CN109354769A - 一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物及其制备方法,属于聚烯烃母料技术领域。其特征在于,重量份组成包括:载体树脂10~12份,填料80~86份,分散剂8~10份;所述的载体树脂聚烯烃为均聚聚丙烯、等规聚乙烯共聚物的一种或两种。配制工艺为:先将高速混合机的混料锅加热到95℃~105℃,将计量好的载体树脂和填料投入高速混合机混合至干燥;按比例将分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;将物料投入挤出机中造粒即得。本发明通过载体树脂的选择和原料之间的配比提高了填充母料的物理性能,降低载体树脂分散剂的添加量,增加了被填充塑料的塑性、韧性和弹性,提高了产品的使用性能。
Description
技术领域
一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物及其制备方法,属于聚烯烃母料技术领域。
背景技术
现行使用的各种聚乙烯膜,由于不能降解,使用后的废弃物严重污染环境。对此国内外进行了大量的研究工作,并生产出各种可降解的塑料薄膜。《塑料》杂志1991年第1期中题为“填充淀粉聚乙烯薄膜的研究”一文,报导了添加乙烯-丙烯酸聚合物作为聚乙烯与淀粉的增容剂,并用铝酸酯偶联剂将淀粉进行疏水处理后制得淀粉PE母粒。其中乙烯-丙烯酸共聚物和铝酸酯偶联剂的加入均是为了改善淀粉与聚乙烯的相容性,使淀粉与聚乙烯共混时,淀粉能均匀分散在聚乙烯的基体中。这类母粒中淀粉与聚乙烯只是机械混合,无化学反应,因此淀粉的混合量不超过50%,且所得薄膜与聚乙烯膜比较其力学性能差距大,故使用中受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够解决填充母料分散难,易分层等问题的丙烯乙烯共混物改性母料组合物及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于,重量份组成包括:载体树脂10~12份,填料80~86份,分散剂8~10份;所述的载体树脂为均聚聚丙烯、等规聚乙烯共聚物的一种或两种。
本发明通过载体树脂的选择和原料之间的配比提高了填充母料的物理性能,降低载体树脂分散剂的添加量,在编织袋的生产工艺流程中,拉丝的拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一,拉伸倍数5倍时,拉丝的拉断力约0.32N/tex,在加入丙烯乙烯共混物填充母料以后,拉丝经测试后,拉断力0.48N/tex,远远大于国标的规定值,增加了被填充塑料的塑性、韧性和弹性,提高了产品的使用性能。
优选的,重量份组成包括:载体树脂11~12份,填料83~84份,分散剂8.5~9份。优选的配比能够更好的增加被填充塑料的塑性、韧性和弹性。
优选的,所述的填料为重质碳酸钙、滑石粉、硅灰石或高领土。优选的填料对本发明的适应性好,能够保证母料更好的性能。
优选的,所述的填料为重质碳酸钙。当填料为重质碳酸钙时,对本发明的配方具有最好的适配性,能够更好的增加被填充塑料的塑性、韧性和弹性。
优选的,所述的分散剂包括表面活性剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡硬脂酸一种或2种以上的任意比例的混合物。优选的分散剂对本发明的适应性好,能够保证母料更好的性能。
优选的,所述的分散剂包括表面活性剂为铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。当分散剂为铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂时,对本发明的配方具有最好的适配性,能够更好的增加被填充塑料的塑性、韧性和弹性。
一种上述丙烯乙烯共混物改性母料组合物的制备方法,其特征在于,配制工艺为:
1)先将高速混合机的混料锅加热到95℃~105℃,将计量好的载体树脂和填料投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
本产品采用高速混合机混炼模面热切风冷工艺,提高生产效率,降低原材料成本。降低缺口收缩率、改善外观等特性。用同向双螺杆挤出机,生产效率高,能耗低操作。填充母料中含填料和助剂的浓度大,加入一定量的基体树脂经混炼后加工成型,填料主要起填充作用,适用于加工塑料薄膜、垃圾袋、包装袋、吹塑、注塑、片材挤压加工领域,具有良好的黏附性、粘接性、与填料有良好的相容性。分散性好,吹膜无白点和黑点,细度高,保障制品的光泽度和韧性。
优选的,步骤1)中先将高速混合机的混料锅加热到100℃。
本产品采用模面热切风冷工艺,提高生产效率,降低原材料成本。
与现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:本发明母料可用于热塑性树脂。加强分散能力及对填料的亲合和包覆能力,增加了被填充塑料的塑性、韧性和弹性。本母料添加量一般可达20%左右,提高被填充塑料的塑性、韧性和弹性,又降低生产成本。用丙烯乙烯共混物填充母料可以用来生产打包带、撕裂薄膜、扁丝、编织袋、周转箱、中空容器、工塑料薄膜、垃圾袋、包装袋、吹塑、注塑、片材挤压加工领域等。
本发明提高了填充母料的物理性能,降低载体树脂分散剂的添加量,在编织袋的生产工艺流程中,拉丝的拉断力是编织袋强度控制的重要环节之一,拉伸倍数5倍时,拉丝的拉断力约0.32N/tex,在加入丙烯乙烯共混物填充母料以后,拉丝经测试后,拉断力0.48N/tex,远远大于国标的规定值,增加了被填充塑料的塑性、韧性和弹性,提高了产品的使用性能,具有良好的社会效益和经济效益。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,其中实施例1为最佳实施。
实施例1
1)按重量份:均聚聚丙烯11.5份,重质碳酸钙83.5份,铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂按质量比1:1的混合分散剂 8.7份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到100℃,将计量好的均聚聚丙烯、重质碳酸钙投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将混合分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
实施例2
1)按重量份:均聚聚丙烯和等规聚乙烯共聚物按质量比3:5的混合载体12份,重质碳酸钙84份,铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂酸按质量比1:8的混合分散剂9份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到98℃,将计量好的混合载体、重质碳酸钙投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将混合分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
实施例3
1)按重量份:等规聚乙烯共聚物11份,重质碳酸钙83份,铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡硬脂酸8.5份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到102℃,将计量好的等规聚乙烯共聚物、重质碳酸钙投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
实施例4
1)按重量份:均聚聚丙烯10份,滑石粉86份,硅烷偶联剂、聚乙烯蜡硬脂酸按质量比6:1的混合分散剂10份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到95℃,将计量好的均聚聚丙烯、滑石粉投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将混合分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
实施例5
1)按重量份:等规聚乙烯共聚物12份,硅灰石80份,硅烷偶联剂8份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到105℃,将计量好的等规聚乙烯共聚物、硅灰石投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
对比例1
1)按重量份:无规聚丙烯11.5份,重质碳酸钙83.5份,铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂按质量比1:1的混合分散剂 8.7份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到100℃,将计量好的无规聚丙烯、重质碳酸钙投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将混合分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
对比例2
1)按重量份:均聚聚丙烯11.5份,重质碳酸钙83.5份,铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂按质量比1:1的混合分散剂 8.7份备料;
先将高速混合机的混料锅加热到60℃,将计量好的均聚聚丙烯、重质碳酸钙、混合分散剂投入高速混合机混合至干燥,直至粘合均匀放出;
2)将物料投入挤出机中造粒即得。
实施例和对比例的填充母料加入编织袋的塑料配方中后,所得拉丝的拉断力见表1。
表1
。
表1中拉断力位拉伸倍数5倍时,拉丝的拉断力。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于,重量份组成包括:载体树脂10~12份,填料80~86份,分散剂8~10份;所述的载体树脂为均聚聚丙烯、等规聚乙烯共聚物的一种或两种。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于:重量份组成包括:载体树脂11~12份,填料83~84份,分散剂8.5~9份。
3.根据权利要求1或2所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于:所述的填料为重质碳酸钙、滑石粉、硅灰石或高领土。
4.根据权利要求1或2所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于:所述的填料为重质碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于:所述的分散剂包括表面活性剂为铝酸酯偶联剂、钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、聚乙烯蜡硬脂酸一种或2种以上的任意比例的混合物。
6.根据权利要求1或2所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物,其特征在于:所述的分散剂包括表面活性剂为铝酸酯偶联剂或钛酸酯偶联剂。
7.一种权利要求1~6任一项所述的丙烯乙烯共混物改性母料组合物的制备方法,其特征在于,配制工艺为:
1)先将高速混合机的混料锅加热到95℃~105℃,将计量好的载体树脂和填料投入高速混合机混合至干燥;
2)按比例将分散剂加入以混合干燥的原材料中,再次进行搅拌,直至粘合均匀放出;
3)将物料投入挤出机中造粒即得。
8.根据权利要求7所述的一种丙烯乙烯共混物改性母料组合物的制备方法,其特征在于:步骤1)中先将高速混合机的混料锅加热到100℃。
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