CN105602042A - 一种高压编织软管内层橡胶 - Google Patents

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肖鹏涛
林春喜
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Abstract

本发明涉及一种高压编织软管内层橡胶，通过使用已经复合改性过的NBR/PVC橡塑合金进行混炼，能很好解决高压钢丝编织胶管在生产过程中出现的赶管、勒管等质量问题，解决PVC与丁腈橡胶的熔融问题，提高液压胶管的耐溶剂性能，并能有效的控制胶管原材料成本。该发明制作的高压编织软管内层橡胶具有优良的耐油，耐溶剂性能，同时能大大降低加工难度，提高制品质量的稳定性，进一步优化橡胶原材料成本。

Description

一种高压编织软管内层橡胶
技术领域
本发明涉及一种橡胶配方，具体涉及一种高压编织软管内层橡胶。
技术背景
丁腈橡胶是一种极性很强的耐油橡胶，聚氯乙烯具有优良的耐溶剂性能及耐老化性能，同时能够有效的提高混炼胶的格林硬度，丁苯橡胶具有优良的加工性能和高填充性能，能够降低加工难度和和生产成本，提高内层橡胶和钢丝的粘合强度。
发明内容
本发明将上述三种高分子材料复合在一起使用，炼制成高压编织软管内层橡胶，通过使用已经复合改性过的NBR/PVC橡塑合金进行混炼，能很好解决高压钢丝编织胶管在生产过程中出现的赶管、勒管等质量问题，解决PVC与丁腈橡胶的熔融问题，提高液压胶管的耐溶剂性能，并能有效的控制胶管原材料成本。该发明制作的高压编织软管内层橡胶具有优良的耐油，耐溶剂性能，同事能大大降低加工难度，提高制品质量的稳定性，进一步优化橡胶原材料成本。
本发明所述高压编织软管内层橡胶，包括以质量份计的以下原料：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金509080~120
丁苯橡胶150230~50
活性氧化锌9
硬脂酸2
轻质氧化镁12
防老剂4010NA3
固体古马隆18
炭黑N550230
白炭黑23
轻质碳酸钙46
二辛脂27
粘合剂RC12
促进剂CZ2
硫黄粉5。
本发明所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法为：
A、称量按橡胶生产配方称量各配合物质；
B、密炼生产过程中使用捏炼机进行密炼，将称量好的丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶直接加入密炼机中，压下上顶栓，60秒后提起上顶栓加入活性氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、防老剂4010NA、固体古马隆、炭黑N550、白炭黑、轻质碳酸钙、二辛脂，压上顶栓密炼120秒后提起上顶栓，将溢出的粉料扫入密炼机后继续压上顶栓，150秒后排料；将混炼成块的胶料转移到开炼机上拉通三遍后下片，停放6小时候待用；
C、过滤将停放好混炼胶在开炼机上充分热炼后下成宽10厘米、厚1厘米左右的胶条经过滤机过滤；
D、加黄将过滤好的胶条在开炼机上按配方中的配比加入粘合剂RC、促进剂CZ和硫黄粉，吃粉完成后打三角包，下片，经水槽冷却挂凉。
采用本发明所述技术方案制得的高压编织软管内层橡胶有以下优点：
1、常温时具有较高的挺性，便于钢丝编织，尤其是夏季高温天气时钢丝编织；
2、在密炼、热炼、过滤等工艺工程中高温时具有很低的粘度，因此能大大降低能耗，起到节能环保的效果；
3、制得的高压编织软管内层橡胶具有优良的耐溶剂性能，能够大大提高软管的耐溶剂性能，提高橡胶软管的使用寿命；
4、填充剂的用量提高，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金509080
丁苯橡胶150250
活性氧化锌9
硬脂酸2
轻质氧化镁12
防老剂4010NA3
固体古马隆18
炭黑N550230
白炭黑23
轻质碳酸钙46
二辛脂27
粘合剂RC12
促进剂CZ2
硫黄粉5。
本实施例所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法为
A、称量按配方称量各配合物质；；
B、密炼生产过程中使用捏炼机进行密炼，将称量好的丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶直接加入密炼机中，压下上顶栓，60秒后提起上顶栓加入活性氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、防老剂4010NA、固体古马隆、炭黑N550、白炭黑、轻质碳酸钙、二辛脂，压上顶栓密炼120秒后提起上顶栓，将溢出的粉料扫入密炼机后继续压上顶栓，150秒后排料；将混炼成块的胶料转移到开炼机上拉通三遍后下片，停放6小时候待用；
C、过滤将停放好混炼胶在开炼机上充分热炼后下成宽10厘米、厚1厘米左右的胶条经过滤机过滤；
D、加黄将过滤好的胶条在开炼机上按配方量加入粘合剂RC、促进剂CZ和硫黄粉，吃粉完成后打三角包，下片，经水槽冷却挂凉。
实施例2
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金5090100
丁苯橡胶150250
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
以下实施例所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶28706.5Kg100
NBR/PVC橡塑合金5090120
丁苯橡胶150250
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例4
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金5090100
丁苯橡胶150230
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例5
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金5090120
丁苯橡胶150230
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例6
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金509080
丁苯橡胶150230
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例7
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶28706.5Kg100
NBR/PVC橡塑合金5090100
丁苯橡胶150240
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例8
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金509080
丁苯橡胶150240
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例9
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金5090120
丁苯橡胶150240
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
实施例10
本实施例所述高压编织软管内层胶的配方以质量份计的原料包括：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金5090100
丁苯橡胶150245
其他材料用量与实施例1中的用量相同。
以上实施例钢丝编织内层橡胶常规物理性能如下：
物理性能 检测数据
扯断强度(MPa) ≥13.5
扯断伸长率(%) ≥245
100%定伸(MPa) ≥6.0
永久变形(%) ≥10
H抽出(N) ≥140
硬度（邵A） ≥85
本发明上述实施例中原材料中：
丁腈橡胶2870俄罗斯硬丁腈橡胶；NBR/PVC橡塑合金上海新赛可德国际贸易有限公司；丁苯橡胶1502齐鲁石油化学有限公司；其它材料均市售材料。

