CN206581357U - 气动按压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及气动按压领域,公开了一种气动按压装置。该装置包括按压组件、弹性密封件以及气缸;其中;弹性密封件套设于按压组件的底部;且随着按压组件的上下移动在气缸的内壁上滑动;弹性密封件上设有泄气结构;当按压组件位于初始位,气缸通过泄气结构与外界空气连通。本实用新型的实施方式通过在弹性密封件上设置泄气结构,当按压组件处于初始位或者返回位置时,泄气结构可以使气缸内和气缸外气体导通,防止气缸内气体与外界不通导致的困气,影响正常的使用,同时使得排水阀能够及时关闭,节约了水资源。

Description

气动按压装置
技术领域
本实用新型涉及气动按压领域,特别涉及一种气动按压装置。
背景技术
目前卫浴市场上所应用的气动排水阀的打开或关闭是通过气动按钮进行控制。但是现有的气动按钮,由于无法快速泄气,导致排水阀不能关闭或关闭延时,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种气动按压装置,防止单次或多次使用过程中产生的困气问题,同时使得排水阀能够及时关闭,节约了水资源。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种气动按压装置,该装置包括按压组件、弹性密封件以及气缸;其中;弹性密封件套设于按压组件的底部;且随着按压组件的上下移动在气缸的内壁上滑动;弹性密封件上设有泄气结构;当按压组件位于初始位,气缸通过泄气结构与外界空气连通。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过在弹性密封件上设置泄气结构,当按压组件处于初始位,泄气结构可以加速气缸内气体的快速排出,使得排水阀能够及时关闭,节约了水资源。
另外,弹性密封件包括第一密封层和第二密封层;其中,第一密封层与第二密封层固定连接;泄气结构设于第二密封层;当弹性密封件滑动时,第一密封层将气缸与外界空气隔离。这样按压按压组件时,气缸排出的空气会更多,使得排水阀的打开更加的容易。
另外,第一密封层在水平方向上的投影覆盖泄气结构在水平方向上的投影。这样按压按压组件时,第一密封层会覆盖第二密封层上的泄气结构,使得弹性密封件的密封效果更好。
另外,第二密封层固定于第一密封层的末端。
另外,第一密封层与第二密封层一体成型。提高了生产效率,节约了成本。
另外,泄气结构为泄气孔或泄气槽。
另外,气动按压装置还包括复位弹性体,其中;复位弹性体固定安装于气缸内;按压组件的底部与复位弹性体抵持。
另外,复位弹性体为弹簧或弹性硅胶。
附图说明
图1是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置位于初始位或复位状态的结构示意图;
图2是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置位于初始位或复位状态的局部放大图;
图3是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置在工作状态的结构示意图;
图4是根据本实用新型第一实施方式中的气动按压装置在工作状态的局部放大图;
图5是根据本实用新型第一实施方式中的弹性密封件的结构示意图;
图6是根据本实用新型第一实施方式中的弹性密封件的截面图;
图7是根据本实用新型第二实施方式中的气动按压装置位于初始位或复位状态的结构示意图;
图8是根据本实用新型第二实施方式中的气动按压装置位于初始位或复位状态的局部结构放大图;
图9是根据本实用新型第二实施方式中的气动按压装置在工作状态的结构示意图;
图10是根据本实用新型第二实施方式中的气动按压装置在工作状态的局部结构放大图;
图11是根据本实用新型第二实施方式中的弹性密封件的结构示意图;
图12是根据本实用新型第二实施方式中的弹性密封件的截面图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种气动按压装置,如图1~6所示,该气动按压装置包括按压组件1、弹性密封件2以及气缸3;其中;弹性密封件2套设于按压组件1的底部;且随着按压组件1的上下移动在气缸3的内壁上滑动;弹性密封件2上设有泄气结构2-1;当按压组件1位于初始位,气缸3通过泄气结构2-1与外界空气连通。
具体地,按压组件1包括活塞本体1-1和用于供用户按压的活塞顶盖1-2,其中,活塞顶盖1-2可以通过卡扣或类似结构与活塞本体1-1连接在一起。弹性密封件2套设于活塞本体1-1上,且可以随着活塞本体1-1的上下移动在气缸3的内壁滑动。
具体来说,气缸3的底部设有排气孔3-1,该排气孔3-1与排水阀连通,这样从气缸3内排出的空气,经由排气孔3-1后,控制排水阀打开,从而实现水的排出。
