CN211536589U - 一种工业级甘油加工用蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘油加工设备技术领域，提供一种工业级甘油加工用蒸馏装置，旨在解决现有的工业级甘油设备功能单一，仅能完成粗甘油的蒸馏，仍需进一步精制才能投入市场，且蒸馏后的废液中仍具有相当组分的甘油未提取出来，直接排放造成了资源浪费的问题，包括蒸馏塔和设置在蒸馏塔上的入液口，所述蒸馏塔的下部通过液相管贯通连接有蒸馏再沸器，蒸馏再沸器通过气相管与蒸馏塔的侧壁中部贯通连接，蒸馏塔的侧壁上部安装有冷却管，且冷却管的另一端贯穿板式换热器并延伸入收集箱的内腔中，蒸馏塔的下部通过回收管贯通连接有废液重馏机构。本实用新型尤其适用于工业级甘油的高质量蒸馏，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种工业级甘油加工用蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及甘油加工设备技术领域，具体涉及一种工业级甘油加工用蒸馏装置。

背景技术

甘油又称丙三醇，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物。

甘油是一种用途广泛的化学品，在涂料、造纸、纺织、食品、医药、烟草、化妆品等工业领域有广泛应用，主要用作赋形剂、保湿剂、平滑剂、甜味剂、增稠剂、防冻剂、乳化剂等，根据甘油的纯度高低可以分为药用级和工业级。工业级甘油传统的来源主要是油脂水解副产物、淀粉发酵和生产柴油的副产物，合成制备的粗品甘油通过过滤、浓缩、脱水、化学添加剂、蒸馏等工序提纯获得工业级甘油。

粗甘油含有大量杂质，如水、氯化钠、硫酸钠和有机挥发物，为了达到工业应用要求，需将粗甘油进一步精制。甘油精制生产普遍采用蒸发、蒸馏、脱臭、脱色等工序，以生产出符合国家标准的产品；其中蒸馏生产过程是关键，该工序直接决定了产品质量和效益。现有的工业级甘油设备功能单一，仅能完成粗甘油的蒸馏，得到的产品纯度较低，仍需进一步精制才能投入市场，且蒸馏后的废液中仍具有相当组分的甘油未提取出来，直接排放造成了资源的浪费。

公开号为CN208302235U的专利，公开了一种甘油生产过程中的蒸馏系统，它包括蒸馏罐、第一冷凝罐、第二冷凝罐、气泵和外腔，所述蒸馏罐上下两端分别设置有第一连接口和加热器，加热器上端设置有加热棒，加热棒上套设有防护套，蒸馏罐左侧壁上设置有进料口，所述第一冷凝罐设置在蒸馏罐右侧，第一冷凝罐和蒸馏罐之间上方设置有连接管，所述第一冷凝罐顶部设置有第二连接口，连接管左右两侧分别插设在第一连接口和第二连接口内,所述第一冷凝罐侧壁内侧设置有若干个冷水管，该装置加快液化速率和增强液化效果，但是该装置存在蒸馏后的废液中仍具有相当组分的甘油未提取出来的问题。为此，我们提出了一种工业级甘油加工用蒸馏装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业级甘油加工用蒸馏装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的工业级甘油设备功能单一，仅能完成粗甘油的蒸馏，得到的产品纯度较低，仍需进一步精制才能投入市场，且蒸馏后的废液中仍具有相当组分的甘油未提取出来，直接排放造成了资源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种工业级甘油加工用蒸馏装置，包括蒸馏塔和设置在蒸馏塔上的入液口，所述蒸馏塔的下部通过液相管贯通连接有蒸馏再沸器，蒸馏再沸器通过气相管与蒸馏塔的侧壁中部贯通连接，且气相管上安装有电磁阀Ⅰ，蒸馏塔的侧壁上部安装有冷却管，且冷却管的另一端贯穿板式换热器并延伸入收集箱的内腔中，蒸馏塔的下部通过回收管贯通连接有废液重馏机构；

所述废液重馏机构包括重馏塔，所述回收管贯通连接在重馏塔的下部，且重馏塔的内腔中自下而上依次安装有加热件、填料层Ⅰ和填料层Ⅱ，重馏塔的顶壁上贯通安装有气体回流管，且气体回流管的另一端贯通安装在蒸馏塔的侧壁上部，重馏塔的下部贯通安装有废液管，且废液管上安装有电磁阀Ⅱ。

