CN103930219B - 一种液体分配装置 - Google Patents

Abstract

在本发明的示例性实施例中，可以提供“Flairosol”分配装置。这些装置使用技术、预压缩阀以及与按钮式喷雾器类似的对分配液体加压的组合。例如，这种分配装置具有主体，主体包括压力室，压力室设有压力活塞和压力弹簧。装置还具有活塞和活塞室，活塞室从容器抽吸液体，容器例如是瓶的内部容器，并且随着使用者以多个压缩和释放冲程操作触发器，用该液体填充压力室。活塞室具有进口阀和出口阀二者，进口阀和出口阀用于防止回流。在压力下离开活塞室(通过使用者激发触发器供给)的液体进入中心竖直通道，中心竖直通道与压力室(在压力活塞上方)和圆顶阀二者都流体连通，圆顶阀在分配头的顶部处设置出口通道附近。圆顶阀具有预设压力，使得预设压力一旦被液体超过，则圆顶阀打开并允许喷射。如果液体压力下降到低于这种预设压力，则圆顶阀关闭出口通道，这用于调节流动强度并且阻止泄漏。可替代地，在触发式实施例中，例如，一旦液体被充分地加压，则可以通过使用者按压移除圆顶锁的触发按钮来打开圆顶阀并由此分配液体。

Description

一种液体分配装置

相关申请的交叉参考

本申请要求享有于2011年9月20日提交的名称为“METERED AND ACTIVE SPRAYERDEVICES WITH AEROSOL FUNCTIONALITY("Flairosol II")”的美国临时专利申请No.61 /626,067的优先权，其整个公开内容由此通过参考包含于此。

技术领域

本发明涉及分配技术，并且尤其涉及一种喷射器装置，所述喷射器装置可以使液体处于压力下，并且以等同于按钮式喷雾器(aerosol) 装置的方式来分配这些液体，并且可以以(i)连续喷射方式或(ii) 使用者致动方式来分配液体。

背景技术

诸如喷雾瓶的液体分配装置是众所周知的。一些液体分配装置提供了预压缩，从而在拉动触发器时确保强力喷射并且防止泄漏。喷射器可以容易地制造并填充，并且例如常常用于分配所有类型的清洁剂。然而，在许多情况下，优选的是不必连续地激发分配装置以推出分配的液体。因而，按钮式喷雾器也是众所周知的。按钮式喷雾器保持处于压力下的液体或其它分配液，使得在使用者触发该装置(例如，通过按下按钮)时允许加压的内容物排出。然而，按钮式喷雾器具有显著的环境危害以及包装缺陷，这是由于在按钮式喷雾器中必须使用气溶胶喷射剂并且还必须对按钮式喷雾器加压。这要求：在压力下填充这些装置；使用强度足以承受压力的包装；以及采取措施确保喷射剂在罐或容器的使用寿命内维持均衡的压力。这些条件常常需要使用损害环境的材料和成分。

为了克服这些缺陷，本领域需要的是一种可以提供气雾化功能而没有当前按钮式喷雾器的众多缺陷的喷射装置。

发明内容

在本发明的示例性实施例中，可以提供“Flairosol”分配装置。这些装置使用技术、预压缩阀以及与按钮式喷雾器类似的对分配液体加压的组合。例如，这种分配装置具有主体，主体包括压力室，压力室设有压力活塞和压力弹簧。装置还具有活塞和活塞室，活塞室从容器抽吸液体，容器例如是瓶的内部容器，并且随着使用者以多个压缩和释放冲程操作触发器，用该液体填充压力室。活塞室具有进口阀和出口阀二者，进口阀和出口阀用于防止回流。在压力下离开活塞室(通过使用者激发触发器供给)的液体进入中心竖直通道，中心竖直通道与压力室(在压力活塞上方)和圆顶阀二者都流体连通，圆顶阀在分配头的顶部处设置出口通道附近。圆顶阀具有预设压力，使得预设压力一旦被液体超过，则圆顶阀打开并允许喷射。如果液体压力下降到低于这种预设压力，则圆顶阀关闭出口通道，这用于调节流动强度并且阻止泄漏。

通过重复地激发触发器从而在压力室中保持一定体积的液体，可以实现连续喷射。通过将输入体积设计成充分大于压力室的容积，可以在较少的泵送冲程的情况下实施连续喷射，或者通过相反的设计，大量的容易实施的泵送冲程可以用于实施这种连续喷射。或者，例如，在触发式方案中，液体可以在压力下储存在较大的压力室中，然后通过使用者保持打开圆顶锁从而允许圆顶阀打开来进行分配(假定已经达到足够的压力)。可以通过按压启动按钮来进行这种触发，并且可以通过使用者停止推压这种按钮从而允许圆顶锁迫使圆顶阀再次关闭来突然停止喷射。

附图说明

应注意的是，美国专利或申请文件包含有至少一副彩色附图(并不适用于PCT申请)。在请求并支付必要的费用后，将由美国专利局提供具有彩色附图的该专利或专利申请公布的复印件。

图1示出了根据本发明的示例性实施例的示例性计量式 (metered)Flairosol装置；

图2示出了图1的示例性Flairosol装置的俯视图、主视图、侧视图和后视图；

图3示出了根据本发明的示例性实施例的(i)附接到瓶并且附接有触发器锁的示例性Flairosol分配头的示意性剖视图和(ii)不带有触发器锁的Flairosol分配头自身在具有汲取管和没有汲取管时的示意性剖视图；

