CN106633597A - 高品质光纤接线盒及其制备方法 - Google Patents

高品质光纤接线盒及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106633597A
CN106633597A CN201611113737.XA CN201611113737A CN106633597A CN 106633597 A CN106633597 A CN 106633597A CN 201611113737 A CN201611113737 A CN 201611113737A CN 106633597 A CN106633597 A CN 106633597A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
retardant agent
composite flame
resin
quality optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611113737.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄文意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201611113737.XA priority Critical patent/CN106633597A/zh
Publication of CN106633597A publication Critical patent/CN106633597A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/01—Magnetic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种高品质光纤接线盒及其制备方法，所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60‑80份，PC树脂40‑60份，EPDM树脂5‑10份，抗氧化剂6‑10份，纳米银5‑8份，复合阻燃剂8‑12份，耐低温增塑剂5‑8份。本发明的耐低温高阻燃ABS塑料具有较好的耐低温性能和阻燃性，可以用注塑工艺加工成各种形状的零件，如光纤接线盒，使用寿命长，安全性好。

Description

高品质光纤接线盒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高品质光纤接线盒及其制备方法。
背景技术
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，是一个综合力学性能十分优秀的塑料品种，不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性，而且具有高韧性特点，可以注塑、挤出或热成型。
大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的，ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性，耐热性更好，比PP更美观，特别适用于横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等，目前的ABS树脂阻燃性能和耐低温性能并不佳，本发明旨在解决这一技术问题，进而将其加工成高品质的光纤接线盒。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种高品质光纤接线盒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
高品质光纤接线盒，所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60-80份，PC树脂40-60份，EPDM树脂5-10份，抗氧化剂6-10份，纳米银5-8份，复合阻燃剂8-12份，耐低温增塑剂5-8份，所述复合阻燃剂为原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60-80℃加入适量尿素，当温度升到 120-125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10~20 min，然后将产物在280-320℃下固化1-2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。
优选的，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂70份，PC树脂50份，EPDM树脂6份，抗氧化剂8份，纳米银6份，复合阻燃剂8份，耐低温增塑剂6份，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓度的浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到70℃加入适量尿素，当温度升到 122℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应15min，然后将产物在300℃下固化1.5h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。
优选的，磷酸：尿素：硅藻土：磁性有序介孔铁酸镍的质量比为：1:（0.6~0.7）:（0.2~0.3）:（0.1-0.2）。
优选的，所述抗氧化剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)和/或四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选的，所述抗氧化剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按质量比2:3的混合物。
本发明所述的高品质光纤接线盒的制备方法具体如下：
（1）原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60-80℃加入适量尿素，当温度升到 120-125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10~20 min，然后将产物在280-320℃下固化1-2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂；
（2）将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂、抗氧化剂、纳米银、耐低温增塑剂和复合阻燃剂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒；
（3）将步骤(2)所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
本发明使用的磁性有序介孔铁酸镍的制备方法如下：
1）将 Ni(NO3)2·6H2O和 Fe(NO3)3·9H2O溶解于甲醇中，将适量多孔硅KIT-6放入盛有正己烷的聚四氟乙烯容器中，充分搅拌；
2）将溶液1）的原料逐滴加入步骤2）中，所形成的混合溶液充分搅拌，于70-80 ℃加热5-8h；
3）步骤2)所得固体于300-320 ℃下灼烧1-2 h；
4）将步骤3）所得固体冷却至室温，经研磨后转移至盛有NaOH溶液的圆底烧瓶内，于30-40 ℃水浴条件下回流搅拌8-12h后离心回收；
5）将步骤4）所得固体分别用乙醇和去离子水反复清洗至中性后，经真空干燥即可。
本发明所采用的磁性有序介孔铁酸镍具备巨大的比表面积和丰富的三维孔隙结构，高比表面积有利于吸附烟气，减少ABS复合材料燃烧的产烟量；规整有序的开放性孔道、尺寸可调的孔径为聚磷酸铵、纳米银、抗氧化剂和耐低温增塑剂提供了储存和释放路径，提高ABS复合材料的使用效果，延长其使用寿命。
本发明的有益效果是：
（1）提高ABS复合材料的阻燃性
以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能，另外加入适量的抗氧化剂和纳米银，被载体吸附储存，可以持续缓慢的释放有效成分，延长ABS复合材料的使用寿命。
（2）降低成本，减少对ABS复合材料性能的影响
由于聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂的高阻燃抑烟性，在树脂中的加入量适当，所以对ABS复合材料的物理强度影响小，有利于保持较好的ABS树脂物理强度性能，同时也可降低成本。
本发明的耐低温高阻燃ABS塑料具有较好的耐低温性能和阻燃性，可以用注塑工艺加工成各种形状的零件，如光纤接线盒，使用寿命长，安全性好。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明实施例中所用原料均系市购常规原料。
实施例1：
高品质光纤接线盒，所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60份，PC树脂40份，EPDM树脂5份，抗氧化剂6份，纳米银5份，复合阻燃剂8份，耐低温增塑剂5份，所述复合阻燃剂为原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60℃加入适量尿素，当温度升到 125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10 min，然后将产物在280℃下固化2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂，磷酸：尿素：硅藻土：磁性有序介孔铁酸镍的质量比为：1:0.6:0.2:0.1，所述抗氧化剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)；