进一步的，所述板式换热器的上下两端分别设有冷却液入管和冷却液出管，冷却液入管与外界冷却液源相连接，且冷却液出管贯通连接有螺旋辅热管，螺旋辅热管螺旋缠绕在重馏塔的环形外壁上，且螺旋辅热管的输出端连接有冷却液回流管，冷却液回流管与外界冷却液源相连接。

进一步的，所述蒸馏塔的顶端安装有用于对蒸馏塔内部抽真空的真空机。

进一步的，所述回收管上设有过滤组件，过滤组件包括贯通安装在回收管上的过滤外壳，过滤外壳为一端开口的筒形结构，且过滤外壳的开口侧设有旋钮，旋钮靠近过滤外壳的一侧设有用于螺纹连接的螺纹部，且螺纹部的另一侧可拆卸式安装有滤芯。

进一步的，所述回收管上还安装有液体泵和用于防止液体回流的止回阀。

进一步的，所述蒸馏再沸器为立式热虹吸蒸馏再沸器，且蒸馏再沸器的下端面高于蒸馏塔的下端面。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种工业级甘油加工用蒸馏装置，具备以下有益效果：

1、通过蒸馏塔和废液重馏机构的组合结构，蒸馏塔完成对粗甘油液体的蒸馏，与蒸馏塔贯通连接的废液重馏机构，对蒸馏后的液体进行重馏，进一步收集液体中残留的甘油成分，提高甘油的蒸馏质量，保证甘油成品的高纯度。

2、通过过滤组件和废液重馏机构的组合结构，过滤组件可以滤除杂质，保证废液的清洁，从而保护重馏塔的重馏效果，同时减少对重馏塔的频繁清洁，节约劳动力。

3、通过过滤组件、液体泵和止回阀的组合结构，液体泵和用于防止液体回流的止回阀，将蒸馏塔中的蒸馏后废液回收至重馏塔中，进一步收集液体中残留的甘油成分，结合过滤组件先行滤除废液中的杂质，从而保证液体泵和止回阀的持续使用。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种工业级甘油加工用蒸馏装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中废液重馏机构的结构示意图；

图3为本实用新型中过滤组件的结构示意图。

图中：蒸馏塔1、入液口2、液相管3、蒸馏再沸器4、气相管5、电磁阀Ⅰ6、回收管7、废液重馏机构8、重馏塔81、加热件82、填料层Ⅰ83、填料层Ⅱ84、气体回流管85、废液管86、电磁阀Ⅱ87、螺旋辅热管88、冷却液回流管89、过滤组件9、过滤外壳91、旋钮92、螺纹部93、滤芯94、真空机10、冷却管11、板式换热器12、冷却液入管121、冷却液出管122、收集箱13、液体泵14、止回阀15。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种工业级甘油加工用蒸馏装置，包括蒸馏塔1和设置在蒸馏塔1上的入液口2，所述蒸馏塔1的下部通过液相管3贯通连接有蒸馏再沸器4，蒸馏再沸器4通过气相管5与蒸馏塔1的侧壁中部贯通连接，且气相管5上安装有电磁阀Ⅰ6，用于控制甘油蒸汽的输出，蒸馏塔1的侧壁上部安装有冷却管11，且冷却管11的另一端贯穿板式换热器12并延伸入收集箱13的内腔中，粗甘油液体在蒸馏再沸器4中有25-30％的液相被汽化，被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的甘油气相组分向上通过冷却管11和板式换热器12完成液化，并最终被收集箱13收集，完成蒸馏，蒸馏塔1的下部通过回收管7贯通连接有废液重馏机构8，用于对蒸馏后的液体进行重馏，进一步收集液体中残留的甘油成分。

本实施例中，如图1和2所示，所述废液重馏机构8包括重馏塔81，所述回收管7贯通连接在重馏塔81的下部，且重馏塔81的内腔中自下而上依次安装有加热件82、填料层Ⅰ83和填料层Ⅱ84，本实施例中，加热件82为多个呈环形设置的加热板，且多个加热板固定安装在重馏塔81的内腔下部，重馏塔81的顶壁上贯通安装有气体回流管85，且气体回流管85的另一端贯通安装在蒸馏塔1的侧壁上部，重馏塔8的下部贯通安装有废液管86，且废液管86上安装有电磁阀Ⅱ87，废液通过回收管7进入重馏塔81的内腔中，加热件82通电产生热量对废液进行再次蒸馏，结合填料层Ⅰ83和填料层Ⅱ84，分别构成接触式冷凝器和甘油精馏段，有效的过滤去除蒸馏气体中的其他组分，保证重馏甘油的内在质量。

