CN103936575B - 一种从生物质一步法获得丙酮的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从生物质一步法制备丙酮的方法,包括如下步骤:(1)称取碳酸钙和甘蔗渣,充分搅拌均匀;(2)将碳酸钙和甘蔗渣的混合物装入两端设置有开口的反应管中,通入氮气并在氮气氛中以50~80℃/min的升温速率将反应管进行升温,在升温至100℃时,开始以0.05~0.15ml/(min·g甘蔗渣)的流量从反应管一段通入乙酸乙酯,从反应管另一端收集反应流出液,继续升温至300℃,在此温度下保持1~2min后停止收集反应流出液,收集到的液相产物经分离得到丙酮。本发明方法采用农业废弃物作为原料,操作简单,设备投资小,产物选择性高,实现了变废为宝,具有较大的经济和实用价值。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种从生物质一步法制备丙酮的方法。
(二)背景技术
丙酮是一种重要的化工原料,可广泛应用于很多方面:
1.生产环氧树脂,聚碳酸酯,有机玻璃,医药,农药等;
2.是良好溶剂,用于涂料、黏结剂、钢瓶乙炔等;
3.用作稀释剂,清洗剂,萃取剂;
4.是制造醋酐、双丙酮醇、氯仿、碘仿、环氧树脂、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯等的重要原料;
5.在无烟火药、赛璐珞、醋酸纤维、喷漆等工业中用作溶剂;
6.在油脂等工业中用作提取剂等等。
目前我国用粮食发酵的生产丙酮仍占较大比重,每生产1t丙酮,约耗用11t淀粉或60-66t废糖蜜。
粮食发酵生产丙酮产生了“与人争粮”的问题,中国人口众多,过多的利用粮食进行工业生产将不利于社会的可持续发展。中国是农业大国,每年会产生农业废弃物,如甘蔗渣、秸秆、玉米芯等,作为燃料直接烧掉会大大浪费了其中所含的丰富有机物。因此,本文利用甘蔗渣作为原料进行快速裂解,在氮气气氛下,通入乙酸乙酯作为添加剂,可以获得高选择性的丙酮。该方法操作简单,对设备的要求较低。采用的乙酸乙酯添加剂,可以经过蒸馏的方法与丙酮进行分离而得以回收,反复利用。
(三)发明内容
本发明的目的是提供提出了一种利用生物质制备丙酮的方法,此方法采用农业废弃物作为原料,操作简单,设备投资小,产物选择性高,实现了变废为宝,具有较大的经济和实用价值。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种从生物质一步法制备丙酮的方法,包括如下步骤:
(1)称取碳酸钙和甘蔗渣,充分搅拌均匀;
(2)将碳酸钙和甘蔗渣的混合物装入两端设置有开口的反应管中,通入氮气并在氮气氛中以50~80℃/min的升温速率将反应管进行升温,在升温至100℃时,开始以0.05~0.15ml/(min·g甘蔗渣)的流量从反应管一段通入乙酸乙酯,从反应管另一端收集反应流出液,继续升温至300℃,在此温度下保持1~2min后停止收集反应流出液,收集到的液相产物经分离得到丙酮。
本发明选取的生物质原料为甘蔗渣,其可以使用糖厂榨糖后所剩的甘蔗渣。
进一步,步骤(1)中,碳酸钙与甘蔗渣的质量配比为0.1~0.3:1,优选为0.2:1。
进一步,步骤(2)中,优选升温至300℃保持1min后停止收集反应流出液。
本发明步骤(2)收集的液相产品,一般可通过精馏分离添加剂得到丙酮,添加剂可回收利用。
与现有技术相比,本发明的优势在于:
a从原料角度上,采用甘蔗渣等农业废弃物较之粮食具有更大的经济和社会价值;
b生物质的裂解装置操作简单,设备投资低;
c本发明的原料的利用率高,丙酮选择性高;
d本发明使用的添加剂可以通过蒸馏与产品进行分离,而得以重复使用,降低了生产成本。
(四)附图说明
图1是实施例1得到的产物的气相色谱图。
图2是实施例2得到的产物的气相色谱图。
(五)具体实施方式
下面以具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明,但本发明的保护范围不限于此:
实施例一:
称取3g甘蔗渣和0.6g碳酸钙,充分搅拌均匀后,装填至两端设置有出口(出口可关闭)的反应管中部。往反应管中通入40ml/min的氮气进行气密性检验,合格后,继续通气3min,以排除反应管内部空气。然后,使反应管以50℃/min的升温速率进行升温,当温度上升至100℃时,以0.3ml/min的流量从反应管一端开始通入乙酸乙酯,反应液由反应管另一端流出并由冰水浴冷却收集,继续升温至终温300℃停留1min后,停止实验,即停止收集反应流出液,同时停止对反应管进行加热以及通入氮气和乙酸乙酯,反应管自然冷却至室温。收集到的液相产品经气相色谱分析其组成,结果发现,丙酮的选择性达到72.5%。
实施例二:
称取3g甘蔗渣和0.6g碳酸钙,充分搅拌均匀后,装填至两端设置有出口(出口可关闭)的反应管中部。往反应管中通入40ml/min的氮气进行气密性检验,合格后,继续通气3min,以排除反应管内部空气。然后,使反应管以80℃/min的升温速率进行升温,当温度上升至100℃时,以0.4ml/min的流量从反应管一端开始通入乙酸乙酯,反应液由反应管另一端流出并由冰水浴冷却收集,继续升温至终温300℃停留1min后,停止实验,即停止收集反应流出液,同时停止对反应管进行加热以及通入氮气和乙酸乙酯,反应管自然冷却至室温。收集到的液相产品经气相色谱分析其组成,结果发现,丙酮的选择性达到67%。
Claims (4)
1.一种从生物质一步法制备丙酮的方法,包括如下步骤:
(1)称取碳酸钙和甘蔗渣,充分搅拌均匀;
(2)将碳酸钙和甘蔗渣的混合物装入两端设置有开口的反应管中,通入氮气并在氮气氛中以50~80℃/min的升温速率将反应管进行升温,在升温至100℃时,开始以每g甘蔗渣每分钟0.05~0.15ml的流量从反应管一端通入乙酸乙酯,从反应管另一端收集反应流出液,继续升温至300℃,在此温度下保持1~2min后停止收集反应流出物,收集到的液相产物经分离得到丙酮。
2.如权利要求1所述的从生物质一步法制备丙酮的方法,其特征在于:步骤(1)中,碳酸钙与甘蔗渣的质量配比为0.1~0.3:1。
3.如权利要求1所述的从生物质一步法制备丙酮的方法,其特征在于:步骤(1)中,碳酸钙与甘蔗渣的质量配比为0.2:1。
4.如权利要求1~3之一所述的从生物质一步法制备丙酮的方法,其特征在于:步骤(2)中,升温至300℃保持1min后停止收集反应流出液。
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