CN206581358U - 气动按压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动按压领域，公开了一种气动按压装置。该装置包括推杆、活塞套筒、密封件、复位弹性体、用于与密封件抵持的限位部以及腔体；其中；复位弹性体固定安装于腔体内；活塞套筒的底部的上下两侧分别与推杆、复位弹性体抵持；活塞套筒随着推杆的移动在腔体的内壁上滑动；活塞套筒的底部设有安装孔，密封件活动安装于安装孔内，活塞套筒的底部与密封件形成一透气通道。这样当推杆向下运动时，密封件向上运动并覆盖透气通道，腔体通过密封件与外界空气隔离；使得按压效果更好。当推杆位于初始位时，限位部与密封件抵持，透气通道打开；腔体通过透气通道与外界空气连通。使得腔体能够快速泄气，从而实现排水阀的及时关闭，节约了水资源。

Description

气动按压装置

技术领域

本实用新型涉及气动按压领域，特别涉及一种气动按压装置。

背景技术

目前卫浴市场上所使用的排水阀按钮大多是机械式、电动式以及气动式。但是机械式的排水阀按钮由于按压手感不好使得其应用范围较差，而电动排水阀按钮需要保证应用环境处于有电的状态，这使得在没有电的情况下无法使用电动排水阀。虽然气动式排水阀按钮克服了上述两种按钮的缺陷，但是目前现有的气动按压结构，由于无法快速泄气，导致排水阀不能关闭或关闭延时，容易造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种气动按压装置，避免使用过程中产生的困气问题，同时使得排水阀能够及时关闭，节约了水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种气动按压装置，该装置包括推杆、活塞套筒、密封件、复位弹性体、用于与密封件抵持的限位部以及腔体；其中；复位弹性体固定安装于腔体内；活塞套筒的底部的上下两侧分别与推杆、复位弹性体抵持；活塞套筒随着推杆的移动在腔体的内壁上滑动；活塞套筒的底部设有安装孔，密封件活动安装于安装孔内，活塞套筒的底部与密封件形成一透气通道；当推杆向下运动时，密封件相对于活塞套筒向上运动并覆盖透气通道，腔体通过密封件与外界空气隔离；当推杆位于初始位时，限位部与密封件抵持，透气通道打开；腔体通过透气通道与外界空气连通。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，通过在活塞套筒的底部与密封件形成一透气通道；这样当推杆向下运动时，密封件相对于活塞套筒向上运动并覆盖透气通道，腔体通过密封件与外界空气隔离；使得气动按压装置的按压效果更好。当推杆位于初始位时，限位部与密封件抵持，透气通道打开；腔体通过透气通道与外界空气连通。使得腔体能够快速泄气，从而实现排水阀的及时关闭，节约了水资源。

另外，气动按压装置还包括固定安装于腔体上的固定扣以及与固定扣固定连接的按压筒；其中，推杆在按压筒内上下运动；活塞套筒套设于按压筒；按压筒的末端形成限位部。按压筒的末端用于限制推杆向上移动的位移。

另外，按压筒的内壁设置有第一限位凸起，推杆上设置有与第一限位凸起配合的配合部。第一限位凸起用于限制推杆向下移动的位移，避免推杆向下移动位移过大造成的气动按压结构的损坏。

另外，气动按压装置还包括固定安装于推杆端部的按钮，其中，按钮位于按压筒内，当推杆位于初始位时，按钮的按压面与按压筒的端面在同一水平面上。

另外，气动按压装置还包括套设于推杆的卡扣；于按压筒的内壁设置有用于与卡扣抵持的第二限位凸起。第二限位凸起用于限制推杆向上移动的位移，避免推杆向上移动的位移过大造成的气动按压结构的损坏。

