CN103937055A - 一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，胶料是由以下原料按质量份配比组成的：丁腈橡胶60、丁苯橡胶20、橡塑合金20、氧化锌5、硬脂酸0.8、防老剂5、高耐磨炭黑30、通用炭黑80、白炭黑10.5、邻二辛酯12、轻质碳酸钙20、硫磺1.5、促进剂1.8、防焦剂0.5、固体古马隆6；补强填充体系使用挤出性能和补强性能都比较好的N330炭黑及N660炭黑，同时为降低成本适当加入一些轻质碳酸钙。本发明能够满足车间大批量生产的需要，并能达到煤炭行业及国家技术要求的标准。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，属于一种新型胶料的配方及其生产工艺。
二、背景技术
高速缠绕机是胶管行业的新技术，对胶料的物理性能要求比较高，胶料不仅需要很好的挺性还需要对芯子有很好的包覆性，以避免生产过程中出现的赶胶及堵胶(胶料堵缠绕机芯型)等现象。现有生产配方存在有上诉问题，对生产造成很大困扰，为满足钢丝在胶料上高速缠绕成型的需要，专门设计了本橡胶配方及其相应的生产工艺。
三、发明的内容
本发明的目的提供一种三元共混缠绕内胶胶料，其适用于高速缠绕机的三元共混缠绕内胶胶料。
本发明的另一个目的是一种三元共混缠绕内胶胶料的生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，胶料是由以下原料按质量份配比组成的：丁腈橡胶60、丁苯橡胶20、橡塑合金20、氧化锌5、硬脂酸0.8、防老剂5、高耐磨炭黑30、通用炭黑80、白炭黑10.5、邻二辛酯12、轻质碳酸钙20、硫磺1.5、促进剂1.8、防焦剂0.5、固体古马隆6。
本发明的胶料炼制工艺为：
(1)、配料：
硫磺、促进剂、防焦剂为磺料；高耐磨炭黑、通用炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、邻二辛酯为大料；氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆为小料；
(2)、混炼：
将丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶和小料加入密炼机中，上顶栓加压180秒钟，提起上顶栓，加入大料；然后加压240秒钟，提起上顶栓10秒后加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后下片，过冷却水、挂凉；
(3)、过滤
将混炼下片后的胶料停放八小时以上，热练出条过滤；控制过滤胶条温度＜120℃；下片、过冷却水、挂凉；
(4)、加磺
将过滤后的胶料停放四小时以上，热炼加磺料，待磺料吃完后打五个三角包，打两个卷，薄通三遍然后出条，过冷却水、挂凉；
(5)挤出包胶。
本发明所述密炼机使用XMY-90E立式炼胶，转子转速为28转／分钟，控制胶料温度＜120℃。
本发明所述防老剂为BLE并用RD。
本发明所述促进剂为促进剂CZ或促进剂DTDM。
补强填充体系使用挤出性能和补强性能都比较好的N330炭黑及N660炭黑，同时为降低成本适当加入一些轻质碳酸钙。该配方和生产工艺能够满足车间大批量生产的需要，并能达到煤炭行业及国家技术要求的标准。
表1胶料半成品理化性能和成品检测性能
五、具体实施方式
本发明的实施例：
一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，胶料是由以下原料按质量份配比组成的：丁腈橡胶60、丁苯橡胶20、橡塑合金20、氧化锌5、硬脂酸0.8、防老剂5、高耐磨炭黑30、通用炭黑80、白炭黑10.5、邻二辛酯12、轻质碳酸钙20、硫磺1.5、促进剂1.8、防焦剂0.5、固体古马隆6；
炼制后的胶料通过冷喂料挤出机包芯，制成半成品。
胶料炼制工艺为：
(1)、配料
硫磺、促进剂、防焦剂为磺料，高耐磨炭黑、通用炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、邻二辛酯为大料，氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆为小料；
(2)、混炼
将丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶和小料加入密炼机中，上顶栓加压180秒钟，提起上顶栓，加入大料；然后加压240秒钟，提起上顶栓10秒后加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后下片，过冷却水、挂凉；
(3)、过滤：
将混炼下片后的胶料停放八小时以上，热练出条过滤；控制过滤胶条温度＜120℃；下片、过冷却水、挂凉；
(4)、加磺：
将过滤后的胶料停放四小时以上，热炼加磺料，待磺料吃完后打五个三角包，打两个卷，薄通三遍然后出条，过冷却水、挂凉。
(5)、挤出包胶。
本发明所述密炼机使用XMY-90E立式炼胶，转子转速为28转／分钟，控制胶料温度＜120℃。
本发明所述防老剂为BLE并用RD。
本发明所述促进剂为促进剂CZ或促进剂DTDM。
Claims (5)
1.一种三元共混缠绕内胶胶料，其特征在于：胶料是由以下原料按质量份配比组成的：丁腈橡胶60、丁苯橡胶20、橡塑合金20、氧化锌5、硬脂酸0.8、防老剂5、高耐磨炭黑30、通用炭黑80、白炭黑10.5、邻二辛酯12、轻质碳酸钙20、硫磺1.5、促进剂1.8、防焦剂0.5、固体古马隆6。
2.根据权利要求1所述的一种三元共混缠绕内胶胶料的生产工艺，其特征在于：胶料炼制工艺为：
(1)、配料：
硫磺、促进剂、防焦剂为磺料；高耐磨炭黑、通用炭黑、白炭黑、轻质碳酸钙、邻二辛酯为大料；氧化锌、硬脂酸、防老剂、古马隆为小料；
(2)、混炼：
将丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶和小料加入密炼机中，上顶栓加压180秒钟，提起上顶栓，加入大料；然后加压240秒钟，提起上顶栓10秒后加压20秒后排料；胶料落入开炼机后拉通四遍后下片，过冷却水、挂凉；
(3)、过滤：
将混炼下片后的胶料停放八小时以上，热练出条过滤；控制过滤胶条温度＜120℃；下片、过冷却水、挂凉；
(4)、加磺：
将过滤后的胶料停放四小时以上，热炼加磺料，待磺料吃完后打五个三角包，打两个卷，薄通三遍然后出条，过冷却水、挂凉；
(5)挤出包胶。
3.根据权利要求1和2所述的一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，其特征在于：所述密炼机使用XMY-90E立式炼胶，转子转速为28转／分钟，控制胶料温度＜120℃。
4.根据权利要求1所述的一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，其特征在于：所述防老剂为BLE并用RD。
5.根据权利要求1所述的一种三元共混缠绕内胶胶料及其生产工艺，其特征在于：所述促进剂为促进剂CZ或促进剂DTDM。
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