Claims (4)

1.一种高压编织软管内层橡胶，包括以质量份计的以下原料：
丁腈橡胶2870100
NBR/PVC橡塑合金509080~120
丁苯橡胶150230~50
活性氧化锌9
硬脂酸2
轻质氧化镁12
防老剂4010NA3
固体古马隆18
炭黑N550230
白炭黑23
轻质碳酸钙46
二辛脂27
粘合剂RC12
促进剂CZ2
硫黄粉5。
2.权利要求1中所述高压编织软管内层橡胶，其特征在于所述以下原料质量份为：NBR/PVC橡塑合金5090100~120
丁苯橡胶150240~50。
3.权利要求1中所述高压编织软管内层橡胶，其特征在于所述以下原料质量份为：NBR/PVC橡塑合金5090100
丁苯橡胶150245。
4.权利要求1所述高压编织软管内层橡胶的炼制方法为：
A、称量按橡胶生产配方称量各配合物质；
B、密炼生产过程中使用捏炼机进行密炼，将称量好的丁腈橡胶、橡塑合金、丁苯橡胶直接加入密炼机中，压下上顶栓，60秒后提起上顶栓加入活性氧化锌、硬脂酸、轻质氧化镁、防老剂4010NA、固体古马隆、炭黑N550、白炭黑、轻质碳酸钙、二辛脂，压上顶栓密炼120秒后提起上顶栓，将溢出的粉料扫入密炼机后继续压上顶栓，150秒后排料；将混炼成块的胶料转移到开炼机上拉通三遍后下片，停放6小时候待用；
C、过滤将停放好混炼胶在开炼机上充分热炼后下成宽10厘米、厚1厘米左右的胶条经过滤机过滤；
D、加黄将过滤好的胶条在开炼机上按配方中的配比加入粘合剂RC、促进剂CZ和硫黄粉，吃粉完成后打三角包，下片，经水槽冷却挂凉。
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