CN103932487A - 笔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种笔（2），该笔包括柄（4），该柄具有一个后区段（10）和一个前区段（8），该前区段在其前端部上带有涂抹元件（12），并且所述笔包括罩（6），该罩在其朝向柄的后端部（14）上具有开口（16），所述罩以该开口在笔（2）的不使用状态中套装到前区段（8）上，其特征在于，在所述罩内部，容纳涂抹元件（12）的容纳套筒（18）在其朝向柄（4）的后端部（20）上具有用于涂抹元件的插入口（22），该容纳套筒在第一终端位置（E₁）和第二终端位置（E₂）之间可轴向运动地被引导，其中，在第一终端位置中，所述容纳套筒完全设置在罩的内部，而在第二终端位置（E₂）中，容纳套筒的后端部（20）以超出量（A₂）从罩的开口（16）突出。

Description

笔

技术领域

本发明涉及一种笔，该笔包括具有后区段和前区段的柄，其中，在前区段的前端部上设置有涂抹元件。此外，所述笔包括用于套装到柄的前区段上的罩。在柄中有用于涂抹介质、例如化妆用的配制品的与涂抹元件流体连接的容器，其借助于涂抹元件涂抹到皮肤上或者也涂抹到其他的基层上。在此，涂抹元件可以按照用途、例如在化妆笔的情况下构成为毛刷、海绵或类似物。

背景技术

在上述类型的笔中，在使用之后在涂抹元件上经常还有相对多的涂抹介质。在使用笔之后将罩套装到柄的前区段上时或者在使用之前将柄从罩取出时，涂抹元件可能轻易地与罩接触，从而明显地污染特别是环绕罩开口的后面的区域以及柄的前区段，污染过的罩被套装到该柄的前区段上。

发明内容

本发明的任务在于，给出一种笔，在该笔中，排除或者至少减少罩和柄的污染。

该任务通过带有权利要求1的特征的笔来解决。该笔包括柄，该柄具有一个后区段和一个前区段，该前区段在其前端部上带有涂抹元件，并且所述笔包括罩，该罩在其朝向柄的后端部上具有开口，所述罩以该开口在笔的不使用状态中套装到柄的前区段上。容纳涂抹元件的容纳套筒在其朝向柄的后端部上具有用于涂抹元件的插入口，在罩的内部，该容纳套筒在第一终端位置和第二终端位置之间可轴向运动地被引导。在此，在第一终端位置中，容纳套筒完全设置在罩的内部，并且在第二终端位置中，该容纳套筒的后端部以超出量从罩的开口突出。

本发明主要提供如下优点，即，涂抹元件不是与罩或者与其朝向柄的后端部接触，而是仅与设置在罩内部的容纳套筒接触。因此可靠地阻止在罩上的污染、特别是在套装区域中的污染。

为了能使容纳套筒移动到其第二终端位置中，可想到的是，在罩的内部设有能由用户操纵的笔头机构，然而这与高的制造耗费相关联。然而在一种特别优选的实施变型方案中，在容纳套筒和柄之间存在运动耦联，该运动耦联这样构造，使得在罩与柄远离时，容纳套筒由其第一终端位置出发沿移出方向运动到其第二终端位置中——几乎自动地，亦即没有从用户方面所需要的措施。为了运动耦联，容纳套筒套装到柄的纵向区段上，其中，相互的固定沿轴向方向通过（相应可拆卸的）形锁合连接和/或力锁合连接来进行。

在不使用状态中，罩套装在柄的前区段上并且容纳套筒处于第一终端位置中并且因此完全处于罩的内部。为了使用笔，从罩抽出柄并且容纳套筒由于所讨论的运动耦联沿轴向方向运动到第二终端位置中，从而后端部由罩的开口凸出。换言之，进行容纳套筒沿移出方向的轴向移出运动。以下同义地使用移出方向和朝向柄的后区段。柄或者柄的带有涂抹元件的前区段（该前区段在不使用状态中设置在容纳套筒的内部），在到达第二终端位置之后进一步沿移出方向并且从容纳套筒向外运动。作为逆运动在罩套装到柄的前区段上时，首先至少将在其上设置有涂抹元件的前区段的前端部插入到该容纳套筒中，与此同时在容纳套筒处于第二终端位置，并且然后容纳套筒由第二终端位置运动回到第一终端位置中。换言之，进行容纳套筒沿移入方向、亦即朝向柄的前区段的移入运动。

如再上面所述的，容纳套筒套装到前面的柄区段的纵向区段上。但在优选的构造形式中，该容纳套筒在此不是完全贴靠在纵向区段上，而是贴靠在径向向外伸出的、轴向延伸的肋条上。一方面在此只能以涂抹介质污染肋条的在内侧贴靠在容纳套筒上的面区域，而不是保持容纳套筒的纵向区段的整个周面。从制造技术方面来看，所讨论的构造形式有如下优点，即，鉴于在容纳套筒和柄之间的足够的连接强度所要遵循的公差与这在各圆柱面相互整周贴靠的情况时相比不那么严格。在沿径向方向具有不同尺寸的肋条的情况下，容纳套筒可以通过如下方式补偿这点，即，该容纳套筒例如采用椭圆的形状。

容纳套筒所套装上的或者能套装上的纵向区段在其后端部上由从该纵向区段的周面伸出的、在该纵向区段的整个周边上并且在径向平面中延伸的止挡面来界定，所述容纳套筒的后端面贴靠在该止挡面上。止挡面在此不只是作为用于容纳套筒的终端止挡，而且将容纳套筒的内腔与周围环境密封。由此阻止涂抹介质可能到达外面并且例如可能污染柄。此外阻止包含在容器中的涂抹介质的挥发性的组分逸出到大气中。

此外有利的是，容纳套筒在第一终端位置中以轴向间隔在罩的开口之前终止。因此在不使用状态中，在罩的朝向柄的或者说从罩的开口延伸开来的纵向区段之内没有容纳套筒，从而柄的插入到罩中的前区段在该纵向区段中至少部分地与罩的内表面接触。通过存在于柄的前区段上的和存在于罩的该纵向区段中的固定或者夹紧元件，柄这样可以在不使用状态中固定地保持在罩中并且被防止滑出并且罩的内腔可以相对于周围环境密封地封闭。在此，固定或者夹紧例如可以通过存在于前区段上的凸出部和存在于罩的内表面上的对应凸出部来实现，或者但也可以通过螺纹来实现。

在一种优选的构造形式中，所述容纳套筒的后端部的至少一个形成超出量的纵向区段沿径向方向这样确定尺寸，使得该后端部在罩的从开口延伸开来的纵向区段中能无接触地轴向运动。换言之，罩的后纵向区段例如具有内锥形，该内锥形的净宽度大于容纳套筒的后套筒区段的外部宽度。由此，不仅在第一终端位置中而且在第二终端位置中，在容纳套筒的至少形成超出量的纵向区段和罩的后纵向区段之间存在环形腔，该环形腔例如完全包围容纳套筒。可能在插入涂抹元件时在容纳套筒上蹭掉的在使用时未用完的涂抹介质可以在容纳套筒由第二终端位置到第一终端位置的移入运动时“转移”到该环形腔中并且罩的套装区域保持干净。

在第一终端位置中，容纳套筒沿轴向方向完全套装到肋条上，由此运动耦联以在容纳套筒和肋条之间的形锁合连接和/或力锁合连接的形式产生。换言之，容纳套筒夹紧在柄上。在柄从罩抽出、亦即移出运动时，该夹紧作用首先保持存在，从而容纳套筒运动到第二终端位置中。如果达到第二终端位置，则形锁合连接和/或力锁合连接被松开，夹紧作用因此被克服，容纳套筒可以从肋条滑下并且柄的前区段完全从容纳套筒和罩取出。在套装罩、亦即移入运动时，涂抹元件首先插入到容纳套筒中，该容纳套筒至少推到肋条的锥形部分上并且沿移入方向运动回到第一终端位置中。如果达到该终端位置，则容纳套筒重新完全套装到肋条上并且由此夹紧在肋条上并且因此夹紧在柄的前区段上。因此为下次使用重新建立在容纳套筒和柄之间的运动耦联。

所述容纳套筒具有内腔，该内腔包括容纳涂抹元件的前内腔区域并且包括后内腔区域，在一种优选的实施形式中，在前内腔区域和后内腔区域之间有变窄部，该变窄部的净宽度小于涂抹元件沿径向方向的外部尺寸。在不使用状态中，变窄部沿移出方向存在于涂抹元件的后面，亦即在该涂抹元件和容纳套筒的插入口之间。通过这样的构造形式达到，在化妆笔的情况下例如构造为毛刷的涂抹元件在从容纳套筒抽出时必须通过变窄部并且多余的涂抹介质被从涂抹元件蹭掉。多余的涂抹介质因此残留在容纳套筒的前内腔区域中并且不会在套装区域中污染。

在一种有利的构造形式中，在容纳套筒的第二终端位置中，由容纳套筒的周面径向向外伸出的止挡与罩的对应止挡配合作用。为此，前套筒区段例如可以具有比罩在变窄部区域中的纵向区段的净宽度更大的外部尺寸。对应止挡例如也可以通过由罩的内侧径向伸出的肋条形成。前套筒区段因此在罩的内部保持在第二终端位置中。

在一种优选的实施形式中，此外在第二终端位置中，所述容纳套筒利用夹紧力保持在罩中，该夹紧力大于在将涂抹元件插入到容纳套筒中时要克服的力。一方面用于通过变窄部所必需的、另一方面用于在容纳套筒和柄之间建立连接所必需的力可被理解为要克服的力。这样的径向作用的夹紧力例如可以在后套筒区段（该后套筒区段包围容纳套筒的后内腔区域）和罩之间起作用，并且所述夹紧力例如可以通过后套筒区段的朝向外表面径向拓宽的区域或者通过存在于后套筒区段的外表面上的凸出部来实现，利用罩的内表面夹住这些凸出部。在移入运动时，容纳套筒首先处于第二终端位置中并且通过夹紧力首先保持在第二终端位置中，从而涂抹元件插入到容纳套筒中。如果涂抹元件与变窄部的摩擦锁合或者说配合作用是足够大的，则该夹紧力被克服。容纳套筒因此在插入过程开始时不运动，从而涂抹元件首先完全插入到容纳套筒中并且因此可以不污染罩。

容纳套筒的后内腔区域优选朝向容纳套筒的插入口扩宽。换言之，后内腔区域在插入口上具有最大净宽度并且在变窄部上具有最小净宽度。通过容纳套筒的这样的锥形的收缩，涂抹元件可以更容易地目标精确地插入到容纳套筒中并且几乎可以说自动地、没有与容纳套筒的内表面强烈相互作用地在后套筒区段中被引导。如上文已经描述的，首先不进行容纳套筒的运动。只有当涂抹元件通过容纳套筒的变窄部时，与容纳套筒的相互作用才足够大，夹紧力被克服，容纳套筒运动到第一终端位置中、推套到肋条上并且以容纳套筒的后端面压靠到止挡上。

在笔的柄中优选有用于涂抹介质的容器，该容器通过延伸穿过前区段的连接通道而与涂抹元件接通。如果前区段例如棍状地构成并且涂抹元件、例如用于涂抹所述涂抹介质的毛刷设置在前区段的前端部上，则连接通道例如可以通过由容器延伸直到涂抹元件的内孔来实现。

在此有利的是，柄的前区段在涂抹元件的区域中、亦即在该前区段的前端部上具有通到其外侧上的径向通道，这些径向通道与连接通道连接并且涂抹介质可以通过这些径向通道向涂抹元件继续输送。

附图说明

为了进一步阐述本发明参阅附图的实施例。以示意图分别示出：

图1示出在不使用状态中的笔的部分剖视图，所述笔具有柄和套装到柄的前区段上的罩，

图2示出在不使用状态中在设置在罩内部的容纳套筒和柄的前区段之间的夹紧状态的细节剖视图，

图3示出带有设置在罩内部的容纳套筒的罩，该容纳套筒处于第一终端位置中，

图4示出笔的部分剖视图，其中，柄的前区段部分地从罩伸出并且容纳套筒处于第二终端位置中，

图5示出带有设置在罩内部的容纳套筒的罩，该容纳套筒处于第二终端位置中，

图6以透视图示出柄的前区段的部分剖视图。

具体实施方式

图1示出一个带有一个柄4和一个罩6的笔2。这样的柄4具有一个前区段8和一个后区段10。柄4在前区段8的前端部上带有一个涂抹元件12。罩6在其朝向柄4的后端部14上具有一个开口16。在图1中示出的笔2处于不使用状态中，从而罩6以开口16套装到柄4的前区段8上。

