CN103937144B - 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 - Google Patents
一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103937144B CN103937144B CN201410180168.5A CN201410180168A CN103937144B CN 103937144 B CN103937144 B CN 103937144B CN 201410180168 A CN201410180168 A CN 201410180168A CN 103937144 B CN103937144 B CN 103937144B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automotive upholstery
- abs plastic
- resin
- abs
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种汽车内饰件用ABS塑料及其制备方法。所述汽车内饰件用ABS塑料,包括下述重量份的组分:ABS树脂100份,PC树脂80-120份,EPDM树脂5-15份,抗黄变剂1-3份。按配比称取各原料,混合均匀后,熔融混炼、挤出造粒,即可制得。本发明的汽车内饰件用ABS塑料,具有良好的成型性、机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线UV等性质,同时还具有良好的耐光照老化性能,可用注塑工艺制成汽车内饰件。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料材料及其制备方法,尤其涉及一种汽车内饰件用ABS塑料及其制备方法。
背景技术
汽车内饰件,英文名称:AutomotiveInterior,主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,例如手套箱、汽车椅背板、汽车镶嵌板、汽车旁侧板、立柱护板、门板、汽车副仪表板、杂物盒、收音机盒和中央控制台等都是汽车内饰件产品。汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分,而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60%以上,远超过汽车外形,是车身最重要的部分之一。
目前的技术中,汽车内饰件通常采用塑料材料,但是常规塑料材料易于黄变,耐光照老化性能差。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明所要解决的技术问题之一提供一种汽车内饰件用ABS塑料,具有良好的耐光照老化性能。
本发明所要解决的技术问题之二提供上述汽车内饰件用ABS塑料的制备方法。
一种汽车内饰件用ABS塑料,包括下述重量份的组分:ABS树脂100份,PC树脂80-120份,EPDM树脂5-15份,抗黄变剂1-3份。
所述抗黄变剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或其混合物。
优选地,所述抗黄变剂,由下述重量份的组分组成:季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)30-50份、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺10-30份和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯30-50份。
本发明还提供了上述汽车内饰件用ABS塑料的制备方法:按配比称取各原料,混合均匀后,熔融混炼、挤出造粒,即获得所述汽车内饰件用ABS塑料。
显然,在本发明中为提高产品的其他性能,还可以适应性地添加其他助剂,如阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。
具体的,在本发明中:季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯),CAS号:29598-76-3。4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺,CAS号:10081-67-1。四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯,CAS号:3050-88-2。
本发明的汽车内饰件用ABS塑料,具有良好的成型性、机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线UV等性质,同时还具有良好的抗黄变性能,可用注塑工艺制成驾驶座外旁侧板、小罩盖、旁侧板内板、内旁侧板塑件、乘客座外旁侧板、门板扶手骨架、门嵌饰板骨架和门嵌饰板等汽车内饰件。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。ABS树脂,吉林石化公司牌号为0215A的ABS树脂。PC树脂,日本东丽公司牌号1250Y的PC树脂。三元乙丙橡胶(EPDM),美国陶氏公司牌号为722P的EPDM树脂。
实施例1-4
分别按照表1中对应实施例1-4数据称取各原料。混合均匀后,熔融混炼、挤出造粒,即获得所述汽车内饰件用ABS塑料。
表1:汽车内饰件用ABS塑料配方表单位:公斤
测试例
分别将实施例1-4的塑料放入硫化机中压制成厚度为1mm的片,再经过冷压成型,切制成2cm×5cm的样品条。按GB/T16422.2-1999塑料实验室光源曝露试验方法,置于氙灯曝晒光黄变试验箱中照射,然后按GB2409-80塑料黄色指数试验方法,测其黄色指数,得到其黄变指数△YI如下表2所示。
表2:塑料抗黄变性测试表
黄变指数△YI(1000h) | |
实施例1 | 0.54 |
实施例2 | 0.72 |
实施例3 | 0.65 |
实施例4 | 0.75 |
黄变指数△YI是表征光氧老化性能的一个重要指标,△YI越小,表示耐光照老化性能越好。
从表2测试结果可见,实施例1-3制得的汽车内饰件用ABS塑料的黄变指数都较低,具有一定的抗黄变效果,尤其是实施例1使用季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯复配的抗黄变剂,三者协同增效,相比较于实施例2和3,在使用同等用量的抗黄变剂的情况下,黄变指数更低,更为显著的增强了汽车内饰件用ABS塑料的抗黄变性能。
Claims (2)
1.一种汽车内饰件用ABS塑料,其特征在于,包括下述重量份的组分:ABS树脂100份,PC树脂80-120份,EPDM树脂5-15份,抗黄变剂1-3份,所述抗黄变剂,由下述重量份的组分组成:季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)30-50份、4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺10-30份和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯30-50份。
2.如权利要求1所述的汽车内饰件用ABS塑料的制备方法,其特征在于:按配比称取各原料,混合均匀后,熔融混炼、挤出造粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410180168.5A CN103937144B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410180168.5A CN103937144B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103937144A CN103937144A (zh) | 2014-07-23 |
CN103937144B true CN103937144B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=51185036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410180168.5A Active CN103937144B (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103937144B (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104098894B (zh) * | 2014-08-04 | 2016-02-10 | 山东瀚氏汽车零部件有限公司 | 汽车内饰件用耐黄变抗静电pa6/pp合金及制备方法 |