图4示出了处于使用者移除触发器锁时的连续阶段的图3的示例性Flairosol分配装置的剖视图；

图5示出了图4的示例性装置，其中触发器未解锁并且触发器弹簧被拉入其最终位置，准备好使用；

图6示出了根据本发明的示例性实施例的图4的示例性装置的各个元件的细节；

图7示出了根据本发明的示例性实施例的示例性Flairosol装置的触发器释放和流体吸入步骤；

图8至图9示出了图7的示例性Flairosol装置，其中，触发器被拉动，液体朝向圆顶阀到达压力室，并且产生喷射；

图10示出了根据本发明的示例性实施例的、与图7类似的、在随后的填充冲程中的图7的示例性Flairosol装置；

图11示出了根据本发明的示例性实施例的图7的示例性Flairosol 装置的示例性压力室的溢流出口；

图12示出了根据本发明的示例性实施例的圆顶阀关闭；

图13示出了根据本发明的示例性实施例在使用者从瓶移除 Flairosol分配头和将Flairosol分配头再连接到瓶时所发生的情况；

图14示出了用于示例性计量式Flairosol实施例的示例性部件；

图15A至图15C详细地示出了根据本发明的示例性实施例的框架；

图16A至图16C详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的阀；

图17详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的贮存器；

图18详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的贮存器活塞；

图19详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的贮存器活塞密封件；

图20详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的贮存器弹簧锁；

图21详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的圆顶阀；

图22详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的圆顶固定器和孔口；

图23详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的触发器；

图24详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的触发器锁；

图25详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的护罩；

图26详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的护罩顶部；

图27详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的盘形入口阀和出口阀；

图28详细地示出了图15的根据本发明的示例性实施例的弹簧和汲取管；

图29示出了根据本发明的示例性实施例的示例性瓶；

图30示出了根据本发明的示例性实施例的示例性再填充帽，所述再填充帽具有四个凸耳；

图31至图44示出了用于根据本发明的示例性实施例的示例性计量式Flairosol装置的示例性组装程序；

图45示出了根据本发明的示例性实施例的示例性触发式Flairosol装置；

图46示出了根据本发明的示例性实施例的(i)附接到瓶并且触发器锁位于适当位置的示例性触发式Flairosol分配装置的示意性剖视图、(ii)没有触发器锁但具有汲取管的示例性触发式Flairosol分配装置自身的示意性剖视图和(iii)没有触发器锁并且没有汲取管的示例性触发式Flairosol分配装置自身的示意性剖视图；

图47示出了在触发器锁处于适当位置中的情况下图44的示例性触发式Flairosol分配装置的剖视图；

图48示出了在移除触发器锁和定位触发器弹簧的阶段的图44的示例性装置；

图49示出了根据本发明的示例性实施例的图44的示例性触发式 Flairosol装置的各个元件的细节；

图50示出了根据本发明的示例性实施例的示例性触发式 Flairosol装置的触发器释放/液体抽吸步骤；

图51至图52示出了根据本发明的示例性实施例的图44的示例性 Flairosol装置，其中，触发器被拉动，并且液体到达压力室和圆顶阀 (其被圆顶阀锁锁定)；

图53示出了重复根据本发明的示例性实施例的拉动触发器和释放触发器的步骤以产生用于X秒(在圆顶阀被解锁之后)喷射的充分压力；

图54示出了根据本发明的示例性实施例的图44的示例性 Flairosol装置的示例性压力室的溢流出口；

图55示出了在根据本发明的示例性实施例的图44的示例性触发式Flairosol装置中的圆顶阀打开和关闭的状态；

图56示出了用于根据本发明的示例性实施例的示例性触发式 Flairosol实施例的示例性部件；

图57示出了根据本发明的示例性实施例的完全组装的触发式 Flairosol装置；

图58至图60示出了与以上关于根据本发明的示例性实施例的组件的附图中所提供的那些不同的、用于示例性启动的Flairosol装置的示例性组装程序中的步骤；

图61示出了分别在初始上行冲程位置、下行冲程和上行冲程构造中的根据本发明的示例性实施例的可替代的“液封”Flairosol喷射器；

图62示出了在有和没有附装到喷射器头的瓶的情况下的图61的“液封”Flairosol实施例；

图63示出了根据本发明的示例性实施例的图61至62的示例性触发式Flairosol装置的各个元件的细节；

图64示出了在本发明的示例性液封Flairosol的示例性实施例中的进口阀和出口阀的操作的细节；

图65示出了根据本发明的示例性实施例的喷射器装置的初始装填(priming)和在这种装填操作期间的各个阀的操作；

图66至68分别示出了根据本发明的示例性实施例的液封式 Flairosol喷射器的初始向上冲程、随后的向下冲程、随后的第二向上冲程；

图69示出了使用者对液封式Flairosol喷射器的触发器进行的额外触发，使用者现在充分地增大了压力以致使液体打开圆顶(输出) 阀并进行分配；和

图70示出了用于将示例性液封式Flairosol喷射器的液体回路与压力室中的金属弹簧隔离开的各个密封件。

具体实施方式

在本发明的示例性实施例中，液体喷射装置既提供了液体喷射器的优点，又提供了按钮式喷雾器(aerosol)装置的优点。考虑到这种示例性装置使用由荷兰海尔蒙特的Dispensing Technologies B.V.开发和提供的“袋中袋”技术并且将该技术与在喷射之间在内部对液体进行加压以便仿效按钮式喷雾器，这种示例性装置在此被称作“Flairosol”装置。应注意的是，本文中描述的功能例如可以在不利用“袋中袋”技术的情况下实现，因而本发明的示例性实施例并不严格局限于此。然而，这种不利用技术的实施方案在生产和使用方面将更昂贵和更麻烦。致使内部容器围绕压力室和输入管收缩并且因而消除了内部容器中的顶部空间的“袋中袋”技术不需要全长的汲取管，并且也不需要在单元的底部处附接液体容器以防止皱缩并防止无法分配全部内含物。因为在技术中施加到内部袋上的压力是由设置在内部容器和外部容器之间的置换介质(例如，空气)产生的，所以不需要液体容器直接排气。

在本发明的示例性实施例中，分配装置可以设置有内部压力室。可以使待分配的液体填充压力室，并且随着压力室被填充，该待分配的液体推压由设置在压力室中的压力弹簧支撑的压力活塞。因而，当使用者将液体泵送到压力室中时，该液体推压压力活塞，所述压力活塞加载(压缩)压力弹簧，所述压力弹簧以与按钮式喷雾罐的加压内含物类似的方式将压力室中的液体置于压力下。在本发明的示例性实施例中，这种压力弹簧可以是广义的弹簧，因而可以是可以存储势能的任何弹性装置，包括例如：空气或气体振动吸收器或空气/气体弹簧、由各种复合物和材料制成的弹簧等等。在本发明的某些示例性实施例中，压力室中的这个压力可以例如达到大约三(3)至五(5)巴。在其它实施例中，该压力例如可以是10巴至20巴，而在又一些其它实施例中例如是500毫巴至800毫巴。这完全取决于所分配的液体、液体的粘度、所期望的喷雾细度等等。下面说明压力室、压力弹簧以及压力弹簧的运动的更多细节。

在触发式Flairosol实施例中，一旦液体在压力室中被加压，则使用者可以释放出口阀，并且液体将喷射出来。在本发明的示例性实施例中，可以在压力室上方设置中心通道，并且该中心通道与压力室和上部出口阀(圆顶阀)二者流体连通，所述上部出口阀(圆顶阀)最终通向喷雾嘴。因为出口阀具有最小“变形压力”，所以在可以喷射任何液体之前需要一定的最小压力，从而提供预压缩系统的喷射的一致性和不泄漏特征。在各种示例性实施例中，可以通过阀的厚度、形状、结构和强度来改变最小变形压力。在本发明的某些示例性实施例中，举例来说，对于压力弹簧根据其在压力室内的最小压缩和最大压缩而在3巴至5巴之间变化的系统而言，最小变形压力可以较低，例如是1/2巴。因而，在这些实施例中，在压力弹簧实际控制液体的出口压力的同时，一旦使用者释放启动按钮或压力室被排空，则上部出口阀帮助使流体流动“猛然停止”，从而防止在喷射结束时滴下或泄露。

接下来参照图1至图70描述本发明的细节，其中，图1至图44示出了“计量式”Flairosol变型方案，其中使用者可以产生连续喷射，该连续喷射通过触发器的重复泵送提供；图45至图60示出了第二种“触发式”Flairosol变型方案，其中仅在使用者例如通过按压设置在分配装置的护罩或盖的顶部上的按钮来启动装置的情况下进行喷射。在任一个变型方案中，Flairosol包括一个或多个预压缩阀构件、瓶(内部容器和外部容器，在它们之间设有置换介质)与压力室、压力活塞和压力弹簧的组合，所述压力室、压力活塞和压力弹簧可以将机械能存储在弹性装置或弹簧装置中。最后，在图61至图70中，提供一种“液封”变型示例性实施例，其涉及将压力室和瓶与用于加压所述压力室的弹簧或其它弹性装置隔离开。液封变型方案可以与 Flairosol的计量式或触发式实施例一起实施。

A.计量式Flairosol

图1示出了根据本发明的示例性实施例的示例性计量式Flairosol 装置。需要注意的是，术语“计量式”指的是分配规定量的液体。图 2示出了图1的示例性Flairosol装置的俯视图、主视图、侧视图和后视图。

图3示出了示例性Flairosol分配头在附接到瓶并且触发器锁位于适当位置时、以及Flairosol分配头自身在带有汲取管和没有汲取管时的示意性剖视图。图3的中间图像示出了示例性的Flairosol分配头自身，其中触发器锁已经被按照下述方式移除，并且在最右侧视图示出了根据本发明的示例性实施例的没有汲取管的示例性Flairosol分配头自身。应注意的是，汲取管通常用于装置的可再填充的实施例，并且其中在示例性装置不被再填充的情况下，不需要汲取管。

图4示出了根据本发明的示例性实施例的移除触发器锁以使触发器能够运动的过程。应注意的是，该装置通常在触发器锁位于适当位置并且填充有液体的状态下装运，使得触发器锁的功能是防止触发器被释放并被以某种方式推动而使液体在装运过程中或在货架上被喷射出来。

在图4的左侧视图中，使用者拉动触发器锁的环形件以移除触发器锁，并且如在图4的右侧视图中所示，一旦触发器锁被拉开，则触发器弹簧从它们的在图4的左侧视图中示出的休止位置运动到它们的如图5中所示的最终位置。在如图5中所示该最终位置，触发器弹簧现在完全张紧触发器，使得当有人拉触发器时，触发器弹簧将被偏压，从而有助于再次向上和向外运动。

图6示出了图4的示例性Flairosol装置的各个元件，包括设置在装置顶部处的圆顶阀610。该圆顶阀是控制是否有出口喷射的元件。圆顶阀610具有规定压力；当液体的压力超过该规定压力时，圆顶阀打开，并产生喷射。当压力落在圆顶阀610的规定压力以下时，圆顶阀关闭，由此确保仅适当加压的液体可以到达出口，从而确保喷射的连续性。这是使用圆顶阀610作为预压缩阀的一种预压缩的形式。还可以看到孔口620和活塞630，其中液体流被从该孔口620射出，并且该活塞630设置在活塞室中的，液体被从瓶提升到所述活塞室中，并且随后被传送到孔口620或压力室660。如图所示，设置有入口阀 640，该入口阀640控制被提升到活塞室中的液体。出口阀650控制在活塞的下行冲程中被推送到压力室660并且推压压力活塞670的液体。在所述下行冲程中，还允许液体朝向圆顶阀610向上运动以进行喷射。

图7示出了示例性Flairosol装置的触发器释放和流体进入步骤中所发生的情况。如图中所示，在1处，一开始，活塞向上运动并将液体抽吸到活塞室中。接下来，在2处，出口阀关闭(负压使出口阀向上运动到关闭位置)，并且，在3处，进口阀打开，以让液体进入到活塞室(负压使该阀向上运动到其打开位置)。

图8和图9示出了图7的示例性Flairosol装置，其中触发器现在被拉入(被使用者向下拉入)，这在活塞室中产生下行冲程，从而致使液体进入压力室并朝向圆顶阀流动。参照图8，在1处，活塞向下运动并且将液体朝向圆顶阀推入压力室中。在2处，出口阀被打开，从而让液体传送到压力室并传送到圆顶阀(压力使圆顶阀向下运动到其打开位置)。在3处，进口阀关闭，从而防止液体被推回到容器中 (压力使进口阀向下运动到其关闭位置)。在4处，液体的压力向下推压压力活塞，由此压缩压力活塞下面的弹簧，从而允许液体在压力下(加压)存储在压力室中。最后，如图9中所示，在5处，圆顶阀将因为柱状物中的液体压力而打开，并且因此液体朝向孔口行进，从而产生期望的喷雾。

图10示出了与图7中所示类似的随后的填充冲程。如图10中所示，触发器被使用者释放，并且在触发器弹簧的压力的作用下，触发器被向上向外推动。这在活塞室中产生上行冲程，并且因此，如在1 处所示的那样，活塞向上运动并且将液体吸入到活塞室中。在2处，因为来自压力室的液体使出口阀运动到关闭位置，所以出口阀被关闭。应注意的是，来自压力室的液体仍然可以如白色虚线箭头所指示的那样到达圆顶阀。在3处，进口阀打开，以让液体到达活塞室(负压使进口阀向上运动到打开位置)。

最后，在4处，压力室中的残留液体推向圆顶阀，其中压缩的弹簧提供所需的力。因而，虽然Flairosol装置处于随后的触发器释放和液体进入步骤中，但是液体仍然可以通过圆顶阀并且通过孔口以继续喷射。正是通过这种方式，只要使用者继续激发触发器使得液体进入冲程跟得上喷射并且液体继续被向上抽吸并被传送到压力室和圆顶阀，使用者就可以使用计量式Flairosol实施例产生连续喷射。由于这个原因，应注意的是，通过改变活塞室和压力室的相对容积，可以设计出各种泵送速度。例如，如果压力室大于活塞室(这是本发明的示例性实施例中的常规设计)，比如比活塞室大两倍或三倍，则每单位时间需要多个冲程来填充压力室，或补加已经喷射的量，以便保持进行连续喷射。然而，对应于较小活塞室的较大冲程意味着泵送变得更为容易，以便适用于任何使用者，例如甚至老年妇女，她可以喷射清洁流体。另一方面，在用于保持进行连续喷射的每单位时间的较少数量的冲程的情况下，将液体推出活塞室而使其进入压力室或出口通道所需的力将较高。类似地，压力室的容积是压力室弹簧的位移的函数，并且对于给定的力常数而言，弹簧的压缩程度越大(因而压力室容积更大)，通过弹簧递送的力也就越大。即，对于给定的液体粘度，液体所处的压力越高，喷雾将越精细。所有这些考虑因素都可以用于设计本发明的各种示例性实施例中的示例性Flairosol装置和确定该示例性Flairosol装置的参数。

图11示出了液体溢出口的情况。如图11中所示，在1处，在压力室的某一深度处具有开口。这是为了防止的液体压力的过度积聚，并且因而这是一种在某一规定点处的出口，压力活塞不能超出所述规定点进一步向下行进。因而，当压力活塞运动越过某一点(处于期望的最大压力/弹簧力)时，液体将通过溢流阀回流到容器中，从而保持压力活塞不低于所述一个或多个排出孔。在本发明的示例性实施例中，液体溢流阀可以设定成用于室中的比圆顶阀的预设打开压力高例如 0.5巴至1.0巴的最大弹簧压力。在其它实施例中，室中的最大弹簧压力可以设定为比所述打开压力高0.5巴至2.5巴。在本发明的示例性实施例中，这种圆顶阀的打开压力可以例如是1.5巴、2.5巴、3.5巴或甚至6巴或更大。应注意的是，在本发明的示例性实施例中，圆顶阀具有比压力室中可以产生的最大压力低的打开压力。这样，在压力室被液体完全填充并且因此达到其最大压力之前很长时间，圆顶阀就会打开，并且可以进行喷射。这考虑了连续喷射条件。

最后，当压力下降到足够低时，圆顶阀将关闭，如图12中所示。这里，圆顶的张力将使其在预设压力下关闭，并且当达到该压力值时，在本发明的示例性实施例中，圆顶阀非常迅速地关闭。这自始至终确保较好的喷射形式并且防止滴落。如上所述，圆顶阀的预设压力提供预压缩障碍，在任何液体被允许通过孔口离开之前，该液体必须克服所述预压缩障碍。代替圆顶阀可以使用诸如机械阀的各种已知阀，所述机械阀例如是弹簧加载型的、弹簧辅助型的、弹性体型的和其它类型的。

图13示出了根据本发明的示例性实施例当使用者从瓶移除 Flairosol分配头和将Flairosol分配头再连接到瓶时所发生的情况。从图13的左侧开始，在第一幅图中，由被从瓶吸出的液体所产生的负压通过由Flair瓶的内层和外层吸入的空气而补偿。接下来，在第二幅图中，当消费者从瓶移除Flairosol分配器头时，空气流入到瓶中，从而使内层(内部容器)松弛。接下来，在第三幅图中，当消费者随后将Flairosol分配头放置在部分填充的瓶上时，汲取管确保液体与空气相反地被吸入到Flairosol分配头中。因而，汲取管延伸到内部容器中的顶部空间下方。并且最后，在第四幅图中，当Flairosol分配器头不能从瓶移除时，汲取管显然是不必要的，因为由于Flair技术而不会产生顶部空间。随着如在第一图中所示的那样通过Flair瓶的外层吸入置换介质(空气)，内部Flair容器将朝向和围绕进入开口收缩。