在罩6的内部有一个用于容纳涂抹元件12的容纳套筒18。对此，容纳套筒18在其朝向柄4的后端部20上包括一个插入口22。按照本发明，容纳套筒18在一个第一终端位置E₁和一个第二终端位置E₂之间可轴向运动地被引导。在图1（带有罩和柄的笔）中以及在图3（带有罩而没有柄的笔）中，容纳套筒18处于第一终端位置E₁中并且完全设置在罩6的内部。在第二终端位置中——如这在图4（带有罩和柄的笔）以及图5（带有罩而没有柄的笔）中所示——容纳套筒18的后端部20以超出量A₂从罩6的开口16伸出。

容纳套筒18和柄4这样耦联，使得容纳套筒18在罩6与柄4远离时由第一终端位置E₁出发运动到第二终端位置E₂中。这按照如下方式通过在容纳套筒18和柄4之间的力锁合连接来实现，即，通过容纳套筒18套装到前区段8的一个纵向区段54上。

按照图2，容纳套筒18的一个后端面38贴靠在一个径向地在柄4的前区段8上延伸的止挡40上，该止挡完全包围前区段8。柄4的前区段8此外具有轴向延伸的、径向地从前区段8的外表面42伸出的肋条44。肋条44存在于止挡40之前的区域中并且由该止挡沿纵向方向朝向前区段8的前端部、亦即朝向涂抹元件12延伸。在此，肋条44至少部分地设置在纵向区段54中。此外，肋条44从前区段8的外表面42伸出得比止挡40少。在一个朝向止挡的区域44a中，肋条44首先至少近似平行于柄的外表面42地构成。肋条44的由此朝向前区段8的前端部延伸开的区域44b构成为便利于套装容纳套筒18的滑入斜面

按照图1和图2，容纳套筒18的后端面38在第一终端位置E₁中面状地贴靠在止挡40上并且完全套装到肋条44上，从而产生在容纳套筒18和柄4之间的力锁合连接。该力锁合连接、例如夹紧作用直到容纳套筒18运动到第二终端位置E₂中（参见图4）保持存在。

在第一终端位置E₁（图1和图3）中，容纳套筒18以轴向间隔A₁在罩6的开口16之前终止。由此，从罩6的与罩6的开口16延伸开来的纵向区段24中没有容纳套筒18并且柄4的前区段8在该后面的纵向区段24中至少部分地直接贴靠在罩6的内表面26上。在内表面26上，在纵向区段24的区域中有固定和/或夹紧元件28、例如环绕内表面的凹槽，并且在柄4的前区段8上有固定和/或夹紧元件30，这些固定和/或夹紧元件如在图6中所示例如构造为从前区段8的周面伸出的凸出部。借助于固定和/或夹紧元件28、30，在不使用状态中使柄4防丢失地并且可拆卸固定地保持在罩6中。

按照图4和图5，容纳套筒18的后端部20的（至少）一个形成超出量A₂的纵向区段32沿径向方向这样确定尺寸，使得后端部20在罩6的从罩的开口16延伸开来的纵向区段24中能在该罩中无接触地轴向运动。不仅在第一终端位置E₁（图3）中、而且在第二终端位置E₂（图5）中，通过该构造形式在容纳套筒18和罩6之间形成有一个环形腔34。为此，例如在第二终端位置E₂中，后面的纵向区段24具有内锥形，该内锥形的净宽度I_K大于后套筒区段36的外部尺寸A_H。

容纳套筒18环绕界定一个内腔46，该内腔包括一个容纳涂抹元件12的前内腔区域48以及一个后内腔区域50，其中，前内腔区域48由前套筒区段68界定并且后内腔区域50由后套筒区段36界定。在前内腔区域48和后内腔区域50之间有变窄部52，该变窄部的净宽度I_E小于涂抹元件12沿径向方向的外部尺寸A_A。变窄部通过由前套筒区段68到后套筒区段36的过渡部形成。在不使用状态中，涂抹元件12按照图1设置在前内腔区域48中并且变窄部52处于涂抹元件12和插入口22之间。涂抹元件12在此完全设置在前内腔区域48的内部。后内腔区域52朝向插入口22扩宽，以便在移入运动时便利于涂抹元件12插入到容纳套筒18中。不仅在移出运动时而且在移入运动时，涂抹元件12必须通过变窄部52并且多余的涂抹介质被蹭掉。

在第二终端位置E₂中，按照图4和图5，由容纳套筒18的周面56径向向外伸出的止挡58与在罩6的内表面26上的对应止挡60配合作用。止挡58通过径向扩宽的前套筒区段68形成，对应止挡60通过存在于罩6的内表面26上的肋条72形成。

