CN207121552U - 环氧脂肪酸甲酯的提纯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,其包括蒸馏塔、循环组件、加热组件以及冷凝罐。蒸馏塔由依次连接的蒸馏段、入口段、浓缩段以及出口段组成。循环组件包括泵体、吸入管道和排出管道。吸入管道的一端连接至所述循环出口,另一端连接至所述泵体。排出管道的一端连接至所述循环入口,另一端连接至所述泵体。混合液从入口段进入蒸馏塔,混合液在浓缩段与加热组件充分接触。水、甲醇等杂质从蒸馏段流出,环氧脂肪酸从出口段收集,水蒸汽等在冷凝罐中液化收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备,尤其涉及一种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备。
背景技术
反应釜式生产环氧脂肪酸甲酯的主要步骤为:混合催化剂、甲醇以及脂肪酸甲酯(植物油类),生成环氧脂肪酸甲酯、双氧水、甲醇、水以及酸等的混合物,萃取分离混合物,水洗混合物,除去双氧水、甲醇。最后的粗品含有较高比例的环氧脂肪酸甲酯,但也包含水、甲醇等低沸点杂质。这些低沸点杂质可通过蒸馏的方式提纯。现有技术的提纯设备采用单次加热蒸馏的提纯方式,该提纯效率较低,有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型提出了一种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,采用循环蒸馏的方式提高混合物参与热交换的时间。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,包括蒸馏塔、循环组件、加热组件以及冷凝罐,所述蒸馏塔由依次连接的蒸馏段、入口段、浓缩段以及出口段组成,所述蒸馏段的上方设有蒸气出口,该蒸气出口经一蒸气管道连接至所述冷凝罐,所述入口段设有入料口和循环入口,所述出口段设有出料口和循环出口,所述加热组件由螺旋管、上加热管和下加热管,所述螺旋管的两端分别连接至所述上加热管和下加热管,该螺旋管位于所述浓缩段内,所述上加热管和下加热管从该浓缩段的侧壁伸出,所述循环组件包括泵体、吸入管道和排出管道,所述吸入管道的一端连接至所述循环出口,另一端连接至所述泵体,所述排出管道的一端连接至所述循环入口,另一端连接至所述泵体。
在本实用新型的这种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备中,该提纯设备还包括支架,所述蒸馏塔、排出管道以及冷凝罐均固定在所述支架上。
在本实用新型的这种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备中,所述入料口和/或出料口还设有端盖。
在本实用新型的这种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备中,所述端盖由筒体、罩体以及扣接机构组成。
在本实用新型的这种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备中,所述扣接机构包括摆杆、锁紧件以及旋钮,所述摆杆一端可转动地连接在所述筒体上,另一端设有螺纹部,所述锁紧件套在所述摆杆上,该锁紧件至少部分的压在所述罩体上,所述旋钮连接至所述螺纹部。
实施本实用新型的这种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,具有以下有益效果:混合液从入口段进入蒸馏塔,混合液在浓缩段与加热组件充分接触。水、甲醇等杂质从蒸馏段流出,环氧脂肪酸从出口段收集,水蒸汽等在冷凝罐中液化收集。混合液可经循环管反向流入蒸馏塔内,提高混合物参与热交换的时间。混合液的流向与加热组件相反,提高热交换效率。
附图说明
图1为本实用新型的环氧脂肪酸甲酯的提纯设备的示意图;
图2为图1的蒸馏塔的示意图;
图3为图1的端盖的示意图;
图4为图3的另一方向的示意图;
图5为图1的冷凝塔的示意图。
图6为图5的局部视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的提纯设备,用于提纯环氧脂肪酸甲酯,蒸馏并回收低沸点杂质。其包括蒸馏塔500、循环组件200、加热组件300以及冷凝罐400。蒸馏塔500、排出管道230以及冷凝罐400均固定在支架100上,该支架100下方预留操作空间。蒸馏塔500由依次连接的蒸馏段510、入口段520、浓缩段530以及出口段540组成。蒸馏段510的上方设有蒸气出口511,该蒸气出口511经一蒸气管道512连接至所述冷凝罐400。入口段520设有入料口521和循环入口522,所述出口段设有出料口541和循环出口542。加热组件300由螺旋管310、上加热管320和下加热管330,所述螺旋管310的两端分别连接至所述上加热管320和下加热管330。该螺旋管310位于所述浓缩段530内,所述上加热管320和下加热管330从该浓缩段530的侧壁伸出。混合液从入口段520进入蒸馏塔500,混合液在浓缩段530与加热组件300充分接触,水、甲醇等杂质从蒸馏段510流出,环氧脂肪酸从出口段540收集。
