CN105419086A - 一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料的制备方法,该复合型增白聚烯烃材料由树脂基体、增白体系、抗氧体系、增韧体系、增强体系、分散体系组成。其中,树脂基体为PP或PE和PP-g-MAH;增强体系为玻璃纤维;增白体系为4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑;抗氧体系为抗氧剂1010,增韧体系为乙烯-辛烯共聚物(POE)。采用本发明制备的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,以玻璃纤维为增强骨架,以乙烯-辛烯共聚物(POE)为增容剂,以4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑为增白剂。在保证聚烯烃材料的高白度情况下,保持较好的强度和韧性。<!-- 2 -->
Description
技术领域
本发明属于塑料加工与改性领域,具体涉及一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料的制备方法以及加工工艺。
背景技术
我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。随着塑料制品的消费量加大,废弃塑料也不断增多,对于这种废弃塑料回收近年来得到很大的重视。对于废弃塑料的加工,要求在加工中增白、增亮、增韧,需要改性,以获得良好外观和力学性能。
专利公开号为CN102936758A的发明专利申请,公开了一种增白型再生涤纶短纤维。一种增白型再生涤纶短纤维,该涤纶短纤维由聚酯母粒与再生聚酯瓶片混合,经干燥后在螺杆机挤出机中熔融纺丝制得,所述的聚酯母粒由包括以下组份的材料和聚酯粉熔融造粒制得:组份A:荧光增白剂、增亮剂和热稳定剂;组份B:聚酯纤维用色母级二氧化钛;组分C:增艳剂;上述的组份A、B、C的重量比为A:B:C=(1%~15%):(15%~45%):(0.1%~1.0%)。该发明的优点在于:能使最终制得的纤维洁白如瓷且光泽鲜艳,白度高过原生聚酯纤维。
专利公开号为CN104788919A的专利申请,公开了一种聚乙烯用补强增白增光母粒及其制备方法。本发明的一种聚乙烯用补强增白增光母粒,其组分按质量百分数配比为:聚乙烯树脂20%~50%、沉淀硫酸钡15%~30%、
增白剂2%~5%、增亮剂15%~30%、相容剂3%~8%、偶联剂0.5%~3%、成核剂0.5%~2%、分散剂3%~5%、抗氧剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明制得的母粒应用于聚乙烯进行功能改性时,其具有填充补强、增白增艳、增亮、爽滑、抗静电等多功能作用,而且成本低,使用方便,外观质量优良等。
公开号为CN103289342A的发明申请专利,公开了一种PE拉伸缠绕膜增白工艺,在生产过程中,添加增白剂,改善再生料生产拉伸缠绕膜杂色问题,提高薄膜的透明度和光亮度,改良产品外观。本发明可分别采用单层挤出工艺、双层挤出工艺、三层挤出工艺。其中单层挤出工艺,按重量百分比,由88.9~55%LLDPE或MLLDPE、10~35%再生料:即PE再生料或PP再生料的至少一种、0.1~3%增白剂、1~7%增粘剂:即聚异丁烯PIB或超低密度聚乙烯VLDPE,混合而成。不论是单层挤出工艺,或是双层挤出工艺,还是三层挤出工艺,其产品拉伸强度达到纵向≧7N,横向≧3.5N。改善了再生料生产拉伸缠绕膜杂色问题,提高薄膜的透明度和光亮度,改良产品外观。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种用于塑编袋复合型增韧增白聚烯烃材料的制备方法,从而使聚烯烃材料在编织袋的应用更加广阔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
这种复合型增韧增白聚烯烃材料,它是由五大体系组成树脂基体、增白体系、抗氧体系、增韧体系、增强体系、分散体系。
所用树脂基体为PP或PE回收塑料、PP-g-MAH;
所用增白体系为荧光增白剂、增亮剂为4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑中的一种或两种;
所用增韧体系为乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一种或两种;
所用抗氧体系为抗氧剂1010、抗氧剂550、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种;
所用增强体系为玻璃纤维、碳纤维、晶须中的一种或几种;
所用分散体系为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
优选地,上述树脂基体选用PP和PP-g-MAH:80份、20份;
优选地,上述荧光增白、增亮剂选用4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑两种混合,所述的4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑的重量比例为(25-50):(5-25);
优选地,上述增韧体系选用POE:15份;
优选地,上述抗氧体系选用抗氧剂1010:1份;
优选地,上述增强体系选用玻璃纤维(GF):20份;
优选地,上述分散体系选用乙撑双硬脂酸酰胺:2份;
每一次挤出造粒实验前,将PP回收材料在100℃下鼓风干燥5小时,该干燥是把材料平铺到干燥专用的托盘里面,材料厚度在2cm左右或以下,平铺基本均匀。POE在55℃真空干燥12小时以上。
所述玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时。
将PP、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010、POE按一定配比加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时,加入挤出机挤出,挤出同时,将一定配比的玻璃纤维从排气孔加入,挤出,切粒。
本发明的有益效果在于,通过加入玻璃纤维和乙烯-辛烯共聚物(POE),在加入4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑后,很大程度增强增白了PP,又使PP其韧性不降低。
具体实施方式
以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明,但这并非是对本发明的限制,本领域技术人员根据本发明的基本思想,可以做出各种修改或改进,但是只要不脱离本发明的基本思想,均在本发明的范围之内。