在第二终端位置E₂中，容纳套筒18利用夹紧力保持在罩6上。因此径向作用的夹紧力作用在容纳套筒18和罩6的内表面26之间。为此后套筒区段36具有例如径向拓宽的区域74，利用内表面26夹住该区域并且容纳套筒18在移入运动时首先保持在第二终端位置E₂中。

在罩的前端部76上，罩6由一个塞子78封闭。容纳套筒18同样具有一个塞子82，该塞子在前侧封闭容纳套筒18。在第一终端位置E₁中，塞子82贴靠在塞子78的一个端面80上。塞子78或者该塞子的端面80因此形成用于容纳套筒18的止挡，该止挡规定第一终端位置E₁。

在柄4中有用于涂抹介质、例如油墨或者化妆液体的容器62，该容器通过延伸穿过前区段8的连接通道64与涂抹元件12接通。连接通道64例如是在前区段8中延伸的内孔，该内孔使容器62与涂抹元件12连接。为此前区段8在涂抹元件12的区域中具有径向通道66，这些径向通道与连接通道64连接，以便向涂抹元件12输送涂抹介质。

Claims (12)

1.笔（2），包括柄（4），该柄具有一个后区段（10）和一个前区段（8），该前区段在其前端部上带有涂抹元件（12），并且所述笔包括罩（6），该罩在其朝向柄（4）的后端部（14）上具有开口（16），所述罩以该开口在笔（2）的不使用状态中套装到前区段（8）上，

其特征在于，容纳涂抹元件（12）的容纳套筒（18）在其朝向柄（4）的后端部（20）上具有用于涂抹元件（12）的插入口（22），在所述罩（6）的内部，该容纳套筒在第一终端位置（E₁）和第二终端位置（E₂）之间可轴向运动地被引导，其中，在第一终端位置（E₁）中，所述容纳套筒（18）完全设置在罩（6）的内部，而在第二终端位置（E₂）中，容纳套筒的后端部（20）以超出量（A₂）从罩（6）的开口（16）突出。

2.按照权利要求1所述的笔（2），其特征在于，在容纳套筒（18）和柄（4）之间存在运动耦联，使得在罩（6）与柄（4）远离时，容纳套筒（18）由其第一终端位置（E₁）出发沿移出方向运动到其第二终端位置（E₂）中。

3.按照权利要求2所述的笔（2），其特征在于，为了运动耦联，所述容纳套筒（18）力锁合地和/或形锁合地套装到柄（4）的纵向区段（54）上。

4.按照权利要求3所述的笔（2），其特征在于，在所述纵向区段（54）上有径向向外伸出的、轴向延伸的肋条（44）。

5.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，所述纵向区段（54）在其后端部上由从该纵向区段的周面（42）伸出的、在该纵向区段的整个周边上并且在径向平面中延伸的止挡面（40）来界定，所述容纳套筒（18）的后端面（38）贴靠在该止挡面上。

6.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，所述容纳套筒（18）在第一终端位置（E₁）中以轴向间隔（A₁）在罩（6）的开口（16）之前终止。

7.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，所述容纳套筒（18）的后端部（20）的至少一个形成超出量（A₂）的纵向区段（32）沿径向方向确定尺寸，使得该后端部在罩（6）的从开口（16）延伸开来的纵向区段中能无接触地轴向运动。

8.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，所述容纳套筒（18）具有内腔（46），该内腔包括一个容纳涂抹元件（12）的前内腔区域（48）和一个后内腔区域（50），在这些内腔区域之间有变窄部（52），该变窄部的净宽度（I_E）小于涂抹元件（12）沿径向方向的外部尺寸（A_A）。

9.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，在所述第二终端位置（E₂）中，由容纳套筒（18）的周面（56）径向向外伸出的止挡（58）与罩（6）的对应止挡（60）配合作用。

10.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，在所述第二终端位置（E₂）中，所述容纳套筒（18）利用夹紧力保持在罩（6）中，该夹紧力大于在将涂抹元件（12）插入到容纳套筒（18）中时要克服的力。

11.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，在所述柄（4）中有用于涂抹介质的容器（62），该容器通过延伸穿过前区段（8）的连接通道（64）而与涂抹元件（12）接通。

12.按照上述权利要求之一所述的笔（2），其特征在于，所述前区段（8）在涂抹元件（12）的区域中具有径向通道（66），这些径向通道与连接通道（64）连接。