CN103981075A - 蒸汽排出式蒸馏器 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种蒸汽排出式蒸馏器，主要由蒸馏桶、冷凝桶和冷凝管所组成。其中蒸馏桶顶部设有密封盖，密封盖的内上端中部与冷凝管的一端连通，蒸馏桶内中部设有网筛，网筛与蒸馏桶底部之间为物料室，蒸馏桶内下端设有支撑架，支撑架上设有螺旋状蒸汽管，蒸馏桶底部设有出渣管。冷凝桶与蒸馏桶分体设置。本发明能能快速完成酒的蒸馏过程，保证酒的颜色和口感好，具有结构简单，成本低，使用方便，蒸馏效果好，酒品质量好，省时省力和易安装拆卸的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种蒸汽排出式蒸馏器。
背景技术
蒸馏酒的传统工艺主要有加热和蒸汽发酵两种，采用加热的方法需要利用明火为介质直接加热，使发酵物上升为蒸汽，经水冷却回流后制成蒸馏酒；采用蒸汽发酵的方法需将蒸汽直接疏通进发酵物中，利用蒸汽的高温使发酵物受热其酒成份蒸发，再经冷却后，冷凝液即为酒的原液。但上述两种蒸馏工艺所需的设备复杂，成本高，且蒸馏时间长，出酒速度慢，酒的品质无保障。采用明火加热的方法，易使发酵物过度受热，造成蒸馏出的酒质量差，口感和色泽不佳；采用蒸汽的蒸馏方法，容易造成发酵物内水的含量增加，使蒸馏出的酒乙醇含量受到影响，亦影响酒的口感和质量，达不到生产工艺的要求。
发明内容
本发明的目的是设计一种蒸汽排出式蒸馏器，能快速完成酒的蒸馏过程，保证酒的颜色和口感好，具有结构简单，成本低，使用方便，蒸馏效果好，酒品质量好，省时省力和易安装拆卸的优点。
为此，本发明主要由蒸馏桶、冷凝桶、冷凝管和支脚所组成，该蒸馏器包括：
蒸馏桶，蒸馏桶顶部设有密封盖，密封盖的内上端中部与冷凝管的一端连通，密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端边之间通过法兰盘和固定螺栓连接，蒸馏桶内中部设有网筛，网筛与蒸馏桶底部之间为物料室，蒸馏桶内下端设有支撑架，支撑架上设有螺旋状蒸汽管，螺旋状蒸汽管的上端位于蒸馏桶壁外侧为进气管，螺旋状蒸汽管的下端位于蒸馏桶壁外侧为排气管，蒸馏桶底部设有出渣管；
冷凝桶，冷凝桶与蒸馏桶分体设置，冷凝桶的上下两侧壁上分别设有与冷凝桶内相通的进水管和出水管，位于冷凝桶内的接酒管中部呈螺旋状分布，接酒管的上端与冷凝管连通，接酒管的下端位于冷凝桶外形成出酒口；
冷凝管，冷凝管的一端与密封盖的内上端中部相通，冷凝管的另一端与接酒管的上端连通，冷凝管上设有接头帽。
所述的密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端周边之间设有密封垫圈。所述的密封盖上设有温度表。所述的进气管上设有气压表。所述的出渣管与蒸馏桶底部的连接处设有放渣阀门。所述的蒸馏桶和冷凝桶底部分别设有支脚。
上述结构达到了本发明的目的。
本发明能快速完成酒的蒸馏过程，保证酒的颜色和口感好，具有结构简单，成本低，使用方便，蒸馏效果好，酒品质量好，省时省力和易安装拆卸的优点。
附图说明
图是本发明的使用状态结构示意图。
具体实施方案
如图所示，一种蒸汽排出式蒸馏器，主要由蒸馏桶6、冷凝桶20、冷凝管1和支脚13所组成。该蒸馏器包括：
蒸馏桶6，蒸馏桶顶部设有密封盖4，所述的密封盖上设有温度表3，以显示蒸馏桶内温度。密封盖的内上端中部与冷凝管的一端连通。密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端边之间通过法兰盘和固定螺栓5连接，即在密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端边对应设两法兰盘，两法兰盘上对应设有供固定螺栓卡接的螺槽，固定螺栓穿卡螺槽内将两者连为一体。所述的密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端周边之间设有密封垫圈17，以密封两者。
蒸馏桶内中部设有网筛7，网筛可将发酵物料中蒸发物中含有的微粒物过滤掉。网筛与蒸馏桶底部之间为物料室10，用于放置发酵物料。蒸馏桶内下端设有支撑架16，支撑架上设有螺旋状蒸汽管15，螺旋状蒸汽管的上端位于蒸馏桶壁外侧为进气管9，螺旋状蒸汽管的下端位于蒸馏桶壁外侧为排气管14，所述的进气管上设有气压表8，以显示进气的压力和温度。蒸馏桶底部设有出渣管11，所述的出渣管与蒸馏桶底部的连接处设有放渣阀门12，以方便启闭出渣管，放渣阀门可将发酵物料经蒸馏后产生的废料排出蒸馏桶。所述的蒸馏桶和冷凝桶底部分别设有支脚，用于支撑两桶体。
冷凝桶20，冷凝桶与蒸馏桶分体设置。冷凝桶的上下两侧壁上分别设有与冷凝桶内相通的进水管22和出水管18。位于冷凝桶内的接酒管19中部呈螺旋状分布，接酒管的上端与冷凝管连通，接酒管的下端位于冷凝桶外形成出酒口21。
冷凝管1，冷凝管的一端与密封盖的内上端中部相通，冷凝管的另一端与接酒管的上端连通，冷凝管上设有接头帽2，接头帽的作用是可根据需要延长冷凝管的长度，用于两管的连接，亦可方便将冷凝管安装和拆卸。
蒸馏酒时，打开密封盖，拿离网筛，将发酵物料置在蒸馏桶内的物料室中，盖上网筛，用密封盖封蒸馏桶的上端口。将冷水从进水管注入冷凝桶内，并从出水管内排出，出水管的热水经制冷器制冷后，可再进入进水管内，形成循环冷水。打开蒸气阀门，高温蒸汽经进气口进入螺旋状蒸汽管内，在蒸汽热量的作用下对物料室内的发酵物料进行高温加热，发酵物料加热后产生的含有酒精及原料成份的热蒸汽经网筛过滤去杂后，经与蒸馏桶上端连通的冷凝管导入冷凝桶内呈螺旋状分布的接酒管中，接酒管中的含有酒精及原料成份的热蒸汽经冷凝桶内的冷水冷却后，凝固变为酒液，顺接酒管下端的出酒口流出冷凝桶内，流入酒桶中。即完成整个酒蒸馏过程。打开放渣阀门，开启出渣管，可将发酵物料经蒸馏后产生的废料排出蒸馏桶。
本发明出酒速度快，以发酵物料600kg为例，在蒸汽气压0.1Mpa，蒸汽温度保持80℃～110℃，10分钟内即可出酒，出酒速度快，每小时可产酒40～50公斤，4～5小时可完成整个酒蒸馏过程。酒的色泽和品质高，保证了酒的口感纯正。
总之，本发明能快速完成酒的蒸馏过程，保证酒的颜色和口感好，具有结构简单，成本低，使用方便，蒸馏效果好，酒品质量好，省时省力和易安装拆卸的优点。
Claims (6)
1.一种蒸汽排出式蒸馏器，主要由蒸馏桶、冷凝桶、冷凝管和支脚所组成，其特征在于：该蒸馏器包括：
蒸馏桶，蒸馏桶顶部设有密封盖，密封盖的内上端中部与冷凝管的一端连通，密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端边之间通过法兰盘和固定螺栓连接，蒸馏桶内中部设有网筛，网筛与蒸馏桶底部之间为物料室，蒸馏桶内下端设有支撑架，支撑架上设有螺旋状蒸汽管，螺旋状蒸汽管的上端位于蒸馏桶壁外侧为进气管，螺旋状蒸汽管的下端位于蒸馏桶壁外侧为排气管，蒸馏桶底部设有出渣管；
冷凝桶，冷凝桶与蒸馏桶分体设置，冷凝桶的上下两侧壁上分别设有与冷凝桶内相通的进水管和出水管，位于冷凝桶内的接酒管中部呈螺旋状分布，接酒管的上端与冷凝管连通，接酒管的下端位于冷凝桶外形成出酒口；
冷凝管，冷凝管的一端与密封盖的内上端中部相通，冷凝管的另一端与接酒管的上端连通，冷凝管上设有接头帽。
2.按权利要求1所述的蒸汽排出式蒸馏器，其特征在于：所述的密封盖的下端周边与蒸馏桶的上端周边之间设有密封垫圈。
3.按权利要求1所述的蒸汽排出式蒸馏器，其特征在于：所述的密封盖上设有温度表。
4.按权利要求1所述的蒸汽排出式蒸馏器，其特征在于：所述的进气管上设有气压表。
5.按权利要求1所述的蒸汽排出式蒸馏器，其特征在于：所述的出渣管与蒸馏桶底部的连接处设有放渣阀门。
6.按权利要求1所述的蒸汽排出式蒸馏器，其特征在于：所述的蒸馏桶和冷凝桶底部分别设有支脚。
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|---|---|---|---|
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Cited By (2)
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