CN104311958A - 一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种碳塑复合改性土工格栅，由下列重量份的组份原料加工而得：高密度聚乙烯80-90、PVC树脂10-20、碳纤维5-10、抗氧剂B2150.1-0.2、磷酸三酯0.1-0.2、硬脂酸锌0.2-0.4、吸收剂UV-5310.1-0.3、炭黑8-12、改性炭黑母料3-5。将配方材料混炼，挤出，熔体通过三辊压光机成型板材，板材经过冲压机进行冲孔，孔板经过升温后拉伸，即制得土工格栅。本发明的加工出的改性土工格栅具有强度高，耐腐蚀强，机械性能好，生产加工成本低。

Description

一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法
 技术领域
    本发明涉及土工格栅的制造，具体涉及一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法。
背景技术
  随着土工合成材料行业的发展，越来越多的土工格栅产品推向了市场，土工格栅的主要竞争就是产品性能和价格成本竞争。由于聚丙烯土工格栅领域和使用区域广泛，因此对土工格栅要求其具有多种性能。但是只靠一种聚合物来实现这些性能是很难实现的，因此需要对土工格栅配方进行改性成为这个行业的必然趋势。 在制备高性能材料方面纤维增强是一种普遍而有效的方法，增强所用的纤维一般为玻璃纤维、碳纤维等。由这些纤维填充得到的树脂增强效果明显，能够使得相同规格的土工格栅更薄。但是使用玻璃纤维和碳纤维后，聚合物的拉伸伸长率又会有很大下降，导致土工格栅拉伸很短，产品单位面积重量上升，使得生产成本反而增加，不利于达到低成本化的目的。
   在土工格栅中加入改性炭黑等填料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和抗老化性能，提高抗冲击强度和拉伸强度。
发明内容
   本发明提供了一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法。本发明通过配方原材料的改性，从而得到具有强度高、韧性大、耐腐蚀性强等优点的土工格栅。
本发明所采用技术方案如下： 
一种碳塑复合改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得：高密度聚乙烯80-90、PVC树脂10-20、碳纤维5-10、抗氧剂B215 0.1-0.2、磷酸三酯0.1-0.2、硬脂酸锌 0.2-0.4、吸收剂UV-531 0.1-0.3、炭黑8-12、改性炭黑母料 3-5，
 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1）按重量份称取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭黑 40-50、丙烯酸酯 0.2-1.5、氧化锌0.1-0.4、抗氧剂168  0.1-0.3、防老化剂 0.1-0.3、煤油 0.5-1.0、粉煤灰1-3、 聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉 4-6；（2）将称量好的炭黑、丙烯酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60℃-180℃的温度下充分混合，得到混合物料A；（3）将聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010 、防老化剂 、白油、粉煤灰、 聚甘油辛癸酸酯等其余原料组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B；（4）将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130 rpm，加热机筒温度180-200℃熔融挤出，冷却，造粒即可。
  所述的碳塑复合改性土工格栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
 （1）按配方比例称取各组分原料；
 （2）将称取的高密度聚乙烯、PVC树脂、抗氧剂B215 、磷酸三酯、硬脂酸锌、吸收剂UV-531加入到高速混料机中，高速混料5-10min，然后再加入炭黑高速混合10-20min后将物料放出 ；
 （3） 将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为260-380r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225～230℃、220～225℃、210～215℃、230～235℃，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、，即得到混炼料A；
 （4）将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于 225℃温度下挤出，碳纤维纱通过导向共挤包覆混合，共挤包覆混合机头温度210-225℃，经模具形成条带毛坯，模具温度200-220℃ ；
（5）对条带毛坯在75-85℃下进行拉伸；拉伸倍数5-12倍；
（6）计米成盘；
 （7）横向条带与纵向条带固定步进牵引形成土工格栅网。        
    本发明取得的有益效果在于:
    本发明在配方中将高密度聚乙烯、PVC树脂混合改性，再添加自制改性填料，适量的助剂，调整适当的工艺参数，在挤出时将碳纤维添加到原料中，制得改性土工格栅。所得的土工格栅强度高，耐腐蚀强，机械性能好，生产加工成本低。   在相同厚度下，产品的强度提高 10%-15%；单肋长度提高 20%-30%；冲击强度提高40%-60%。
具体实施方式
   以下结合实施例对本发明作进一步说明，
一种碳塑复合改性土工格栅，由下列重量(kg)的组份原料加工而得：高密度聚乙烯88、PVC树脂15、碳纤维8、抗氧剂B215 0.2、磷酸三酯0.12、硬脂酸锌 0.3、吸收剂UV-531 0.2、炭黑10、改性炭黑母料 5，
 其中，改性炭黑母料的制备方法：（1）按重量（kg）称取聚乙烯35、聚丙烯15、炭黑 45、丙烯酸酯 0.8、氧化锌0.3、抗氧剂168  0.2、防老化剂 0.2、煤油 0.6、粉煤灰2、 聚甘油辛癸酸酯4、滑石粉5；（2）将称量好的炭黑、丙烯酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60℃-180℃的温度下充分混合，得到混合物料A；（3）将聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010 、防老化剂 、白油、粉煤灰、 聚甘油辛癸酸酯等其余原料组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B；（4）将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130 rpm，加热机筒温度180-200℃熔融挤出，冷却，造粒即可。
 碳塑复合改性土工格栅的制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方比例称取各组分原料；
（2）将称取的高密度聚乙烯、PVC树脂、抗氧剂B215 、磷酸三酯、硬脂酸锌、吸收剂UV-531加入到高速混料机中，高速混料5-10min，然后再加入炭黑高速混合10-20min后将物料放出 ；
（3） 将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为260-380r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225～230℃、220～225℃、210～215℃、230～235℃，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、，即得到混炼料A；
 （4）将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于 225℃温度下挤出，碳纤维纱通过导向共挤包覆混合，共挤包覆混合机头温度210-225℃，经模具形成条带毛坯，模具温度200-220℃ ；
（5）对条带毛坯在75-85℃下进行拉伸；拉伸倍数5-12倍；
（6）计米成盘；
 （7）横向条带与纵向条带固定步进牵引形成土工格栅网。
 
