CN111019214A - 一种聚乙烯多功能爽滑母粒及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：80％～85％载体、5.0％～8.0％爽滑剂、1.0％～2.5％抗静电剂、0.5％～2.0％抗氧化剂、2.5％～3.0％抗压剂、0.5％～1.0％分散剂以及0.5％～3.5％稳定剂。本发明一种聚乙烯多功能爽滑母粒，爽滑效果好，抗静电、抗氧化性能佳，表面光滑触感好，且耐候性和稳定性增加。本发明还公开了一种聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法。

Description

一种聚乙烯多功能爽滑母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及的是一种聚乙烯多功 能爽滑母粒及其制备方法。
背景技术
聚乙烯(PE)具有良好的化学稳定性、耐穿刺性、冲击性和环境 友好性等，常用于食品、饮料、化妆品等行业的包装制品中，但聚乙 烯的爽滑性较差，抗静电效果不好，生产出来的产品容易沾灰老化， 且产品表面无光泽、有涩感，降低了包装制品的档次，限制了聚乙烯 制品的应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚乙烯多功能爽滑母粒，爽滑效果 好，抗静电、抗氧化性能佳，表面光滑触感好，且耐候性和稳定性增 加。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：
Figure BDA0002317354180000011
Figure BDA0002317354180000021
所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS(乙撑双 硬脂酸酰胺)中的一种或几种的混合物，所述抗静电剂为云母粉和铝 粉中的一种或两种的混合物，所述抗氧化剂为单甘脂和乙基硅油中的 一种或两种的混合物，所述抗压剂为水合硅酸镁和氧化钙中的一种或 两种的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬 脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯中的一种或几种的混合物。
一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：
Figure BDA0002317354180000022
所述爽滑剂包括质量用量比＝1.5～3:1.5～3:1:1的油酸酰胺、芥 酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS的混合物，所述抗静电剂包括质量用量 比＝1～3:1的云母粉和铝粉的混合物，所述抗氧化剂包括质量用量比 ＝1:1的单甘脂和乙基硅油的混合物，所述抗压剂包括质量用量比 ＝1～2:1的水合硅酸镁和氧化钙的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡， 所述稳定剂包括质量用量比＝1:2～3:2.4～3.4的硬脂酸钙、硬脂酸锌 和环氧硬脂酸丁酯的混合物。
一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：
Figure BDA0002317354180000023
爽滑剂 8.0％
抗静电剂 2.0％
抗氧化剂 1.5％
抗压剂 2.5％
分散剂 1.0％
稳定剂 3.0％；
所述爽滑剂包括质量用量比＝1.5～3:1.5～3:1:1的油酸酰胺、芥 酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS的混合物，所述抗静电剂包括质量用量 比＝1～3:1的云母粉和铝粉的混合物，所述抗氧化剂包括质量用量比 ＝1:1的单甘脂和乙基硅油的混合物，所述抗压剂包括质量用量比 ＝1～1.5:1的水合硅酸镁和氧化钙的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡， 所述稳定剂包括质量用量比＝1:2～3:2～3的硬脂酸钙、硬脂酸锌和环 氧硬脂酸丁酯的混合物。
所述载体为高密度聚乙烯。
一种聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、称取质量百分比如下的各原料：80％～85％载体、5.0％～ 8.0％爽滑剂、1.0％～2.5％抗静电剂、0.5％～2.0％抗氧化剂、2.5％～ 3.0％抗压剂、0.5％～1.0％分散剂以及0.5％～3.5％稳定剂；
步骤2、将步骤1称取的各原料加入到转速为250～300r/min的 高速拌料机内，搅拌5～10min，各原料均匀混合得混合物；