图14示出了根据本发明的示例性实施例的示例性计量式 Flairosol装置的示例性部件。接下来，在以下附图中将略为详细地说明这些部件。这些部件包括框架1、阀壳2、贮存器3、贮存器活塞4、贮存器活塞密封件5、贮存器弹簧锁6、圆顶阀7、圆顶固定器-孔口8、活塞9、触发器10、触发器锁11、计量护罩(shroud metered)12、计量护罩顶部(shroud topmetered)13、阀14、管15和1弹簧16，例如，弹簧在这里是47N。

图15A至图15C详细地示出了根据本发明的示例性实施例的框架；图16A至图16C详细地示出了根据本发明的示例性实施例的阀壳；图17详细地示出了根据本发明的示例性实施例的贮存器；并且图18详细地示出了根据本发明的示例性实施例的贮存器活塞。图19示出了贮存器活塞密封件，并且图20示出了贮存器弹簧锁。

图21详细地示出了圆顶阀，图22示出了圆顶阀固定器和孔口，图23示出了触发器，并且图24示出了触发器锁。图25示出了护罩，并且图26示出了护罩顶部。图27详细地示出了盘形阀。对于图27(和在图14上列出的示例性部件)，应注意的是两个盘形阀用于图8和图10的上述进口阀和出口阀。

图28示出了根据本发明的示例性实施例的汲取管和压力室中所使用的弹簧，图29示出了根据本发明的示例性实施例的示例性Flair 瓶，并且图30示出了根据本发明的示例性实施例的具有四个凸耳的示例性再填充帽。应注意的是，例如如图30中所示的那样，再填充帽不是Flairosol分配头的一部分，而是可以例如与再填充瓶一起装运。使用者例如购买填充有液体的再填充瓶，然后将Flairosol头附装到再填充瓶，如以上参照图13的第三幅图所示的那样。

图31至图41示出了用于根据本发明的示例性实施例的示例性计量式Flairosol装置的示例性组装程序。参照图31，一开始，组装贮存器和贮存器活塞密封件，密封件内径例如用硅树脂、矿物油等润滑，并且贮存器中的被密封的直径也例如用硅树脂润滑，并且最后，活塞组件被组装到贮存器中。

参照图32，压力室弹簧可以从贮存器活塞下方插入，然后被压缩。弹簧锁可以例如通过旋转焊接、螺帽、销或任何已知的连接技术附装到贮存器的底部。然后，可以允许已经被保持在高度压缩状态的弹簧朝向压力室的底部展开并推压弹簧锁。

参照图33，拿着阀壳，将作为出口阀的第一阀在负压作用下下插入，然后可以将阀壳插入到贮存器中。接下来，作为入口阀或进口阀的第二阀也可以例如在沿着另一方向的负压作用下插入，最后，框架可以放置在贮存器和阀壳的顶部上，如图33(d)中所示。

图34至图41示出了在框架顶部上的组装程序。参照图34(a)，活塞室孔以及活塞自身的密封件(如图34(b)中所示)可以用硅树脂类型的润滑剂润滑。最后，如图34(c)中所示，可以将活塞插入到活塞孔中。图35示出了触发器的组件。如图所示，触发器附装到活塞，并且触发器弹簧可以设置在适当位置并且连接到活塞。应注意的是，在图35中示出了本发明的替代性的示例性实施例，其中触发器弹簧最初在底部顶点处休止，如图35(c)中所示。在图4至图5中所示的根据本发明的可替代的示例性实施例中，弹簧实际上落坐在水平肋上，所述水平肋使得更容易经由触发器锁拉动弹簧。因而，根据需要，图35(c)可以替换为图4和图5中所示的示例性实施例。

图36示出了在本发明的示例性实施例中操作的各种密封件。如图所示，密封1仅受到负压的作用，其中，密封件2至密封件5受到例如10巴的最大压力。图37示出了圆顶阀和被圆顶固定器和孔口覆盖的圆顶阀。图38示出了可以如何附着汲取管；可以创造一种组装工具来附装管，并且该工具(手柄倒置的“T”型工具)可以被向上推动，使得汲取管附装到入口管。在本发明的示例性实施例中，汲取管可以这样附着到入口管，使得需要例如30N的某一最小拉拔力来移除汲取管。

图39至图43示出了用于触发器和护罩的其余组装步骤。参照图 39至图43，在图39中，触发器锁可以钩住触发器的下面，然后将触发器锁压到适当位置。然后，如图40中所示，在2处，可以把触发器推向框架，并且在3a处，可以把触发器锁推动到适当位置。如图40 中所示，在3b处，在完成这些操作时，可以确保框架的咬合锁咬合到触发器锁，如在红色圆圈中所示的那样。

图41示出了弹簧的示例性放置。如上所述，代替弹簧最初休止在框架的顶点的底部处，在本发明的可替代的示例性实施例中，可以在框架上设置水平肋，弹簧可以最初放置在该水平肋上。这与图35(c) 中所示的情况不同。再次参照图41，在4处，触发器的弹簧可以放置在位于框架的水平肋上的正确位置，并且因此在图41的右图中示出了最终产品。参照图42，塑料绳可以用于将处于张紧状态下的弹簧的底部附装到触发器的顶部，使得当使用者执行以上在图4和图5中所示的处理时，弹簧的底部可以被锁定到位于顶点的顶部处的半圆形保持器中，如图5中所示。如图所示，绳可以附装到销，并且可以例如通过焊接实现固定。最后，如图43中所示，护罩可以放置在组件上，从而产生如图44的左侧视图中所示的装置。一旦随后护罩顶部被放置在该装置上，产生图44的右侧视图。这完成了用于根据本发明的示例性实施例的示例性计量式(连续喷射)Flairosol实施例的组装程序。

B.触发式Flairosol

图45至图60示出了称为“触发式Flairosol”的本发明的可替代的示例性实施例，其中即使在装置被完全加压时使用者也必须致动装置以分配液体。图45示出了完整的触发式Flairosol装置，并且图46 从左向右分别示出了与以上计量式Flairosol类似的示意性剖视图，分别是附装到填充有液体的瓶且具有汲取管的触发式Flairosol分配头的示意性剖视图、具有汲取管的Flairosol分配头自身的示意性剖视图和没有汲取管的Flairosol分配头自身的示意性剖视图。图47示出了正常包装的示例性触发式Flairosol装置，其中触发器锁处于适当位置。还应当注意的是，这是触发式Flairosol装置的可替代的示例性实施例，其中弹簧的底部落坐在框架的底部凹口或顶点处，而不是如上所述的那样落座在水平肋上(图4至图5；图43)。

图48示出了被使用者拉动而移除的触发器锁，并且这个过程将触发器的弹簧拉到如图1b所示的位置。图49示出了触发式Flairosol 的示例性元件；这些示例性元件与以上图14所示的部件相同，除了圆顶阀锁4910以外，所述圆顶阀锁4910是触发式Flairosol实施例独有的元件。

图50至图53示出了根据本发明的示例性实施例的触发器释放液体上升和向前拉动的触发器/液体活塞下行冲程循环。参照图50，触发器可以被释放并移出，这致使：在1处，活塞向上运动并且将液体抽吸到活塞室中，并且在2处，出口阀可以由于负压而关闭并且进口阀可以打开以让液体从Flair瓶到达活塞室。这里，负压使进口阀向上运动到其打开位置。

图51是触发器拉动、活塞下行冲程阶段，并且这里触发器被拉动而在1处向内运动，活塞向下运动并且因而活塞将液体朝向圆顶阀推入到压力室中。在2处，出口阀被打开，从而让液体到达压力室和圆顶阀。应注意的是，这个压力使该出口阀向下运动到其打开位置。在3处，进口阀关闭，从而防止液体被推回到容器(被向下推的液体的压力使进口阀向下运动到关闭位置)。最后，在4处，液体的压力向下推压力活塞，所述压力活塞压缩压力活塞下面的压缩弹簧。

该过程如图52中所示继续下去，其中，在5处，例如，正处于其下部位置的圆顶阀锁防止圆顶阀打开。圆顶阀锁起到类似杠杆的作用。在6处，集成在圆顶锁中的弹簧传递必要的力，以保持圆顶锁处于下部位置。在7处，示出了圆顶阀锁的枢转点。参照图53，示出了触发器拉动步骤和触发器释放步骤被重复四次以填满压力室，从而喷射规定的秒数，例如X秒。这是因为与上述计量式Flairosol的实施例不同，使用者首先使用触发式Flairosol装置装填压力室。然后，当他准备好喷射时，他压下按钮，这释放圆顶锁，并且因而在没有任何进一步的泵送的情况下，只要他或她保持压下按钮或其它启动装置，喷射就会继续。触发式Flairosol装置仅是添加了圆顶锁的计量式Flairosol装置，使得使用者也可以通过继续推动圆顶锁释放而通过继续泵送来产生连续喷射状态。

图54示出了如上所述常见的液体溢流状态。这里，当然，在触发式Flairosol示例性实施例中，允许压力室中的液体(并且因而弹簧) 达到的最大压力通常更高，使得更多的液体可以存储在压力室中，使得一旦使用者已经填充好压力室，她就可以通过致动该装置而进行大量喷射。因此，相对于如上所述的溢流阀在计量式Flairosol示例性实施例中的放置位置，溢流阀通常放置得更低，以延长压力室。例如，在某些实施例中，计量式实施例可以具有3cc至4cc的压力室，并且触发式实施例可以具有例如5.0cc至6.5cc的压力室。可以利用各种其它尺寸。

图55示出了示例性触发式Flairosol实施例中的圆顶阀的打开和关闭。参照图55的左图，当顶部按钮被推动时，圆顶阀锁释放圆顶阀，使得圆顶阀可以打开。通道中的液体压力迫使圆顶阀打开，并且液体经过圆顶阀到达孔口，从而产生期望的喷射。当使用者释放按钮时，圆顶阀锁迫使圆顶阀以再次关闭。类似地，参照图55的右图，即使当按钮被推动时，当液体压力达到太低的值时，圆顶阀将关闭，正如如上所述的计量式Flairosol实例中那样。圆顶的张力使圆顶阀在预设压力值下关闭，并且如上所述，圆顶阀可以在示例性实施例中非常迅速地关闭。如上所述，这样做的目的是自始至终确保良好的喷射形式并且防止滴流，从而当关闭时喷射急剧减少。图56示出了触发式 Flairosol实施例的示例性部件。除了圆顶锁17是触发式Flairosol独有的新添加的元件以外，这些部件与以上对于计量式Flairosol所示出的部件相同。

图57至图60示出了组装示例性触发式Flairosol实施例的示例性步骤。例如，图57示出了完全组装好的触发式Flairosol装置。图58 开始组装，其中组装程序与如上所述的计量式Flairosol的组装程序不同。如图58中所示，在所示的构造中，除了贮存器的长度以外，组件是相同的，并且因此，金属弹簧的长度比在计量式Flairosol实例中长。如上所述，因为只有在使用者按压按钮并由此释放圆顶锁时才释放液体，所以触发式Flairosol装置设计成在压力室中存储大量的液体。参照图59，如上所述，在触发器锁已经被固定之后，圆顶锁借助于其弹簧放置在装置上，并且继而护罩可以放置在装置上。如图60中所示，按照上述方式附装护罩顶部，并且最后Flairosol分配头可以附装到瓶。这可以通过拧、刺入、用于不可再填充实施例的焊接、或其它连接方法而实现。

C.液封实施例

接下来说明的图61至图70示出了根据本发明的变型示例性实施例(即，“液封”形式的Flairosol喷射器)的多个方面。液封式Flairosol 喷射器等同于上述触发式和计量式Flairosol喷射器，但是液封式 Flairosol喷射器具有额外的特征：增加了多个密封件，以将压力贮存器中的液体与向压力贮存器中的活塞提供弹力的金属(或其它材料的) 弹簧完全隔离开。下面将进一步说明这个实施例。

图61分别示出了处于初始的上行冲程位置、下行冲程位置和补充的上行冲程位置的根据本发明的示例性实施例的液封式Flairosol喷射器。参照图61，图61(a)示出了使用者已经释放触发器，使得触发器在作用于其上的内部弹簧的作用的作用下向上运动，并且因而活塞向上运动，从而液体开始填充活塞室(在活塞室中在喷射器头的中心处以紫色示出液体)。在图61(a)中，还值得注意的是设置在图61(a)的底部中心处的压力室或囊袋中没有流体；因此，压力室弹簧处于其最大延伸状态，从而保持压力室活塞处于压力室的顶部。参照图61(b)，使用者现在向下推触发器，从而致使活塞室排出其内含物。如上所述，当发生这种情况时，活塞室的内含物被推到压力室中并且也被推到出口通道中。如可以在图61(b)中看到的那样，压力室已经开始被紫色液体填充，并且另外，出口通道也被液体填充，该液体具有足够高的压力以打开位于喷射器头的顶部处的圆顶阀，从而致使液体从装置喷射出来，如图所示。

图61(c)示出了在图61(b)的下行冲程之后的又一个上行冲程，在所述又一个上行冲程中更多的液体被从贮存器抽吸到活塞室中。因为通过压力室保持的出口通道中的压力，Flairosol喷射器头继续喷射液体，如图所示。然而，如可以在图61(c)中看到的那样，压力活塞现在向上运动，并且因此，一旦压力弹簧达到其完全延伸状态，则喷射将停止。

图62(a)示出了附装有瓶的示例性液封式Flairosol实施例，并且图62(b)单独地示出了喷射器头，其中液封覆盖件(如以下将说明的那样，该覆盖件提供密封功能)位于整个压力室上方。应注意的是，图62(b)的压力室被密封件完全包封，并且因此，从不接触包围所述压力室的瓶中的液体。如图61(b)中所示，液体可以到达压力室的内部的唯一方式是通过将液体从活塞室注射，并且因而液体仅在压力活塞的顶部上接触密封件，并且因此从不接触向压力室提供弹力的弹簧或其它弹性装置。

图63示出了图61至图63的示例性Flairosol装置的各个主要部件。参照图63，如图所示，示出了计量护罩顶部6301。该计量护罩顶部是如上所述用于分配液体的连续喷射的护罩顶部类型的(与必须被使用者启用的“触发式”喷射相反)。还示出了圆顶固定器6303和圆顶阀6305自身，其中所述圆顶固定器6303保持圆顶阀，所述圆顶阀是用于出口通道的出口阀。该圆顶阀为出口通道提供预压缩，因为在出发通道打开以允许分配任何流体之前液体必须达到某一压力。还示出了出口孔口6307。在装置的左侧，设有计量护罩6309、触发器6311、高输出活塞6313、保持内部部件的框架6315、控制液体从压力贮存器运动到活塞室中的进口阀6311、与所述进口阀相联的阀壳6320和出口阀6319，所述出口阀6319当然控制从活塞室排出到贮存器或压力室中的液体。在图的底部，可以看到液封类型的贮存器活塞密封件(因此“LS”)6323。该活塞密封件确保已经通过压力室的上部分(即，在压力活塞上方)的排出孔进入到贮存器的液体不能达到下面的弹簧隔间。这在下文中将参照图70进一步详细地说明。另外，设有贮存器液封6321，它是包围整个压力室的密封件，如图62(b)中所示。最后，示出了液体式的贮存器活塞6325自身。弹簧6327的力作用在其上，所述弹簧例如是50牛顿的弹簧。

最后，示出了管6330，所述管6330通过装有阀门从瓶吸入液体并且最终将液体吸入到压力室中。为了将弹簧6327保持在适当位置中，设有贮存器弹簧板LS6335和贮存器弹簧锁6337。应注意的是，在图63中，术语“压力室”称为“贮存器”。这些术语在此是可互换的。然而，应当注意的是，有时瓶自身可以称作贮存器，这是因为瓶是液体的最终贮存器，而不是*加压的*液体的贮存器。但是从上下文中，始终清楚的是术语“贮存器”所指的是什么，其在这种情况下是在压力活塞上方的加压贮存器。

图64示出了示例性液封式Flairosol实施例中的进口阀和出口阀的操作的细节。参照图64(a)，示出了如何通过活塞在示例性下行冲程中的向下运动所产生的压力来关闭进口阀。如可以在图64(a) 的左侧看到的那样，红色箭头示出了落座在其最低位置的进口阀。类似地，如图64(a)的右侧所示的那样，在活塞的上行冲程中(例如在图61(a)和61(c)中所示)，出口阀将由于通过活塞在活塞室中向上运动所产生的负压而关闭。这防止空气/液体从压力室或出口通道回流到活塞孔中。空气/液体可以通过由在图的最右侧中的蓝色虚线箭头示出的两个旁路从贮存器(即，加压液体贮存器，在此也称为压力室)流到出口通道。因而，当活塞运动回升从而将更多的液体抽吸到活塞室中(并且因而进口阀将打开)时，负压致使出口阀将压力室或贮存器与活塞孔隔离开。

参照图64(b)，在图的左侧示出了当触发器被使用者释放时进口阀将如何打开，所述释放在使用者已经完成下行冲程之后开始上行冲程，这是因为当使用者在向下推动触发器之后放开触发器时，加载触发器的内部弹簧将触发器向上推回，如在图61(a)和61(c)所示。气流将使阀从阀座提升(如阀下面的红色箭头所示)，并且空气/液体可以从瓶(即，未加压液体的主贮存器)通过进口阀进入活塞室中，如在阀周围向上行进的较长的蓝色虚线箭头所示。如图64(b)的右侧所示，当触发器被拉动从而产生下行冲程时，出口阀将打开，如出口阀上方的红色箭头所示。所产生的压力向下加压出口阀，并且空气/ 液体可以一直传送到压力室或贮存器中，如在阀周围向下行进的较长的蓝色虚线箭头所示。