另外，气动按压装置还包括固定于固定扣的垫片，其中，垫片的侧壁与按压筒的外壁抵触。增大垫片与按压筒的摩擦力，避免按压筒使用时间过长造成的按压筒脱落。

另外，气动按压装置还包括套设于活塞套筒的密封圈，且密封圈随着活塞套筒的上下移动在腔体的内壁上滑动。使得腔体与外界的密封效果更好。

另外，复位弹性体为弹簧或弹性硅胶。

附图说明

图1是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置位于初始位的结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置在工作状态的结构示意图；

图3是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置的分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种气动按压装置，该装置包括推杆1、活塞套筒2、密封件3、复位弹性体4、用于与密封件3抵持的限位部以及腔体5；其中；复位弹性体4固定安装于腔体5内；活塞套筒2的底部的上下两侧分别与推杆1、复位弹性体4抵持；活塞套筒2随着推杆1的移动在腔体5的内壁上滑动；活塞套筒2的底部设有安装孔，密封件3活动安装于安装孔内，活塞套筒2的底部与密封件3形成一透气通道；当推杆1向下运动时，密封件3相对于活塞套筒2向上运动并覆盖透气通道，腔体5通过密封件3与外界空气隔离；当推杆1位于初始位时，限位部与密封件3抵持，透气通道打开；腔体5通过透气通道与外界空气连通。

具体地，腔体5的底部开设有与外部排水阀(图内未示)出气口5-1，该出气口5-1用于将腔体5内的空气排出去，从而实现排水阀的排水。

值得一提的是，气动按压装置还包括固定安装于腔体5上的固定扣6以及与固定扣6固定连接的按压筒7；其中，推杆1在按压筒7内上下运动；活塞套筒2套设于按压筒7；按压筒7的末端形成限位部。利用按压筒7的末端实现对密封件3的抵持。使得密封件3处于初始位或者复位时，密封件3向上运动，即无法覆盖透气通道，从而保证透气通道的打开。但是本实施方式不因此为限，限位部也可以是一个独立的部件，专门用于抵持密封件3的上部。其可以固定于腔体5内。

值得注意的是，按压筒7的内壁设置有第一限位凸起7-1，推杆1上设置有与第一限位凸起7-1配合的配合部1-1。第一限位凸起7-1可以用于限制推杆1向下移动的位移，避免推杆1向下移动位移过大造成的气动按压结构的损坏。

优选地，气动按压装置还包括套设于推杆1的卡扣8；于按压筒7的内壁设置有用于与卡扣8抵持的第二限位凸起7-2。第二限位凸起7-2用于限制推杆1向上移动的位移，避免推杆1向上移动的位移过大造成的气动按压结构的损坏。

进一步地，气动按压装置还包括固定安装于推杆1端部的按钮9，其中，按钮9位于按压筒7内，当推杆1位于初始位时，按钮9的按压面与按压筒7的端面在同一水平面上。这样一方面提高了气动按压装置的外观美观度，另一方面还提高了消费者的按压手感。

优选地，气动按压装置还包括固定于固定扣6的垫片10，其中，垫片10的侧壁与按压筒7的外壁抵触。增大垫片10与按压筒7的摩擦力，避免使用时间过长造成的按压筒7脱落。

值得注意的是，气动按压装置还包括套设于活塞套筒2的密封圈11，且密封圈11随着活塞套筒2的上下移动在腔体5的内壁上滑动。这样在按压气动按压结构时，密封圈11可以增强腔体5与外界空气的密封效果。避免在按压的过程中，外界空气与腔体5内空气的隔离。保证腔体5内的空气能够被排出去，使得气动按压结构的按压效果更好。