CN105778400A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-07-20 | 苏州新区特氟龙塑料制品厂 | 一种增强耐用abs塑料 |
CN107033527A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-08-11 | 叶政朴 | 抗静电高阻燃abs复合材料其制备方法 |
CN106589772A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 瑞安市智造科技有限公司 | 一种汽车仪表插座及其制备方法 |
CN106589771A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 瑞安市智造科技有限公司 | 高阻燃abs汽车内饰件的制备方法 |
CN106633597A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-10 | 黄文意 | 高品质光纤接线盒及其制备方法 |
CN107033526A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-08-11 | 瑞安市智造科技有限公司 | 抗菌高阻燃abs复合材料其制备方法 |
CN106589769A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 温州任和文化创意有限责任公司 | 耐低温高阻燃abs复合材料其制备方法 |
CN106609022A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-03 | 温州雏鹰科技有限公司 | 防老化高阻燃abs复合材料其制备方法 |
CN106589770A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-04-26 | 金涵声 | 防老化高阻燃汽车仪表插座及其制备方法 |
CN106751393A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-05-31 | 温州任和文化创意有限责任公司 | 防老化高阻燃abs汽车内饰件的制备方法 |
CN108276728A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-13 | 佳易容相容剂江苏有限公司 | 高性能长效抗黄变abs材料及其制备方法 |
CN107955321B (zh) * | 2017-12-08 | 2021-04-30 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 汽车内饰件用抗紫外塑料 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101003675A (zh) * | 2006-01-20 | 2007-07-25 | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 | 高韧性阻燃pc(聚碳酸酯)/abs合金 |
CN102532827B (zh) * | 2011-12-22 | 2014-01-01 | 中纺投资发展股份有限公司 | 热稳定性好的白色热塑性聚醚酯弹性体组合物 |
CN103319837A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-09-25 | 上海盈致橡塑制品有限公司 | 一种汽车内饰件用pc/abs合金 |
CN103265790A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-08-28 | 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 | 一种abs合金塑料 |
CN103665743B (zh) * | 2013-12-11 | 2016-01-20 | 上海瀚氏模具成型有限公司 | 一种汽车内饰件用耐黄变pc/abs合金及其制备方法 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201410180168.5A patent/CN103937144B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103937144A (zh) | 2014-07-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103937144B (zh) | 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法 | |
CN105670106A (zh) | 一种低气味低挥发性的汽车内饰材料及其制备方法 | |
CN106317743A (zh) | 一种高流动、低气味、耐划伤的汽车内饰用聚丙烯材料及其制备方法 | |
DE102012213041A1 (de) | Kautschukzusammensetzung für einen Reifen und Luftreifen | |
DE112012002960T5 (de) | Kautschukzusammensetzung zur Verwendung in Reifen | |
WO2017145480A1 (ja) | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
CN103923394B (zh) | 汽车内饰件用耐黄变pp/hdpe塑料及其制备方法 | |
CN109384965A (zh) | 用于车胎胎侧的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
CN105131418A (zh) | 一种低气味、低散发隔声材料及其制造方法 | |
EP2019123A1 (en) | Rubber composition for bead apex and tire obtained with the same | |
CN109096598B (zh) | 一种汽车用聚丙烯气味吸附母粒及其制备方法 | |
CN109929149B (zh) | 用于车胎胎侧的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
CN103937112B (zh) | 一种汽车内饰件用塑料及其制备方法 | |
CN103554867B (zh) | 一种低voc高性能的pc/abs合金材料及其制备和应用 | |
CN105566750A (zh) | 除挥发物质母粒、低气味低挥发汽车内饰复合材料及制备方法 | |
DE102011111394A1 (de) | Kautschukzusammensetzung für Winterreifen und Winterreifen | |
CN103073835B (zh) | 一种汽车内饰件用耐光照老化abs塑料及其制备方法 | |
CN104725763A (zh) | 一种耐光照老化abs塑料及其制备方法 | |
CN106167590A (zh) | 一种含纳米碳纤维的高强高弹pvc‑nbr复合发泡板及其制备方法 | |
CN109575455A (zh) | 一种低气味环保阻尼胶片及其制备方法 | |
CN103724967A (zh) | 一种汽车内饰件用阻燃pc/abs共混材料及其制备方法 | |
CN103524999A (zh) | 一种低气味pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN109384966A (zh) | 用于车胎胎侧的橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法和应用 | |
CN106065171A (zh) | 一种高耐候pc‑asa合金材料及其制备方法 | |
KR20120097592A (ko) | 금속산화물을 포함하는 타이어 트레드용 고무 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |