CN208641815U - 一种丙酮、甲醇萃取精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括换热器、丙酮萃取蒸馏塔、一号回流罐、二号回流罐和甲醇蒸馏塔，所述换热器通过管道与丙酮萃取蒸馏塔固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔的下端通过管道与甲醇蒸馏塔固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔的上端通过上下两条管道与一号回流罐循环连接，所述甲醇蒸馏塔的上端通过上下两条管道与二号回流罐循环连接。本实用新型能够利用蒸汽凝水给蒸馏塔进料预热，达到节能降耗的作用，并且能加热高温萃取丙酮和甲醇，提升精馏效率，还能增大换热器的传热距离和时间，从而提高换热器的传热效率。

Description

一种丙酮、甲醇萃取精馏装置

技术领域

本实用新型涉及萃取精馏技术领域，尤其涉及一种丙酮、甲醇萃取精馏装置。

背景技术

萃取精馏和恒沸精馏相似，也是向原料液中加人第三组分(称为萃取剂或溶剂)，以改变原有组分间的相对挥发度而得以分离。不同的是，要求萃取剂的沸点较原料液中各组分的沸点高很多,且不与组分形成恒沸液。萃取精馏常用于分离各组分沸点(挥发度)差别很小的溶液。

现有技术中丙酮、甲醇萃取精馏装置没有给蒸馏塔进料预热，达不到节能降耗的作用，并且精馏效率不高，工作效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，包括装置主体，所述装置主体包括换热器、丙酮萃取蒸馏塔、一号回流罐、二号回流罐和甲醇蒸馏塔，所述换热器通过管道与丙酮萃取蒸馏塔固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔的下端通过管道与甲醇蒸馏塔固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔的上端通过上下两条管道与一号回流罐循环连接，所述甲醇蒸馏塔的上端通过上下两条管道与二号回流罐循环连接。

优选的，所述换热器的一侧上端位置设置有进料口，且换热器的另一侧下端位置设置有出料口，所述换热器的一侧下端位置设置有一号蒸汽凝水进口，且换热器的另一侧下端靠近出料口的位置设置有一号蒸汽凝水出口，所述换热器内固定安装有换热管束，且换热管束与进料口和出料口连接，所述换热管束上交错安装有四组折流板。

优选的，所述所述折流板包括折流杆和滤网，所述折流板呈螺旋状沿着折流杆上固定安装，且滤网嵌入安装在折流板内。

优选的，所述丙酮萃取蒸馏塔的外表面固定安装有加热层，所述加热层的上端设置有二号蒸汽凝水进口，且加热层的底端设置有二号蒸汽凝水出口。

优选的，所述加热层的两侧内壁上固定安装有加热管，且加热管的数量为六组。

优选的，所述滤网的目数为五目。

优选的，所述一号回流罐的下端通过管道固定安装有丙酮成品储罐，所述二号回流罐的下端通过管道固定安装有甲醇成品储罐。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置的换热器，能够利用蒸汽凝水给蒸馏塔进料预热，达到节能降耗的作用，蒸汽凝水的温度较高与含甲醇丙酮的母液进行热交换，使含甲醇丙酮的母液进入丙酮萃取蒸馏塔时，有一定的温度，有助于甲醇、丙酮的萃取，并且蒸汽经过换热后凝水，降低了温度，一半进入丙酮萃取蒸馏塔充当萃取溶剂，蒸汽凝水含钙离子等杂质较少，不容易在塔内结垢；

折流板呈螺旋状沿着折流杆上固定安装，且滤网嵌入安装在折流板内，折流板用于改变蒸汽凝水的流向，且折流板呈螺旋状能够增加蒸汽凝水的传热距离和时间，从而提高换热器的传热效率。

(2)、通过设置的加热层，能够加热、高温萃取丙酮和甲醇，提升精馏效率，丙酮和甲醇萃取时，高温能够增加分子的反应速率，有助于萃取精馏的速度，蒸汽经过换热后凝水的另一半进入加热层，供加热管加热，节省水资源，同时避免丙酮萃取蒸馏塔内的溶剂过多。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置的换热器剖视图；

图3为本实用新型提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置的折流板放大图；

图4为本实用新型提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置的丙酮萃取蒸馏塔剖视图；

图5为本实用新型提出的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置的加热层放大图。

图中：1、装置主体；2、换热器；3、丙酮萃取蒸馏塔；4、一号回流罐；5、丙酮成品储罐；6、二号回流罐；7、甲醇成品储罐；8、甲醇蒸馏塔；9、出料口；10、进料口；11、一号蒸汽凝水出口；12、一号蒸汽凝水进口；13、换热管束；14、折流板；15、折流杆；16、滤网；17、二号蒸汽凝水进口；18、二号蒸汽凝水出口；19、加热层；20、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括换热器2、丙酮萃取蒸馏塔3、一号回流罐4、二号回流罐6和甲醇蒸馏塔8，所述换热器2通过管道与丙酮萃取蒸馏塔3固定连接，通过设置的换热器2，能够利用蒸汽凝水给蒸馏塔进料预热，达到节能降耗的作用，蒸汽凝水的温度较高与含甲醇丙酮的母液进行热交换，使含甲醇丙酮的母液进入丙酮萃取蒸馏塔3时，有一定的温度，有助于甲醇、丙酮的萃取，并且蒸汽经过换热后凝水，降低了温度，一半进入丙酮萃取蒸馏塔3充当萃取溶剂，蒸汽凝水含钙离子等杂质较少，不容易在塔内结垢，所述丙酮萃取蒸馏塔3的下端通过管道与甲醇蒸馏塔8固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔3的上端通过上下两条管道与一号回流罐4循环连接，所述甲醇蒸馏塔8的上端通过上下两条管道与二号回流罐6循环连接，一号回流罐4与二号回流罐6能够将部分萃取的丙酮、甲醇回流回去，使丙酮、甲醇萃取的更加充分。