具体地，复位弹性体4可以是弹簧，但是本实施方式并不因此为限，复位弹性体4也可以是弹性硅胶。

通过上述内容，不难发现，当向下按压按钮后，推杆会向下移动，进而推动活塞套筒向下挤压复位弹性体，复位弹性体受力挤压变形，在活塞套筒向下运动的过程中，挤压腔体内的空气，由于腔体内的气压大于外界大气压，密封件相对于活塞套筒向上运动，将透气通道覆盖，从而保持在向下按压的过程中，腔体内的大部分空气能够从腔体底部的出气口排出，从而实现排水阀的排水。当松开按钮后，复位弹性体会恢复形变向上运动，活塞套筒在复位弹簧的作用下向上运动，密封件也会在活塞套筒的带动下向上运动，当推杆回到初始位，由于限位部的抵持，密封件无法继续向上运动，这样密封件无法覆盖透气通道，就使得腔体与外界空气连通，这样腔体内的气体能够快速排到外界空气中，从而实现排水阀的快速复位。同时也使得外界空气能够及时的进入腔体内，为腔体补气，提高了气动按压结构的二次按压效果。

与现有技术相比，本实施方式中，通过在活塞套筒的底部与密封件形成一透气通道；这样当推杆向下运动时，密封件相对于活塞套筒向上运动并覆盖透气通道，腔体通过密封件与外界空气隔离；使得气动按压装置的按压效果更好。当推杆位于初始位时，限位部与密封件抵持，透气通道打开；腔体通过透气通道与外界空气连通。使得腔体能够快速泄气，从而实现排水阀的及时关闭，节约了水资源。

本实用新型的第二实施方式涉及一种气动按压装置。第二实施方式是对第一实施方式改进，主要改进之处在于：在活塞套筒的底部对称设置两个密封件，其中，按压筒的末端分别与两个密封件抵持。

具体地，设置两个密封件可以更好的为腔体补气和泄气，使得气动按压装置的按压效果更好。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种气动按压装置，其特征在于，包括推杆、活塞套筒、密封件、复位弹性体、用于与所述密封件抵持的限位部以及腔体；其中；

所述复位弹性体固定安装于所述腔体内；

所述活塞套筒的底部的上下两侧分别与所述推杆、所述复位弹性体抵持；

所述活塞套筒随着所述推杆的移动在所述腔体的内壁上滑动；

所述活塞套筒的底部设有安装孔，所述密封件活动安装于所述安装孔内，所述活塞套筒的底部与所述密封件形成一透气通道；

当所述推杆向下运动时，所述密封件相对于所述活塞套筒向上运动并覆盖所述透气通道，所述腔体通过所述密封件与外界空气隔离；

当所述推杆位于初始位时，所述限位部与所述密封件抵持，所述透气通道打开；所述腔体通过所述透气通道与外界空气连通。

2.根据权利要求1所述的气动按压装置，其特征在于，所述气动按压装置还包括固定安装于所述腔体上的固定扣以及与所述固定扣固定连接的按压筒；其中，

所述推杆在所述按压筒内上下运动；所述活塞套筒套设于所述按压筒；

所述按压筒的末端形成所述限位部。

3.根据权利要求2所述的气动按压装置，其特征在于，所述按压筒的内壁设置有第一限位凸起，所述推杆上设置有与所述第一限位凸起配合的配合部。

4.根据权利要求2所述的气动按压装置，其特征在于，所述气动按压装置还包括固定安装于所述推杆端部的按钮，其中，

所述按钮位于所述按压筒内，

当所述推杆位于初始位时，所述按钮的按压面与所述按压筒的端面在同一水平面上。

5.根据权利要求2所述的气动按压装置，其特征在于，所述气动按压装置还包括套设于所述推杆的卡扣；于所述按压筒的内壁设置有用于与所述卡扣抵持的第二限位凸起。

6.根据权利要求2所述的气动按压装置，其特征在于，所述气动按压装置还包括固定于所述固定扣的垫片，其中，所述垫片的侧壁与所述按压筒的外壁抵触。

7.根据权利要求1所述的气动按压装置，其特征在于，所述气动按压装置还包括套设于所述活塞套筒的密封圈，且所述密封圈随着所述活塞套筒的上下移动在所述腔体的内壁上滑动。

8.根据权利要求1所述的气动按压装置，其特征在于，所述复位弹性体为弹簧或弹性硅胶。