本实施例中，如图1所示，所述板式换热器12的上下两端分别设有冷却液入管121和冷却液出管122，冷却液入管121与外界冷却液源相连接，且冷却液出管122贯通连接有螺旋辅热管88，螺旋辅热管88螺旋缠绕在重馏塔81的环形外壁上，且螺旋辅热管88的输出端连接有冷却液回流管89，冷却液回流管89与外界冷却液源相连接，板式换热器12的设置，有效的保证甘油蒸汽的冷却成为液态，进而完成收集；

可以理解的是，冷却液在经过换热后带有部分热量，通过螺旋缠绕的结构，对重馏塔81进行保温，提高重馏效果，并可以有效的节约能源，提高甘油蒸馏效果；同时，为了保证冷却液的循环效果，可在冷却液入管121上加装水泵，保证冷却液的循环。

本实施例中，如图1所示，所述蒸馏塔1的顶端安装有用于对蒸馏塔1内部抽真空的真空机10，用于在加工前，对蒸馏塔1内部抽真空，保证蒸馏效果。

本实施例中，如图1所示，所述回收管7上还安装有液体泵14和用于防止液体回流的止回阀15，用于将蒸馏塔1中的蒸馏后废液回收至重馏塔81中，进一步收集液体中残留的甘油成分。

本实施例中，如图1所示，所述蒸馏再沸器4为立式热虹吸蒸馏再沸器，且蒸馏再沸器4的下端面高于蒸馏塔1的下端面，保证了蒸馏粗甘油液体在虹吸效应下，自动进入蒸馏再沸器4，提高蒸馏效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，所述回收管7上设有过滤组件9，过滤组件9包括贯通安装在回收管7上的过滤外壳91，过滤外壳91为一端开口的筒形结构，且过滤外壳91的开口侧设有旋钮92，旋钮92靠近过滤外壳91的一侧设有用于螺纹连接的螺纹部93，且螺纹部93的另一侧可拆卸式安装有滤芯94，废液通过可拆卸式的滤芯94滤除杂质，保证废液的清洁，从而保护重馏塔81的重馏效果，同时减少对重馏塔81的频繁清洁，节约劳动力。

本实施例中，可以理解的是，过滤组件9设置在靠近蒸馏塔1的一侧，滤除杂质，保证液体泵14和止回阀15的使用。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工业级甘油加工用蒸馏装置，包括蒸馏塔和设置在蒸馏塔上的入液口，其特征在于，所述蒸馏塔的下部通过液相管贯通连接有蒸馏再沸器，蒸馏再沸器通过气相管与蒸馏塔的侧壁中部贯通连接，且气相管上安装有电磁阀Ⅰ，蒸馏塔的侧壁上部安装有冷却管，且冷却管的另一端贯穿板式换热器并延伸入收集箱的内腔中，蒸馏塔的下部通过回收管贯通连接有废液重馏机构；

所述废液重馏机构包括重馏塔，所述回收管贯通连接在重馏塔的下部，且重馏塔的内腔中自下而上依次安装有加热件、填料层Ⅰ和填料层Ⅱ，重馏塔的顶壁上贯通安装有气体回流管，且气体回流管的另一端贯通安装在蒸馏塔的侧壁上部，重馏塔的下部贯通安装有废液管，且废液管上安装有电磁阀Ⅱ。

2.如权利要求1所述的一种工业级甘油加工用蒸馏装置，其特征在于：所述板式换热器的上下两端分别设有冷却液入管和冷却液出管，冷却液入管与外界冷却液源相连接，且冷却液出管贯通连接有螺旋辅热管，螺旋辅热管螺旋缠绕在重馏塔的环形外壁上，且螺旋辅热管的输出端连接有冷却液回流管，冷却液回流管与外界冷却液源相连接。

3.如权利要求1所述的一种工业级甘油加工用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏塔的顶端安装有用于对蒸馏塔内部抽真空的真空机。

4.如权利要求1所述的一种工业级甘油加工用蒸馏装置，其特征在于：所述回收管上设有过滤组件，过滤组件包括贯通安装在回收管上的过滤外壳，过滤外壳为一端开口的筒形结构，且过滤外壳的开口侧设有旋钮，旋钮靠近过滤外壳的一侧设有用于螺纹连接的螺纹部，且螺纹部的另一侧可拆卸式安装有滤芯。

5.如权利要求1所述的一种工业级甘油加工用蒸馏装置，其特征在于：所述回收管上还安装有液体泵和用于防止液体回流的止回阀。

6.如权利要求1所述的一种工业级甘油加工用蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏再沸器为立式热虹吸蒸馏再沸器，且蒸馏再沸器的下端面高于蒸馏塔的下端面。

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