CN103933921A - 一种生产高分子聚合物的装置及方法 - Google Patents

一种生产高分子聚合物的装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103933921A
CN103933921A CN201410157693.5A CN201410157693A CN103933921A CN 103933921 A CN103933921 A CN 103933921A CN 201410157693 A CN201410157693 A CN 201410157693A CN 103933921 A CN103933921 A CN 103933921A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
molecular polymer
high molecular
plastic tube
flexible plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410157693.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103933921B (zh
Inventor
朱睿
于航
王雅健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PANJIN WANTONGKE INDUSTRY TRADE Co Ltd
Original Assignee
PANJIN WANTONGKE INDUSTRY TRADE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PANJIN WANTONGKE INDUSTRY TRADE Co Ltd filed Critical PANJIN WANTONGKE INDUSTRY TRADE Co Ltd
Priority to CN201410157693.5A priority Critical patent/CN103933921B/zh
Publication of CN103933921A publication Critical patent/CN103933921A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103933921B publication Critical patent/CN103933921B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生产高分子聚合物的装置及方法，将聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀，在搅拌的过程中反应釜用冷水循环带走产生的热量，30分钟后关闭反应釜，将搅拌好的溶液放入软塑料管中。软塑料管解决了溶液的爆聚问题，为下一步加工提供了便利，同时将装有溶液的软塑料管放置在恒温水浴槽中，恒温水浴槽的应用解决了溶液在聚合时的散热问题，同时在溶液聚合温度不够时，可对软塑料管中的溶液加热，温控系统实现了对温度和流量的有效控制，聚合物反应平稳，防止了爆聚问题，形成的聚合物分子量大、性能好，生产工艺简单，具有较强的推广与应用价值。

Description

一种生产高分子聚合物的装置及方法
技术领域
本发明属于化工生产技术领域，尤其涉及一种生产高分子聚合物的装置及方法。
背景技术
高分子聚合物在工业生产时会发生爆聚，爆聚反应合成的凝胶在吸附沙子、封堵等性能上都比较差，反向乳液聚合法虽然解决了爆聚问题，但是反向乳液聚合法在合成上条件很苛刻，在合成中需要大量的表面还原剂和一些不溶于水的油脂，成本高，同时现有技术合成的聚合物性能差，生产危险性差，不可预见性大，在爆聚反应下合成的聚合物难以进行下一步加工。
发明内容
本发明提供了一种生产高分子聚合物的装置及方法，旨在解决高分子聚合物在工业生产时，会发生爆聚，爆聚反应合成的凝胶在吸附沙子、封堵等性能上都比较差，反向乳液聚合法虽然解决了爆聚问题，但是反向乳液聚合法在合成上条件很苛刻，在合成中需要大量的表面还原剂和一些不溶于水的油脂，成本高，同时现有技术合成的聚合物性能差，生产危险性差，不可预见性大，在爆聚反应下合成的聚合物难以进行下一步加工的问题。
本发明的目的在于提供一种生产高分子聚合物的装置，该装置包括：
用于将生产高分子聚合物的原材料进行均匀搅拌的反应釜；
与所述反应釜相连通，用于盛装反应釜搅拌好的溶液，防止溶液爆聚的软塑料管；
放置有所述软塑料管，用于软塑料管中溶液聚合时散热，同时在溶液聚合温度不够时，为软塑料管中溶液加热的恒温水浴槽；
通过控制电机的开闭控制锅炉是否加热达到对软塑料管中溶液的温度进行控制的温控系统。
进一步，所述恒温水浴槽是由两组电机带动，进水口、出水口分别与锅炉一端相连。
进一步，该装置还设置有：
所述温控系统还设置有警示灯。
本发明的另一目在于提供一种生产高分子聚合物的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀；
步骤二，30分钟后关闭反应釜，将搅拌好的溶液放入软塑料管中；
步骤三，将装有溶液的软塑料管放入恒温水浴槽中。
进一步，在步骤一中，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀时，反应釜用冷水循环带走高分子聚合物原材料混合产生的热量。本发明的另一目的在于提供一种生产高分子聚合物的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀；
步骤二，30分钟后关闭反应釜，将搅拌好的溶液放入软塑料管中；
步骤三，将装有溶液的软塑料管放入恒温水浴槽中。
进一步，在步骤一中，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀时，反应釜用冷水循环带走高分子聚合物原材料混合产生的热量。
本发明提供的生产高分子聚合物的装置及方法，将聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀，在搅拌的过程中反应釜用冷水循环带走产生的热量，30分钟后关闭反应釜，将搅拌好的溶液放入软塑料管中，软塑料管解决了溶液的爆聚问题，为下一步加工提供了便利，同时将装有溶液的软塑料管放置在恒温水浴槽中，恒温水浴槽的应用解决了溶液在聚合时的散热问题，同时在溶液聚合温度不够时，可对软塑料管中的溶液加热，温控系统实现了对温度和流量的有效控制，聚合物反应平稳，防止了爆聚问题，形成的聚合物分子量大、性能好，生产工艺简单，具有较强的推广与应用价值。
附图说明
图1是本发明实施例提供的生产高分子聚合物的装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的生产高分子聚合物的方法的实现流程图。
图中：11、反应釜；12、软塑料管；13、恒温水浴槽；14、温控系统。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定发明。
图1示出了本发明实施例提供的生产高分子聚合物的装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明相关的部分。
该装置包括：
用于将生产高分子聚合物的原材料进行均匀搅拌的反应釜11；
与反应釜11相连通，用于盛装反应釜11搅拌好的溶液，防止溶液爆聚的软塑料管12；
放置有软塑料管12，用于软塑料管12中溶液聚合时散热，同时在溶液聚合温度不够时，为软塑料管12中溶液加热的恒温水浴槽13。
对软塑料管12中溶液的温度和流量进行控制的温控系统14。
恒温水浴槽13是由两组电机带动，进水口、出水口分别与锅炉一端相连。通过锅炉给水浴提供热量。当水浴温度达不到聚合物的反应温度时锅炉开始给水浴加温，到达后水浴自动转入保温状态。当聚合物开始反应放出大量热能时，水温开始升高这时温控系统14的警示灯开始亮，然后停止锅炉加热，打开电机按钮加快恒温水浴槽中水的流动，水通过循环水带走热量使恒温水浴槽一直保持聚合物发生反应的温度。最后当聚合物反应完后恒温水浴槽温度开始降低打开锅炉给恒温水浴槽加热使温度到达指定温度。
图2示出了本发明实施例提供的生产高分子聚合物的方法的实现流程。
该方法包括以下步骤：
步骤S201，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜11中搅拌均匀；
步骤S202，30分钟后关闭反应釜11，将搅拌好的溶液放入软塑料管12中；
步骤S203，将装有溶液的软塑料管12放入恒温水浴槽13中。
在本发明实施例中，在步骤S201中，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜11中搅拌均匀时，反应釜11用冷水循环带走高分子聚合物原材料混合产生的热量。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
生产工艺流程：1、溶液聚合：将聚合物的原材料依次放入反应釜11中搅拌均匀，在搅拌的过程中反应釜11一直用冷水循环带走几种单体在一起产生的热量，30分钟后关闭反应釜11将搅拌好的溶液放入一定直径的软塑料管12中。通过用软塑料管12解决溶液的爆聚为下一步加工提供便利；
2、将装有溶液的软塑料管12放入恒温水浴槽13中，恒温水浴槽13的应用解决了溶液在聚合时散热，同时温度不够时可以加热给溶液热能；
3、温控系统：对温度和流量的控制。
本发明实现了聚合物反应平稳，防止了爆聚问题，形成的聚合物分子量大，性能好，生产工艺简单，反应条件没有那么苛刻。
本发明实施例提供的生产高分子聚合物的装置及方法，将聚合物的原材料依次放入反应釜11中搅拌均匀，在搅拌的过程中反应釜11用冷水循环带走产生的热量，30分钟后关闭反应釜11，将搅拌好的溶液放入软塑料管12中，软塑料管12解决了溶液的爆聚问题，为下一步加工提供了便利，同时将装有溶液的软塑料管12放置在恒温水浴槽13中，恒温水浴槽13的应用解决了溶液在聚合时的散热问题，同时在溶液聚合温度不够时，可对软塑料管12中的溶液加热，温控系统实现了对温度和流量的有效控制，聚合物反应平稳，防止了爆聚问题，形成的聚合物分子量大、性能好，生产工艺简单，具有较强的推广与应用价值。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产高分子聚合物的装置，其特征在于，该装置包括：
用于将生产高分子聚合物的原材料进行均匀搅拌的反应釜；
与所述反应釜相连通，用于盛装反应釜搅拌好的溶液，防止溶液爆聚的软塑料管；
放置有所述软塑料管，用于软塑料管中溶液聚合时散热，同时在溶液聚合温度不够时，为软塑料管中溶液加热的恒温水浴槽；
通过控制电机的开闭控制锅炉是否加热达到对软塑料管中溶液的温度进行控制的温控系统。
2.如权利要求1所述的生产高分子聚合物的装置，其特征在于，所述恒温水浴槽是由两组电机带动，进水口、出水口分别与锅炉一端相连。
3.如权利要求1所述的生产高分子聚合物的装置，其特征在于，该装置还设置有：
所述温控系统还设置有警示灯。
4.一种生产高分子聚合物的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀；
步骤二，30分钟后关闭反应釜，将搅拌好的溶液放入软塑料管中；
步骤三，将装有溶液的软塑料管放入恒温水浴槽中。
5.如权利要求4所述的生产高分子聚合物的方法，其特征在于，在步骤一中，将生产高分子聚合物的原材料依次放入反应釜中搅拌均匀时，反应釜用冷水循环带走高分子聚合物原材料混合产生的热量。
CN201410157693.5A 2014-04-18 2014-04-18 一种生产高分子聚合物的装置及方法 Active CN103933921B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410157693.5A CN103933921B (zh) 2014-04-18 2014-04-18 一种生产高分子聚合物的装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410157693.5A CN103933921B (zh) 2014-04-18 2014-04-18 一种生产高分子聚合物的装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103933921A true CN103933921A (zh) 2014-07-23
CN103933921B CN103933921B (zh) 2016-06-29

