值高，放置时间超过6个月以上则容易被氧化。

本文所描述的具体实施案例仅作为对本发明精神和部分实验做举例说明。本发明所述领域的技术人员可以对所描述的具体实施案例做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种天然松籽食用油的制备方法，包括以下步骤：

1)带壳的松籽首先将带壳的松籽进行晾干、杨净，使其含水率≤12％；进行破碎，取出松籽仁；

2)烘炒机预热到50-60℃，投入松籽仁，把烘炒机温度调至60-80℃进行烘炒；

3)烘炒后的松籽仁放入压榨设备中榨油；

4)步骤3)榨出的毛油过滤，分离为松籽油和油渣。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述松籽为落叶松、马尾松、偃松、虎尾松、红松、樟松的松籽中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中在投入松籽仁前，把烘炒机预热至50-60℃。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤2)中投入松籽仁后，把烘炒机温度调至70-75℃，烘炒6-8分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤4)使用袋式压力过滤机，过滤的温度为50-70℃，压力0.1—0.3MPa。