本发明所述的高品质光纤接线盒的制备方法具体如下：将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂、抗氧化剂、纳米银、耐低温增塑剂和复合阻燃剂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒，将所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
实施例2：
高品质光纤接线盒，所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂80份，PC树脂60份，EPDM树脂10份，抗氧化剂10份，纳米银8份，复合阻燃剂12份，耐低温增塑剂8份，所述复合阻燃剂为原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到80℃加入适量尿素，当温度升到 120℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应20 min，然后将产物在320℃下固化1h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂，磷酸：尿素：硅藻土：磁性有序介孔铁酸镍的质量比为：1:0.7:0.3:0.2，所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；
本发明所述的高品质光纤接线盒的制备方法具体如下：将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂、抗氧化剂、纳米银、耐低温增塑剂和复合阻燃剂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒，将所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
实施例3：
高品质光纤接线盒，所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂70份，PC树脂50份，EPDM树脂6份，抗氧化剂8份，纳米银6份，复合阻燃剂10份，耐低温增塑剂6份，所述复合阻燃剂为原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到70℃加入适量尿素，当温度升到 122℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应15 min，然后将产物在300℃下固化1.5h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂，磷酸：尿素：硅藻土：磁性有序介孔铁酸镍的质量比为：1:0.65:0.25:0.15，所述抗氧化剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯质量比2:3的混合物；
本发明所述的高品质光纤接线盒的制备方法具体如下：将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂、抗氧化剂、纳米银、耐低温增塑剂和复合阻燃剂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒，将所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
对比例
ABS树脂90份，PC树脂50份，EPDM树脂8份，将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒，将所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
测试例
对实施例1-3的汽车仪表插座切取1.6mm厚的样片，进行阻燃性测试，阻燃性能具体数据见表1。
综上所述，本发明可以显著提高ABS复合材料的阻燃性，进而提高接线盒的阻燃性和安全性：以磷酸和尿素为主要原料，以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体，通过原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用，使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
对实施例1-3进行测试，按ISO179，测试-30℃的冲压强度，结果如下：
综上所述，本发明的耐低温高阻燃ABS材料具有良好的耐低温性能，由其加工而成的光纤接线盒耐低温性能优良，适用性广，尤其适合低温区域使用。以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.高品质光纤接线盒，其特征在于：所述高品质光纤接线盒由耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒加入到注塑机里经成型、脱模获得，所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂60-80份，PC树脂40-60份，EPDM树脂5-10份，抗氧化剂6-10份，纳米银5-8份，复合阻燃剂8-12份，耐低温增塑剂5-8份，所述复合阻燃剂为原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60-80℃加入适量尿素，当温度升到 120-125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10~20 min，然后将产物在280-320℃下固化1-2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的高品质光纤接线盒，其特征在于：所述耐低温高阻燃ABS复合材料颗粒由下列重量份的原料加工而成：ABS树脂70份，PC树脂50份，EPDM树脂6份，抗氧化剂8份，纳米银6份，复合阻燃剂8份，耐低温增塑剂6份，复合阻燃剂的制备方法具体如下：将85%浓度的浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到70℃加入适量尿素，当温度升到 122℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应15min，然后将产物在300℃下固化1.5h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。
3.根据权利要求1或2所述的高品质光纤接线盒，其特征在于：磷酸：尿素：硅藻土：磁性有序介孔铁酸镍的质量比为：1:（0.6~0.7）:（0.2~0.3）:（0.1-0.2）。
4.根据权利要求1或2所述的高品质光纤接线盒，其特征在于：所述抗氧化剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)和/或四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
5.根据权利要求4所述的高品质光纤接线盒，其特征在于：所述抗氧化剂为季戊四醇四(3-月桂基硫代丙酸酯)和四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯按质量比2:3的混合物。
6.一种权利要求1-5任意一项所述的高品质光纤接线盒的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体如下：
（1）原位聚合制备的聚磷酸铵-硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂：将85%浓磷酸倒入反应器中，加热搅拌，温度升到60-80℃加入适量尿素，当温度升到 120-125℃时，加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末，搅拌反应10~20 min，然后将产物在280-320℃下固化1-2h，经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂；
（2）将ABS树脂、PC树脂、EPDM树脂、抗氧化剂、纳米银、耐低温增塑剂和复合阻燃剂混合均匀，经熔融混炼，挤出造粒；
（3）将步骤(2)所得颗粒加入到注塑机里，成型、脱模，即得。
CN201611113737.XA 2016-12-07 2016-12-07 高品质光纤接线盒及其制备方法 Pending CN106633597A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611113737.XA CN106633597A (zh) 2016-12-07 2016-12-07 高品质光纤接线盒及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611113737.XA CN106633597A (zh) 2016-12-07 2016-12-07 高品质光纤接线盒及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106633597A true CN106633597A (zh) 2017-05-10

Family

ID=58818927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611113737.XA Pending CN106633597A (zh) 2016-12-07 2016-12-07 高品质光纤接线盒及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106633597A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101168614A (zh) * 2006-10-25 2008-04-30 上海普利特复合材料有限公司 一种阻燃抗紫外型pc/abs组合物
CN102389837A (zh) * 2011-09-23 2012-03-28 常州大学 磁性聚吡咯/二氧化钛/粘土纳米复合光催化剂及其制备方法
CN103073862A (zh) * 2013-01-10 2013-05-01 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法
CN103937144A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 山东瀚氏汽车零部件有限公司 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法
CN105754436A (zh) * 2016-04-24 2016-07-13 龙泉市嘉文木业有限公司 木质无线音响茶具盒的防水防霉涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101168614A (zh) * 2006-10-25 2008-04-30 上海普利特复合材料有限公司 一种阻燃抗紫外型pc/abs组合物
CN102389837A (zh) * 2011-09-23 2012-03-28 常州大学 磁性聚吡咯/二氧化钛/粘土纳米复合光催化剂及其制备方法
CN103073862A (zh) * 2013-01-10 2013-05-01 苏州安鸿泰新材料有限公司 一种无卤阻燃聚乳酸纳米复合材料及其制备方法
CN103937144A (zh) * 2014-04-30 2014-07-23 山东瀚氏汽车零部件有限公司 一种汽车内饰件用abs塑料及其制备方法
CN105754436A (zh) * 2016-04-24 2016-07-13 龙泉市嘉文木业有限公司 木质无线音响茶具盒的防水防霉涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101875746B (zh) 苯乙烯系无卤阻燃型注塑级木塑复合材料及其制备方法
CN101528827B (zh) 发泡性聚苯乙烯类树脂颗粒及其生产方法、预发泡颗粒和发泡模制品
CN102218879B (zh) 一种废旧聚丙烯改性发泡板材及其制造方法
CN107513211A (zh) 一种低散发、低气味汽车用复合聚丙烯材料
CN106810714A (zh) 一种成核剂组合物及其应用
CN102731881A (zh) 用于滚塑的交联聚烯烃组合物及其制备方法
CN106243705B (zh) 用于sls的长链尼龙与尼龙6的合金粉末材料制备方法
CN108559241A (zh) 一种注塑级具有金属质感、发泡、消光pc/abs合金材料的制备方法
JPS6011541A (ja) 架橋性ポリエチレン組成物
CN107082963A (zh) 一种低散发tvoc发泡聚丙烯制品及其制备方法
CN102206373A (zh) 具有低线性膨胀系数的聚丙烯组合物及其制备方法
CN106589769A (zh) 耐低温高阻燃abs复合材料其制备方法
CN107033527A (zh) 抗静电高阻燃abs复合材料其制备方法
CN106589771A (zh) 高阻燃abs汽车内饰件的制备方法
CN106633597A (zh) 高品质光纤接线盒及其制备方法
CN106609022A (zh) 防老化高阻燃abs复合材料其制备方法
CN106147220B (zh) 用于sls的长链尼龙与尼龙66合金粉末材料制备方法
CN106589772A (zh) 一种汽车仪表插座及其制备方法
JP2014058658A (ja) 発泡剤組成物ペレットおよびその製造方法
CN108164831A (zh) 具有梯度孔结构的聚丙烯泡沫材料及其制备方法
CN104629354B (zh) 一种尼龙用成核润滑剂及其制备方法
CN105694337A (zh) 一种空调双色注塑珠光防尘abs改性材料及制备方法
CN103272434A (zh) 一种活性炭成型滤芯及其制备方法
CN103073835A (zh) 一种汽车内饰件用耐光照老化abs塑料及其制备方法
CN106589770A (zh) 防老化高阻燃汽车仪表插座及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170510

RJ01 Rejection of invention patent application after publication