值得注意的是,在本实施方式中,弹性密封件2包括第一密封层2-2和第二密封层2-3;其中,第一密封层2-2与第二密封层2-3固定连接;泄气结构2-1设于第二密封层2-3;当弹性密封件2滑动时,第一密封层2-2将气缸3与外界空气隔离。具体地,第一密封层2-2和第二密封层2-3上下层叠设置,第一密封层2-2在水平方向上的投影全面或者部分覆盖泄气结构2-1在水平方向上的投影。
这样当按压活塞顶盖1-2时,弹性密封件2可以随活塞本体1-1向下移动。第一密封层2-2完全插入气缸3的内腔,第一密封层2-2在气缸3的内壁的作用下发生变形,紧紧贴在第二密封层2-3上,使第一密封层2-2与第二密封层2-3紧密贴合在一起,将第二密封层2-3上的泄气结构2-1覆盖,达到无缝隙贴合。此时,在弹性密封件2与气缸3之间形成两道密封线,第一密封层2-2与气缸3的内壁形成的第一道密封线和第二密封层2-3与气缸3的内壁形成第二道密封线。这样能够更好的密封气缸3内的空气。达到气缸3的内腔与外界空气的隔离,从而通过活塞本体1-1的按压将气缸3内的空气通过排气孔3-1传到排水阀,对排水阀进行气动控制。当停止按下活塞顶盖1-2,弹性密封件2随活塞本体1-1逐渐复位,当第一密封层2-2露出气缸3顶面时,便恢复到原来状态,第一密封层2-2和第二密封层2-3间露出间隙,第二密封层2-3上的泄气结构2-1与外界空气相通,加速气缸3内腔的空气排出,从而实现排水阀的快速复位。
优选地,第一密封层2-2与第二密封层2-3一体成型。提高了生产效率,节约了成本。
具体地,泄气结构2-1可以是泄气孔,也可以是泄气槽。本实施方式在此不因此为限。
另外,气动按压装置还包括复位弹性体4,其中;复位弹性体4固定安装于气缸3内;按压组件1的底部与复位弹性体4抵持。具体地,活塞本体1-1的底部与复位弹性体4抵持。
优选地,复位弹性体可以是弹簧,也可以是弹性硅胶。本实施方式在此不一一赘述。
值得一提的是,气动按压装置还包括面板框5,其中,按压组件1位于面板框5的框体内,且活塞顶盖1-2与面板框5的框口平齐;另外,气缸3固定安装于面板框5的底部,面板框5与气缸3连通,弹性密封件2位于面板框5与气缸3的分界处。具体地,按压活塞顶盖1-2,活塞顶盖1-2沿着起导向作用的面板框5内壁上下往复运动。
与现有技术相比,本实施方式中,通过在弹性密封件上设置泄气结构,当按压组件处于初始位,泄气结构可以加速气缸内气体的快速排出,使得排水阀能够及时关闭,节约了水资源。
本实用新型的第二实施方式涉及一种气动按压装置。第二实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:在第一实施方式中,第一密封层和第二密封层上下层叠设置,第一密封层在水平方向上的投影全面或者部分覆盖泄气结构在水平方向上的投影。而在本实用新型第二实施方式中,如图7~12所示,第二密封层2-3固定于第一密封层2-2的末端。
具体地,当活塞本体1-1在起始位置时,气缸3的内腔通过弹性密封件2上泄气结构2-1与外界空气相通;当按压活塞顶盖1-2,弹性密封件2随活塞本体1-1向下移动。泄气结构2-1完全插入气缸3的内腔,弹性密封件2上的第一密封层2-2与气缸3的内壁紧密贴合。实现气缸3的内腔与外界空气的隔离,气缸3的内腔内的空气通过排气孔3-1传到排水阀,对排水阀进行2-3气动控制。当停止按下活塞顶盖1-2,弹性密封件2随活塞本体1-1逐渐复位,当弹性密封件2上的泄气结构2-1露出气缸3的顶面时,气缸3的内腔与外界空气相通,加速气缸3内腔的空气的泄出,从而实现排水阀的快速复位。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种气动按压装置,其特征在于,包括按压组件、弹性密封件以及气缸;其中;
所述弹性密封件套设于所述按压组件的底部;且随着所述按压组件的上下移动在所述气缸的内壁上滑动;
所述弹性密封件上设有泄气结构;
当所述按压组件位于初始位或者返回位时,所述气缸通过所述泄气结构与外界空气连通。
2.根据权利要求1所述的气动按压装置,其特征在于,所述弹性密封件包括第一密封层和第二密封层;其中,
所述第一密封层与所述第二密封层固定连接;
所述泄气结构设于所述第二密封层;
当所述弹性密封件滑动时,所述第一密封层将所述气缸与所述外界空气隔离。
3.根据权利要求2所述的气动按压装置,其特征在于,所述第一密封层在水平方向上的投影覆盖所述泄气结构在水平方向上的投影。
4.根据权利要求2所述的气动按压装置,其特征在于,所述第二密封层固定于所述第一密封层的末端。
5.根据权利要求2所述的气动按压装置,其特征在于,所述第一密封层与所述第二密封层一体成型。
6.根据权利要求1所述的气动按压装置,其特征在于,所述泄气结构为泄气孔或泄气槽。
7.根据权利要求1所述的气动按压装置,其特征在于,所述气动按压装置还包括复位弹性体,其中;
所述复位弹性体固定安装于所述气缸内;
所述按压组件的底部与所述复位弹性体抵持。
8.根据权利要求7所述的气动按压装置,其特征在于,所述复位弹性体为弹簧或弹性硅胶。
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