CN102924849A - 一种聚氯乙烯电缆料 - Google Patents
一种聚氯乙烯电缆料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102924849A CN102924849A CN2012104706645A CN201210470664A CN102924849A CN 102924849 A CN102924849 A CN 102924849A CN 2012104706645 A CN2012104706645 A CN 2012104706645A CN 201210470664 A CN201210470664 A CN 201210470664A CN 102924849 A CN102924849 A CN 102924849A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- parts
- cable material
- chloride cable
- material according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种聚氯乙烯电缆料,其材料的组分及质量份数如下:PVC树脂粉90-110,碳酸钙粉25-35,优级对苯二甲酸二辛脂50-60,复合稳定剂7-9,润滑剂0.4-0.5,固体石蜡0.3-0.5,硬脂酸钡1.5-2.5,着色剂1.1-2。本发明所述配方采用优级对苯二甲酸二辛脂单独使用,减少配料工艺的复杂程度,可以提高塑料适应环境温度和电缆负荷超温时的抗老化性能,也减少了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及电力传输用电线电缆制造技术领域,具体是指一种聚氯乙烯电缆料。
背景技术
众所周知,随着国民经济飞速发展和电力设施的持续更新,各类电线电缆的使用量大幅增加,带动各类电缆料的需求,在数量上有较大幅度的增长。因此对聚氯乙烯电缆料的生产成本和质量提出了更高的要求。聚氯乙烯电缆料主要运用于电力电缆、控制电缆以及通信电缆的护套材料中。
中国专利201010210369.7中公开了“一种改进型聚氯乙烯电缆料”,其组份及质量份数如下:PVC 树脂粉50-55,树脂用碳酸钙粉30-40,邻苯二甲酸二辛脂10-13,对苯二甲酸二辛脂10-13,氯化石蜡10-13,复合稳定剂3.5-5,硬脂酸0.2-1,固体石蜡0.5-1,硬脂酸钡0.5-1.5,着色剂0.5-0.8。
对于上述所公开的专利,所述的聚乙烯电缆料采用普通对苯二甲酸二辛脂,偏苯类助剂和氯化石蜡等多种物料的混合成分的配方,其增加了产品生产的工序,提高了生产成本,降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产制造方便,在保证材料性能稳定的前提下,能大幅提升电缆料挤出时的速度,从而提升生产效率和降低生产成本的聚氯乙烯电缆料。
本发明所述的一种聚氯乙烯电缆料,其材料的组分及质量份数如下:
所述的PVC树脂粉是通过聚氯乙烯和碱剂的共聚作用形成,一般选用SG-III型。
所述的复合稳定剂选用为氧化镁、三氧化二铝或铬盐,其作用是抑制或延缓聚合物的氧化和分解反应,消除氧化反应中生成过氧化游离基,还原烷氧基或烃基游离基,以及分解过氧化物,从而使氧化链反应终止,到达防止聚合物氧老化的目的。
所述的润滑剂选用长脂肪族烃基,包括硬脂酸、石蜡或硅氧烷。
所述的着色剂为炭黑1-1.8,酞青蓝0.1-0.2。
本发明的工艺过程:将上述组份按一定比例混合、搅匀、 双螺杆挤出造粒、经造粒后用挤出机包在电力电缆半成品上,制成品电力电缆。
本发明的有益效果在于:
本发明的配方中加入硬脂酸钡是为了提升聚氯乙烯电缆料塑化过程提升润滑作用,这样能大幅提升塑料挤出速度。同时采用优级对苯二甲酸二辛脂单独使用,以代替目前生产H-90PVC护套料使用的普通对苯二甲酸二辛脂,偏苯类助剂和氯化石蜡等多种物料的混合成分的配方,减少配料工艺的复杂程度,也减少了生产成本,最终的产品依然能满足GB/T12706.2-2008标准的护套性能要求。酞青蓝起到促使电缆外观发亮,增加色泽的作用。
具体实施方式:
下面通过具体的实施例进一步说明发明是如何实现的:
实施例1
基料PVC树脂粉:100kg,塑化剂优级纯对苯二甲酸二辛脂:58 kg,填充剂碳酸钙粉:30 kg,复合稳定剂:8 kg,硬脂酸润滑剂:0.4kg ,硬脂酸钡:2 kg ,固体石蜡:0.3kg,着色剂炭黑:1.2kg,酞青蓝:0.1。
将上述原料分别置于混合器中进行混合搅拌,再经双螺杆塑化,单螺杆挤出造粒后,加工成电线电缆而成。
实施例2
基料PVC树脂粉:90kg,塑化剂优级纯对苯二甲酸二辛脂:50 kg,填充剂碳酸钙粉:25 kg,复合稳定剂:7 kg,硬脂酸润滑剂:0.3kg ,硬脂酸钡:1.5 kg ,固体石蜡:0.3kg,着色剂炭黑:1.2kg,酞青蓝:0.1。
将上述原料分别置于混合器中进行混合搅拌,再经双螺杆塑化,单螺杆挤出造粒后,加工成电线电缆而成。
实施例3
基料PVC树脂粉:110kg,塑化剂优级纯对苯二甲酸二辛脂:60 kg,填充剂碳酸钙粉:35 kg,复合稳定剂:8 kg,硬脂酸润滑剂:0.5kg ,硬脂酸钡:2.5 kg ,固体石蜡:0.5kg,着色剂炭黑:1.2kg,酞青蓝:0.1。
将上述原料分别置于混合器中进行混合搅拌,再经双螺杆塑化,单螺杆挤出造粒后,加工成电线电缆而成。
成品后的电力电缆护套经检测,得到的物理性能如下:
从实施例1~实施例3的测试结果可见,本发明的产品经过100℃×168h的老化和100+2℃×168h失重试验,其机械物理性能变化复合相应标注要求,具有良好的物理机械性能,满足不同温度环境变化的需要。
本发明提供了一种聚氯乙烯电缆料结构形式和实施方法,以上所述仅是本发明的优选实施方法,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种聚氯乙烯电缆料,其特征在于:该材料的组分及质量份数如下:
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料,其特征在于:所述的PVC树脂粉是通过聚氯乙烯和碱剂的共聚作用形成。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料,其特征在于:所述的复合稳定剂为氧化镁、三氧化二铝或铬盐。
4.根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸、石蜡或硅氧烷。
5.根据权利要求1所述的聚氯乙烯电缆料,其特征在于:所述的着色剂为炭黑1-1.8,酞青蓝0.1-0.2。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104706645A CN102924849A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 一种聚氯乙烯电缆料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012104706645A CN102924849A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 一种聚氯乙烯电缆料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102924849A true CN102924849A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47639789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012104706645A Pending CN102924849A (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 一种聚氯乙烯电缆料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102924849A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105086223A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种低烟稳定电缆料及其制备方法 |
CN105086219A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种数据传输汽车线电缆料及其制备方法 |
CN105086222A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种耐热电缆料及其制备方法 |
CN105086225A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种皂石改性电缆料及其制备方法 |
CN105111611A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种硅烷化电缆料及其制备方法 |
CN105524376A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 安徽慧艺线缆集团有限公司 | 一种矿用电力电缆护套配方 |
CN107627687A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-26 | 浙江晶美建材科技有限公司 | 一种pvc石塑地板及其制造方法 |
CN111518347A (zh) * | 2020-05-24 | 2020-08-11 | 东莞庆泰电线电缆有限公司 | 一种环保无邻苯pvc线缆护套料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003226788A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 |
CN1676546A (zh) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | 上海江湾特种线缆有限公司 | 阻燃矿用软电缆的聚氯乙烯弹性体的配方及其加工工艺 |
CN1927934A (zh) * | 2006-09-19 | 2007-03-14 | 上海电缆研究所 | 高压电缆用半硬质阻燃pvc护套料 |
CN101659775A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-03 | 天津六0九电缆有限公司 | 宽温高电性能聚氯乙烯绝缘塑料 |
CN102532753A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-04 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 环保绝缘电缆用材料 |
CN102585395A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-18 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 架空电缆用绝缘材料 |
-
2012
- 2012-11-19 CN CN2012104706645A patent/CN102924849A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003226788A (ja) * | 2002-02-06 | 2003-08-12 | Mitsubishi Chemicals Corp | 可塑剤組成物及び塩化ビニル系樹脂組成物 |
CN1676546A (zh) * | 2004-03-29 | 2005-10-05 | 上海江湾特种线缆有限公司 | 阻燃矿用软电缆的聚氯乙烯弹性体的配方及其加工工艺 |