步骤3、将步骤2得到的混合物放入双螺杆挤出机熔融共混，熔 融温度为225～240℃，螺杆转速为120～180r/min，混炼3～5min，然 后挤出、冷却、造粒，即得所述聚乙烯多功能爽滑母粒；
步骤1中，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和 EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)中的一种或几种的混合物，所述抗静电剂 为云母粉和铝粉中的一种或两种的混合物，所述抗氧化剂为单甘脂和 乙基硅油中的一种或两种的混合物，所述抗压剂为水合硅酸镁和氧化 钙中的一种或两种的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂为 硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯中的一种或几种的混合物。
步骤1中，所述载体为高密度聚乙烯。
采用上述技术方案后，本发明一种聚乙烯多功能爽滑母粒，用于 制作PE包装制品，原料爽滑剂可增加母粒的流动性和扩散性，减少 包装制品的表面摩擦，提高表面的光亮度；抗静电剂云母粉和铝粉可 使得母粒耐高温，减少静电；抗氧化剂单甘脂和乙基硅油使得母粒不 易老化，且润滑性好，有助于制品在注塑模具中的脱膜，提高生产效 率；抗压剂水合硅酸镁和氧化钙增加了母粒的抗压性能，能够明显增 强包装制品的刚性和强度，分散剂有利于提高母粒的挤压成型速率， 增大模具流量，脱模便利，稳定剂能够提高母粒的稳定性和耐候性。
本发明一种聚乙烯多功能爽滑母粒，爽滑效果好，抗静电、抗氧 化性能佳，表面光滑触感好，且耐候性和稳定性增加。
在本发明一种聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法中，加入的原料 爽滑剂在混炼及后续压延加工时，能防止聚合物粘着料筒，抑制摩擦 生热，在相同螺杆转速下可降低10％～30％的功率消耗，在相同功率 下可以增加30％～50％的产量，减小混炼的转矩和负荷，从而防止聚 合物材料的热劣化。在挤出成型时，原料爽滑剂可提高流动性，改善 聚合物料与料筒和模具的黏附性，防止并减少滞留物；还可提高产品 表面的光亮度，减少摩擦使表面手感更加柔滑，制备得到的爽滑母粒 不易沾灰，抗氧化剂使其不易老化，抗压剂保证爽滑母粒在运输过程 中不易变形，颜色稳定，在后续包装制品的生产过程中，增加色母(如 果产品有颜色装饰要求)的分散，不易产生色痕，减低次品率。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本 发明进行详细阐述。
实施例1
一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：84.9％ 高密度聚乙烯、1.5％油酸酰胺、1.5％芥酸酰胺、1.0％硬脂酸酰胺、 1.0％EBS、1.2％云母粉、1.2％铝粉、0.5％单甘脂、0.5％乙基硅油、 1.5％水合硅酸镁、1.5％氧化钙、0.5％聚乙烯蜡、0.5％硬脂酸钙、1.5％ 硬脂酸锌和1.2％环氧硬脂酸丁酯。
该聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按上述质量百分比称取各原料；
步骤2、将步骤1称取的各原料加入到转速为250r/min的高速拌 料机内，搅拌10min，各原料均匀混合得混合物；
步骤3、将步骤2得到的混合物放入双螺杆挤出机熔融共混，熔 融温度为225℃，螺杆转速为120r/min，混炼5min，然后挤出、冷 却、造粒，即得该聚乙烯多功能爽滑母粒。
实施例2
一种聚乙烯多功能爽滑母粒，包括质量百分比如下的原料：82％ 高密度聚乙烯、3％油酸酰胺、3％芥酸酰胺、1.0％硬脂酸酰胺、 1.0％EBS、1.5％云母粉、0.5％铝粉、0.75％单甘脂、0.75％乙基硅油、 1.5％水合硅酸镁、1.0％氧化钙、1.0％聚乙烯蜡、0.5％硬脂酸钙、1.5％ 硬脂酸锌和1.0％环氧硬脂酸丁酯。
该聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、按上述质量百分比称取各原料；
步骤2、将步骤1称取的各原料加入到转速为300r/min的高速拌 料机内，搅拌5min，各原料均匀混合得混合物；
步骤3、将步骤2得到的混合物放入双螺杆挤出机熔融共混，熔 融温度为240℃，螺杆转速为180r/min，混炼3min，然后挤出、冷 却、造粒，即得该聚乙烯多功能爽滑母粒。
实验例
以传统的聚乙烯母粒为对比例，将实施例1制备得到的聚乙烯多 功能爽滑母粒与对比例的各方面性能进行比较，结果如表1所示。
表1爽滑母粒的性能对比
Figure BDA0002317354180000061