如图2,循环组件200包括泵体210、吸入管道220和排出管道230。吸入管道220的一端连接至所述循环出口542,另一端连接至所述泵体210。排出管道230的一端连接至所述循环入口522,另一端连接至所述泵体210。水蒸汽等在冷凝罐400中液化收集。混合液可经循环管反向流入蒸馏塔500内,提高混合物参与热交换的时间。混合液的流向与加热组件300相反,提高热交换效率。参照图3、4,入料口521和出料口541设有端盖523。端盖523由筒体524、罩体525以及扣接机构组成。扣接机构包括摆杆526、锁紧件527以及旋钮528。摆杆526一端可转动地连接在所述筒体524上,另一端设有螺纹部529。锁紧件527套在所述摆杆526上,该锁紧件527至少部分的压在所述罩体525上,所述旋钮528连接至所述螺纹部529。转动旋钮528可使锁紧件527压在罩体525上,起到密封作用。
参照图5、6,本实用新型公开了冷凝器的优选结构。冷凝罐400具有多根冷凝管,冷凝管的上部设有第一阻流板410,该第一阻流板410设有第一螺旋槽411。冷凝管内设有第二阻流板420,所述第二阻流板420设有第二螺旋槽421。冷凝管上方的介质存储槽440依次经该第一螺旋槽411和第二螺旋槽421与所述冷凝管的内腔连通。第一螺旋槽为平面螺旋结构,冷却介质经该第一螺旋槽411流向冷凝管。第二螺旋槽421为圆柱螺旋结构,冷却介质沿该螺旋槽和冷凝管的侧壁旋转向下流动。第二螺旋槽421的直径与所述冷凝管的内径相等。介质存储槽440内的冷却介质沿着第一螺旋槽411和第二螺旋槽421进入冷凝管。介质沿着第二螺旋槽421在冷凝管侧壁流动,更少的介质直接从冷凝管中部穿过,更多的介质参与热交换。冷凝管内设有一圆柱塞430,该圆柱塞430设有螺纹部431,该螺纹部431连接至所述第一阻流板410和第二阻流板420。圆柱塞430可引导介质从冷凝管侧壁流出,提高冷凝介质的利用率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,包括蒸馏塔、循环组件、加热组件以及冷凝罐,所述蒸馏塔由依次连接的蒸馏段、入口段、浓缩段以及出口段组成,所述蒸馏段的上方设有蒸气出口,该蒸气出口经一蒸气管道连接至所述冷凝罐,所述入口段设有入料口和循环入口,所述出口段设有出料口和循环出口,所述加热组件由螺旋管、上加热管和下加热管,所述螺旋管的两端分别连接至所述上加热管和下加热管,该螺旋管位于所述浓缩段内,所述上加热管和下加热管从该浓缩段的侧壁伸出,所述循环组件包括泵体、吸入管道和排出管道,所述吸入管道的一端连接至所述循环出口,另一端连接至所述泵体,所述排出管道的一端连接至所述循环入口,另一端连接至所述泵体。
2.根据权利要求1所述的环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,其特征在于,该提纯设备还包括支架,所述蒸馏塔、排出管道以及冷凝罐均固定在所述支架上。
3.根据权利要求1所述的环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,其特征在于,所述入料口和/或出料口还设有端盖。
4.根据权利要求3所述的环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,其特征在于,所述端盖由筒体、罩体以及扣接机构组成。
5.根据权利要求4所述的环氧脂肪酸甲酯的提纯设备,其特征在于,所述扣接机构包括摆杆、锁紧件以及旋钮,所述摆杆一端可转动地连接在所述筒体上,另一端设有螺纹部,所述锁紧件套在所述摆杆上,该锁紧件至少部分的压在所述罩体上,所述旋钮连接至所述螺纹部。
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CN108686612A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-10-23 | 汤铁 | 管式逆流换热反应器 |
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