实施例2

如图1-5所示，一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，所述换热器2的一侧上端位置设置有进料口10，且换热器2的另一侧下端位置设置有出料口9，所述换热器2的一侧下端位置设置有一号蒸汽凝水进口12，且换热器2的另一侧下端靠近出料口9的位置设置有一号蒸汽凝水出口11，所述换热器2内固定安装有换热管束13，且换热管束13与进料口10和出料口9连接，所述换热管束13上交错安装有四组折流板14。

所述折流板14包括折流杆15和滤网16，所述折流板14呈螺旋状沿着折流杆15上固定安装，且滤网16嵌入安装在折流板14内，折流板14用于改变蒸汽凝水的流向，且折流板14呈螺旋状能够增加蒸汽凝水的传热距离和时间，从而提高换热器2的传热效率。

所述丙酮萃取蒸馏塔3的外表面固定安装有加热层19，通过设置的加热层19，能够加热高温萃取丙酮和甲醇，提升精馏效率，丙酮和甲醇萃取时，高温能够增加分子的反应速率，有助于萃取精馏的速度，所述加热层19的上端设置有二号蒸汽凝水进口17，且加热层19的底端设置有二号蒸汽凝水出口18。

所述加热层19的两侧内壁上固定安装有加热管20，加热管20能够实时加热蒸汽凝水，且加热管20的数量为六组；所述滤网16的目数为五目，蒸汽经过换热后凝水的另一半进入加热层19，供加热管20加热，节省水资源，同时避免丙酮萃取蒸馏塔3内的溶剂过多，滤网16能够滤除部分杂质。

所述一号回流罐4的下端通过管道固定安装有丙酮成品储罐5，所述二号回流罐6的下端通过管道固定安装有甲醇成品储罐7。

需要说明的是，本实用新型公开的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，含甲醇丙酮的母液从换热器2的进料口10进入换热器2内的换热管束13，蒸汽凝水从换热器2的一号蒸汽凝水进口12进入换热器2，蒸汽凝水与含甲醇丙酮的母液在换热器2内进行热交换，通过设置的换热器2，能够利用蒸汽凝水给蒸馏塔进料预热，达到节能降耗的作用，蒸汽凝水的温度较高与含甲醇丙酮的母液进行热交换，使含甲醇丙酮的母液进入丙酮萃取蒸馏塔3时，有一定的温度，有助于甲醇、丙酮的萃取，并且蒸汽经过换热后凝水，降低了温度，一半凝水经分叉管道进入丙酮萃取蒸馏塔3充当萃取溶剂，蒸汽凝水含钙离子等杂质较少，不容易在塔内结垢；

然后，含甲醇丙酮的母液进入丙酮萃取蒸馏塔3进行萃取，蒸汽凝水从一号蒸汽凝水出口11通过分叉管道进入加热层19内循环使用，通过设置的加热层19，能够加热高温萃取丙酮和甲醇，提升精馏效率，丙酮和甲醇萃取时，高温能够增加分子的反应速率，有助于萃取精馏的速度，蒸汽经过换热后凝水后的另一半进入加热层19，供加热管20加热，节省水资源，同时避免丙酮萃取蒸馏塔3内的溶剂过多，在丙酮萃取蒸馏塔3萃取后的丙酮存储在丙酮成品储罐5内，

最后，剩余的母液从丙酮萃取蒸馏塔3下端流入甲醇蒸馏塔8，进行萃取蒸馏得到甲醇，并存储在甲醇成品储罐7内，杂质则从甲醇蒸馏塔8下端流出装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)包括换热器(2)、丙酮萃取蒸馏塔(3)、一号回流罐(4)、二号回流罐(6)和甲醇蒸馏塔(8)，所述换热器(2)通过管道与丙酮萃取蒸馏塔(3)固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔(3)的下端通过管道与甲醇蒸馏塔(8)固定连接，所述丙酮萃取蒸馏塔(3)的上端通过上下两条管道与一号回流罐(4)循环连接，所述甲醇蒸馏塔(8)的上端通过上下两条管道与二号回流罐(6)循环连接。

2.根据权利要求1所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述换热器(2)的一侧上端位置设置有进料口(10)，且换热器(2)的另一侧下端位置设置有出料口(9)，所述换热器(2)的一侧下端位置设置有一号蒸汽凝水进口(12)，且换热器(2)的另一侧下端靠近出料口(9)的位置设置有一号蒸汽凝水出口(11)，所述换热器(2)内固定安装有换热管束(13)，且换热管束(13)与进料口(10)和出料口(9)连接，所述换热管束(13)上交错安装有四组折流板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述折流板(14)包括折流杆(15)和滤网(16)，所述折流板(14)呈螺旋状沿着折流杆(15)上固定安装，且滤网(16)嵌入安装在折流板(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述丙酮萃取蒸馏塔(3)的外表面固定安装有加热层(19)，所述加热层(19)的上端设置有二号蒸汽凝水进口(17)，且加热层(19)的底端设置有二号蒸汽凝水出口(18)。

5.根据权利要求4所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述加热层(19)的两侧内壁上固定安装有加热管(20)，且加热管(20)的数量为六组。

6.根据权利要求3所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述滤网(16)的目数为五目。

7.根据权利要求1所述的一种丙酮、甲醇萃取精馏装置，其特征在于，所述一号回流罐(4)的下端通过管道固定安装有丙酮成品储罐(5)，所述二号回流罐(6)的下端通过管道固定安装有甲醇成品储罐(7)。