在表1中，螺纹扭矩对比是：将母粒应用于注塑内螺纹盖，需要 与瓶口螺纹旋合，在入盖时，瓶口外螺纹与盖内螺纹之间是有摩擦阻 力的，螺纹旋合时扭矩越小越有利于入盖和旋盖，经实验室扭力矩测 试仪检测，本发明中的爽滑母粒的螺纹扭矩由传统的20～25kgf/cm降 低为15～20kgf/cm，数值系数降低近20％，说明在螺纹扭矩改善方面 有明显效果，螺纹盖的上盖扭矩功能指标得到改善。结合表1中其他 性能测试，可发现，本发明一种聚乙烯多功能爽滑母粒，爽滑效果好， 抗静电、抗氧化性能佳，表面光滑触感好，耐候性和稳定性增加，且 螺纹扭矩也降低改善，在生产过程中，产量提高，次品率降低，成本 减少。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领 域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发 明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种聚乙烯多功能爽滑母粒，其特征在于：包括质量百分比如下的原料：
Figure FDA0002317354170000011
所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS中的一种或几种的混合物，所述抗静电剂为云母粉和铝粉中的一种或两种的混合物，所述抗氧化剂为单甘脂和乙基硅油中的一种或两种的混合物，所述抗压剂为水合硅酸镁和氧化钙中的一种或两种的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯多功能爽滑母粒，其特征在于：包括质量百分比如下的原料：
Figure FDA0002317354170000012
所述爽滑剂包括质量用量比＝1.5～3:1.5～3:1:1的油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS的混合物，所述抗静电剂包括质量用量比＝1～3:1的云母粉和铝粉的混合物，所述抗氧化剂包括质量用量比＝1:1的单甘脂和乙基硅油的混合物，所述抗压剂包括质量用量比＝1～2:1的水合硅酸镁和氧化钙的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂包括质量用量比＝1:2～3:2.4～3.4的硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯多功能爽滑母粒，其特征在于：包括质量百分比如下的原料：
Figure FDA0002317354170000021
所述爽滑剂包括质量用量比＝1.5～3:1.5～3:1:1的油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS的混合物，所述抗静电剂包括质量用量比＝1～3:1的云母粉和铝粉的混合物，所述抗氧化剂包括质量用量比＝1:1的单甘脂和乙基硅油的混合物，所述抗压剂包括质量用量比＝1～1.5:1的水合硅酸镁和氧化钙的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂包括质量用量比＝1:2～3:2～3的硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯多功能爽滑母粒，其特征在于：所述载体为高密度聚乙烯。
5.制备如权利要求1所述的一种聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1、称取质量百分比如下的各原料：80％～85％载体、5.0％～8.0％爽滑剂、1.0％～2.5％抗静电剂、0.5％～2.0％抗氧化剂、2.5％～3.0％抗压剂、0.5％～1.0％分散剂以及0.5％～3.5％稳定剂；
步骤2、将步骤1称取的各原料加入到转速为250～300r/min的高速拌料机内，搅拌5～10min，各原料均匀混合得混合物；
步骤3、将步骤2得到的混合物放入双螺杆挤出机熔融共混，熔融温度为225～240℃，螺杆转速为120～180r/min，混炼3～5min，然后挤出、冷却、造粒，即得所述聚乙烯多功能爽滑母粒；
步骤1中，所述爽滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸酰胺和EBS中的一种或几种的混合物，所述抗静电剂为云母粉和铝粉中的一种或两种的混合物，所述抗氧化剂为单甘脂和乙基硅油中的一种或两种的混合物，所述抗压剂为水合硅酸镁和氧化钙中的一种或两种的混合物，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌和环氧硬脂酸丁酯中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯多功能爽滑母粒的制备方法，其特征在于：步骤1中，所述载体为高密度聚乙烯。
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