实施例1
将玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时备用;PP、PP-g-MAH、POE、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010按配比80:20:15:2:25:5:1加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时备用;PP、POE、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010加入挤出机,然后在挤出机出气口加入20份处理后的玻璃纤维,挤出、造粒,既得一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料。
实施例2
将玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时备用;PP、PP-g-MAH、POE、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010按配比80:20:15:2:30:10:1加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时备用;PP、POE、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010加入挤出机,然后在挤出机出气口加入20份处理后的玻璃纤维,挤出、造粒,既得一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料。
实施例3
将玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时备用;PP、PP-g-MAH、POE、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010按配比80:20:15:2:35:15:1加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时备用;PP、POE、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010加入挤出机,然后在挤出机出气口加入20份处理后的玻璃纤维,挤出、造粒,既得一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料。
实施例4
将玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时备用;PP、PP-g-MAH、POE、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010按配比80:20:15:2:40:20:1加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时备用;PP、POE、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010加入挤出机,然后在挤出机出气口加入20份处理后的玻璃纤维,挤出、造粒,既得一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料。
实施例5
将玻璃纤维在马弗炉中加热脱蜡,用质量分数1%的硅烷偶联剂加入水-乙醇混合液中浸渍2小时,然后清洗,放入80摄氏度烘箱烘干3小时备用;PP、PP-g-MAH、POE、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010按配比80:20:15:2:45:25:1加入高速混合机混合10分钟,放入80℃烘箱烘干1小时备用;PP、POE、PP-g-MAH、乙撑双硬脂酸酰胺、4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯、二苯乙烯基双苯并噁唑、抗氧剂1010加入挤出机,然后在挤出机出气口加入20份处理后的玻璃纤维,挤出、造粒,既得一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料。
本发明实施例1至5所制备的塑编袋复合型增白聚烯烃材料性能对比如下表:
Claims (8)
1.一种用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料的制备方法,其特征在于:
主要由树脂基体、增白体系、抗氧体系、增韧体系、增强体系、分散体系组成。
2.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,树脂基体为PP或PE和PP-g-MAH。
3.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,增白体系为4.4-双(5甲基-2-苯并恶唑基)二苯乙烯和二苯乙烯基双苯并噁唑中的一种或两种。
4.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,抗氧体系为抗氧剂1010、抗氧剂550、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,增韧体系为乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(E-MA-GMA)中的一种或两种。
6.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,增强体系为玻璃纤维。
7.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,其特征在于,分散体系为硅油、白矿油、脂肪酸酰胺、硬脂酸钡、硬脂酸镁、石蜡、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酸酰胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物或乙烯-丙烯酸共聚物中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的用于塑编袋复合型增白聚烯烃材料,由下列重量份配比制成:
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