本发明的土工格栅不同规格的性能检测值如下表：

Claims (2)

1.一种碳塑复合改性土工格栅，其特征在于，由下列重量份的组份原料加工而得：高密度聚乙烯80-90、PVC树脂10-20、碳纤维5-10、抗氧剂B215 0.1-0.2、磷酸三酯0.1-0.2、硬脂酸锌 0.2-0.4、吸收剂UV-531 0.1-0.3、炭黑8-12、改性炭黑母料 3-5，
 所述的改性炭黑母料的制备方法：（1）按重量份称取聚乙烯30-40、聚丙烯10-20、炭黑 40-50、丙烯酸酯 0.2-1.5、氧化锌0.1-0.4、抗氧剂168  0.1-0.3、防老化剂 0.1-0.3、煤油 0.5-1.0、粉煤灰1-3、 聚甘油辛癸酸酯3-5、滑石粉 4-6；（2）将称量好的炭黑、丙烯酸酯、氧化锌加入搅拌机中，在60℃-180℃的温度下充分混合，得到混合物料A；（3）将聚乙烯、聚丙烯、滑石粉、抗氧剂1010 、防老化剂 、白油、粉煤灰、 聚甘油辛癸酸酯等其余原料组分依次投入高速搅拌机中高速搅拌3-5分钟，得到混合物物料B；（4）将A和B混合均匀后得到共混物加入到双螺杆挤出机中，螺杆转速为80-130 rpm，加热机筒温度180-200℃熔融挤出，冷却，造粒即可。
2.根据权利要求1所述的碳塑复合改性土工格栅的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按配方比例称取各组分原料；
（2）将称取的高密度聚乙烯、PVC树脂、抗氧剂B215 、磷酸三酯、硬脂酸锌、吸收剂UV-531加入到高速混料机中，高速混料5-10min，然后再加入炭黑高速混合10-20min后将物料放出 ；
（3） 将混合好的物料送入造粒机的加料斗中，开启造粒机，控制造粒机的转速为260-380r/min，控制造粒机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：225～230℃、220～225℃、210～215℃、230～235℃，从造粒机中挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥，即得到混炼料A；
（4）将干燥后的混炼料A与改性炭黑母料混合后，再通过挤出机在低于 225℃温度下挤出，碳纤维纱通过导向共挤包覆混合，共挤包覆混合机头温度210-225℃，经模具形成条带毛坯，模具温度200-220℃ ；
（5）对条带毛坯在75-85℃下进行拉伸；拉伸倍数5-12倍；
（6）计米成盘；
（7）横向条带与纵向条带固定步进牵引形成土工格栅网。
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