Family

ID=51181953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410157693.5A Active CN103933921B (zh) 2014-04-18 2014-04-18 一种生产高分子聚合物的装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103933921B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1400269A (zh) * 2001-07-27 2003-03-05 日东电工株式会社 丙烯酸系压敏性粘合剂及其制造方法
CN201431882Y (zh) * 2009-03-27 2010-03-31 杭州白浪助剂有限公司 带有调节阀的喷雾聚合反应釜
CN101724098A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 华东理工大学 一种研究高温本体阴离子聚合反应动力学的装置及方法
CN102585199A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 上海抚佳精细化工有限公司 一种制备聚醚多元醇的方法
CN202460606U (zh) * 2012-02-24 2012-10-03 成都德美精英化工有限公司 一种反应釜换热系统
CN102807631A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 罗吉尔 管道式连续聚合反应法
CN203370538U (zh) * 2013-07-02 2014-01-01 浙江新力化工有限公司 一种用于丙烯酸乳液聚合反应的板式换热器冷却系统
CN103537241A (zh) * 2013-10-16 2014-01-29 北京新奥混凝土集团有限公司 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置
CN103641939A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 河北科技大学 一种聚异丁烯的制备系统和制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1400269A (zh) * 2001-07-27 2003-03-05 日东电工株式会社 丙烯酸系压敏性粘合剂及其制造方法
CN101724098A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 华东理工大学 一种研究高温本体阴离子聚合反应动力学的装置及方法
CN201431882Y (zh) * 2009-03-27 2010-03-31 杭州白浪助剂有限公司 带有调节阀的喷雾聚合反应釜
CN102585199A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 上海抚佳精细化工有限公司 一种制备聚醚多元醇的方法
CN202460606U (zh) * 2012-02-24 2012-10-03 成都德美精英化工有限公司 一种反应釜换热系统
CN102807631A (zh) * 2012-08-15 2012-12-05 罗吉尔 管道式连续聚合反应法
CN203370538U (zh) * 2013-07-02 2014-01-01 浙江新力化工有限公司 一种用于丙烯酸乳液聚合反应的板式换热器冷却系统
CN103537241A (zh) * 2013-10-16 2014-01-29 北京新奥混凝土集团有限公司 一种生产聚羧酸减水剂的单通道管式反应装置
CN103641939A (zh) * 2013-11-27 2014-03-19 河北科技大学 一种聚异丁烯的制备系统和制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103933921B (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106478940B (zh) 制备间位芳纶树脂的连续微反应装置、方法及产品
CN105237673B (zh) 一种室温聚合条件下浇铸pmma板的方法与喷淋聚合装置
CN108690155A (zh) 利用微反应器由丙烯酰胺制备聚丙烯酰胺的方法
CN204193821U (zh) 一种恒速恒温搅拌釜
CN203778048U (zh) 一种热能回收装置
CN1810352A (zh) 管式循环超声波化学反应装置
CN205340768U (zh) 一种反应余热利用装置
CN105037609B (zh) 一种甲基丙烯酸甲酯聚合物的制备方法
CN103933921A (zh) 一种生产高分子聚合物的装置及方法
CN203935839U (zh) 一种反相乳液聚合用反应釜
CN209068796U (zh) 聚合反应热利用装置
CN207158869U (zh) 水处理装置及系统
CN203668283U (zh) 一种聚合釜半管升温装置
CN101921355B (zh) 液态有机玻璃
CN103937672A (zh) 生物反应器恒温装置
CN209438582U (zh) 一种抗泥型聚羧酸减水剂的制备装置
CN206940776U (zh) 一种减水剂生产装置
CN208302787U (zh) 一种环管反应器
CN103897081B (zh) 连续生产水性丙烯酸树脂的管道化反应系统
CN208178370U (zh) 一种蜡模冷却专用恒温水箱
CN207576386U (zh) 一种水处理用药剂的生产设备
CN206064423U (zh) 一种改性石油树脂加氢反应釜
CN207463087U (zh) 纺织浆料储存罐冷却系统
CN104162398B (zh) 一种环形反应器
CN109263079A (zh) 高抗拉伸塑料薄膜及其制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant