CN103937580A - 一种超高温润滑脂及其制备方法 - Google Patents

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刘磊
陈立业
王家同
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Qingzhou City Dong Neng Lubricating Grease Co Ltd
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Qingzhou City Dong Neng Lubricating Grease Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种超高温润滑脂及其制备方法是一种润滑脂的生产技术，它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题，它是由以下原料制成的：I类基础油HVI、硼酸99.50％，冰醋酸95％、氢氧化钙纯度＞85％、正丁醇、12羟基硬脂酸、清净剂T-106、二苯胺、十六黄、油溶橙和精二聚酸；本发明的应用范围是：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

Description

一种超高温润滑脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种润滑脂的生产技术，尤其是一种超高温润滑脂及其制备方法。
背景技术
随着高科技的发展，特别是航天航空事业的发展，对于润滑脂的要求越来越高，耐高温在1000度以上。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐高温在1000度以上的超高温润滑脂及其制备方法，它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题，本发明的目的是这样实现的，它是由以下原料制成的：
制备方法：
第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内，基础油510KG：12-羟基硬脂酸；硼酸、二苯胺；氢氧化钙、冰醋酸；水3KG、精二聚酸、正丁醇。
第二步压盖开温升压至0.1MP温度140℃后，恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0；通过急冷混合(基础油510KG)倒入调和釜内后，用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线。
第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内，同时通冷水，给调合釜降温，并用60～120目虑网过滤。
第四步加入十六黄，待均匀后加入油溶橙。
第五步在85℃以下，加入T-106添加剂，搅拌循环20分钟以上，开始均质压力为20MP。
第六步检验合格后脱气，脱气完毕用120目网过滤灌装。
本发明的应用范围：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。
本发明的意义是：
1、优异高温性能，高温下能保持一定稠度，高温寿命长；
2、优良的极压空抗磨性，球球形稠化剂颗粒能在接触面形成滚球层，有效降低金属表面摩擦；延长设备的使用周期；
3、防锈抗腐蚀性能优良，能抗海水对金属摩擦表面的侵蚀。
具体实施方式
本发明是由以下原料制成的：
制备方法：
第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内，基础油510KG；12-羟基硬脂酸；硼酸、二苯胺；氢氧化钙、冰醋酸；水3KG、精二聚酸、正丁醇。
第二步压盖升温升压至0.1MP温度140℃后，恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0；通过急冷混合(基础油510KG)倒入调和釜内后，用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线。
第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内，同时通冷水，给调合釜降温，并用60～120目虑网过滤。
第四步加入十六黄，待均匀后加入油溶橙。
第五步在85℃以下，加入T-106添加剂，搅拌循环20分钟以上，开始均质压力为20MP。
第六步检验合格后脱气，脱气完毕用120目网过滤灌装。

Claims (2)

1.一种超高温润滑脂，其特征是：它是由以下原料制成的，
2.权利要求1所述超高温润滑脂的制备方法，其特征是：第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内，基础油；12-羟基硬脂酸；硼酸、二苯胺；氢氧化钙、冰醋酸；水3KG、精二聚酸、正丁醇；第二步压盖升温升压至0.IMP温度140℃后，恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0；通过急冷混合倒入调和釜内后，用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线；第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内，同时通冷水，给调合釜降温，并用60～120目虑网过滤；第四步加入十六黄，待均匀后加入油溶橙；第五步在85℃以下，加入T-106添加剂，搅拌循环20分钟以上，开始均质压力为20MP；第六步检验合格后脱气，脱气完毕用120目网过滤灌装。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105199821A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 中国石油化工股份有限公司 一种中厚板热处理炉用高温润滑脂的组合物及制备方法
CN106833829A (zh) * 2016-12-12 2017-06-13 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 一种冲压机械用润滑脂
CN114164033A (zh) * 2021-12-09 2022-03-11 安美科技股份有限公司 一种高性能轧辊轴承润滑脂组合物及其制备方法

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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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