CN1927934A (zh) * | 2006-09-19 | 2007-03-14 | 上海电缆研究所 | 高压电缆用半硬质阻燃pvc护套料 |
CN101659775A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-03 | 天津六0九电缆有限公司 | 宽温高电性能聚氯乙烯绝缘塑料 |
CN102532753A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-04 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 环保绝缘电缆用材料 |
CN102585395A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-07-18 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 架空电缆用绝缘材料 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105086223A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种低烟稳定电缆料及其制备方法 |
CN105086219A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种数据传输汽车线电缆料及其制备方法 |
CN105086222A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种耐热电缆料及其制备方法 |
CN105086225A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-25 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种皂石改性电缆料及其制备方法 |
CN105111611A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-02 | 合肥市深朝电子有限公司 | 一种硅烷化电缆料及其制备方法 |
CN105524376A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-04-27 | 安徽慧艺线缆集团有限公司 | 一种矿用电力电缆护套配方 |
CN107627687A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-26 | 浙江晶美建材科技有限公司 | 一种pvc石塑地板及其制造方法 |
CN107627687B (zh) * | 2017-10-26 | 2023-11-28 | 浙江海象新材料股份有限公司 | 一种pvc石塑地板及其制造方法 |
CN111518347A (zh) * | 2020-05-24 | 2020-08-11 | 东莞庆泰电线电缆有限公司 | 一种环保无邻苯pvc线缆护套料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102924849A (zh) | 一种聚氯乙烯电缆料 | |
CN101864125B (zh) | 一种改进型聚氯乙烯电缆料 | |
CN101531794B (zh) | 卫浴洁具用纳米级碳酸钙改性螺旋缠绕pvc软管的组合物及其制备方法 | |
CN101633766B (zh) | 超高压电缆护套用环保型阻燃半导电pvc护套料 | |
CN103073819B (zh) | 用于超薄壁半硬质聚氯乙烯电缆材料及其制备工艺 | |
CN112552621B (zh) | 耐磨抗冲电缆料及其制备方法 | |
CN102911454A (zh) | 一种高抗冲pvc/abs/cpe管材及其制备方法 | |
CN102643480A (zh) | 防静电合金复合材料、制备方法 | |
CN104194138A (zh) | 低模口流延低烟无卤阻燃聚烯烃护套料及其制备方法 | |
CN103059471A (zh) | 一种环保无毒高绝缘耐低温聚氯乙烯电缆料及其制备工艺 | |
CN101781433B (zh) | 一种黑色pvc电缆护套料的制备方法 | |
CN104311958A (zh) | 一种碳塑复合改性土工格栅及制备方法 | |
CN101760036B (zh) | 一种黑色低烟无卤电缆料的制备方法 | |
CN103849050A (zh) | 一种聚乙烯用补强增白增光母粒及其制备方法 | |
CN103709710B (zh) | 加工性能优异的pc/abs合金材料及其制备方法 | |
CN107556675A (zh) | 一种聚乙烯醇水溶性3d打印支撑耗材及其制备方法 | |
CN1099772A (zh) | 扁丝级增强复合塑料及其制备方法 | |
CN101885874B (zh) | 银灰色防紫外线耐候聚乙烯架空绝缘料的生产方法 | |
CN104356464A (zh) | 一种改性炭黑土工格栅及制备方法 | |
CN107686613A (zh) | 一种聚氯乙烯复合材料及其制备工艺 | |
CN106751941A (zh) | 一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂及其制备工艺 | |
CN106009412B (zh) | 一种pvc电缆料 | |
CN104277299A (zh) | 一种硅烷自然交联聚烯烃土工格栅及其制备方法 | |
CN111019214A (zh) | 一种聚乙烯多功能爽滑母粒及其制备方法 | |
CN102399399A (zh) | 一种新型聚氯乙烯弹性体电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130213 |