图65至图67示出了根据本发明的示例性实施例的Flairosol喷射器的初始装填和在这种装填操作期间的各种阀的操作。如图65中所示，在首次使用装置时的前几个冲程，系统必须被装填。因而，系统内部的空气必须被泵送出来，并且由待分配的液体替换。由于通过活塞冲程所产生的向下流动，进口阀将关闭。这由在图65的左侧(中心视图)的“X”示出。出口阀被打开，并且空气将流入到贮存器和出口通道中，如压力室上方的红色双箭头所示。然而，这时，位于出口通道的顶部处的圆顶阀将不打开，这是因为出口通道中的压缩空气没有提供足够的压力来克服其最小打开压力。

图66示出了在前面的冲程之后如何将通过连接到触发器的内部弹簧迫使触发器向上运动，从而开始上行冲程。这将驱动活塞向上，从而在系统中产生负压，由此打开附图的左侧所示的进口阀，并且因而将液体从瓶中向上抽吸到管中，这由在管中且通过进口阀的指向上的红色箭头示出，并且关闭出口阀，这由出口阀上方的位于图的右侧的红色X所示。因而，负压将打开进口阀，并且液体可以被吸入到活塞孔中，但是出口阀由于相同的负压而关闭，这防止空气流回到活塞孔中。因而，如在图66中可以看到的那样，剩余的空气被从系统中排出，并且液体开始进入到系统中。

最后，如图67中所示，在第二下行冲程中再次推挤触发器将迫使先前已经吸入到活塞孔中的液体(如图66中所示)进入到贮存器(压力室)和出口通道二者中，如由图67的右侧的上部和下部红色单头箭头所示。在图67的右侧中心位置还可以看到的是红色双箭头，其指示出口阀从活塞室打开，使得液体可以既向下运动到加压贮存器中又向上运动到出口通道中，如上文中所述的那样。

图68示出了在图67的状态之后当使用者再次释放触发器由此产生迫使活塞向上并且通过图68的左侧处的进口阀吸入更多的液体(如指向上的红色箭头所示)的第二上行冲程时所发生的情况。在这个操作期间，加压贮存器仍然通过关闭的出口阀与活塞孔分隔开。通过仔细观察图68的右侧，可以看到出口阀处于出口阀由于活塞孔中的负压而到达的最上面的位置，如上文中所述的那样，并且因而不允许通过所述出口阀的向下或向上的任何流体连通。

图69示出了开始喷射，这在使用者又一次触发触发器(即，向下推压触发器)时发生，这迫使贮存器活塞(压力室活塞)进一步向下，从而进一步压缩弹簧或其它弹性装置(在本说明书中，术语“弹簧”指的是功能而不局限于任一个物理装置，而是可以包括压力贮存器可以推压从而存储加压液体的任何弹性装置)。因而，图69与图67类似，除了此时将内部压力将积聚并且圆顶阀打开以外。这致使Flairosol 喷射器开始分配液体，如图69的顶部处所示的那样。如果触发器被重复地被推挤，则Flairosol装置将产生连续输出。这是真实的，只要使用者推挤触发器的频率足以跟得上装置的分配速率即可。另一方面，如果使用者停止触发，则一旦压力贮存器或压力室已经完全排空，则输出将变弱并停止。因为触发器不再被触发，所以液体不再进入到活塞孔中，这是因为装置处于其上行冲程的终点并且没有被再次推挤。可替代地，如果使用者过快地触发所述触发器，即，重复推挤的频率太快，则压力贮存器将经由允许的最大弹簧压缩而被推动到其最大向下位置。这个最低位置通过以下方式确定：将两个或更多个排出孔定位在压力贮存器中的期望高度，使得如果活塞被推到这个期望的最大深度，则任何额外的液体将通过排出孔从压力贮存器溢出到瓶中。这个排出孔系统排出过多的液体并防止系统被破坏，如果使用者抵抗弹簧的压力继续推压并且在某一时刻某个部件将损坏，从而发生系统被破坏的情况。参照图70提供了排出孔的更多细节。

最后，图70示出了对于图61至图70中所示的液封型Flairosol 而言关键的密封件。参照图70，可以看到设置有这些密封件的三个位置。如图70中所示，密封件1将弹簧隔间与从上方泵入液体密封隔离开。换言之，密封件1将压力活塞下方的弹簧隔间和压力活塞上方的压力贮存器完全隔离开。密封件2确保已经通过图70的右下方所示(并且在上文中参照图69进行了描述)的排出孔进入贮存器的任何液体都不能到达弹簧隔间，并且因此不能到达弹簧。最后，密封件3密封住贮存器室的底部，使得来自周围的瓶的液体不能通过压力活塞的下方进入并接触弹簧。结果，布置有弹簧的区域与其周围物完全密封隔离开。这确保正分配的液体和金属弹簧之间不发生接触。这还使得密封的弹簧隔间用作空气弹簧；因而，除了弹簧被压缩以外，密封的隔间中的空气也被压缩。

应注意的是，图61至图70的液封实施例允许分配诸如食品、化妆品、药品、消毒剂等的液体或者例如由于化学成分不能接触用于压力室中的弹簧的金属或其它材料的其它液体。因而，将产生两个效果。第一，液体保持纯净并且不会由于与弹簧的金属或其它材料发生任何相互作用而被污染，并且第二，弹簧不会由于液体、来自液体的沉淀物或由于与液体发生相互作用而产生的某些涂料或膜附着到弹簧圈上而变得堵塞并且因而需要清洁并降低弹簧的功能和其被压缩的能力。在各种示例性实施例中，可能希望液封型的Flairosol分配根据法律、当地规定或由于其固有特性而不能接触制成弹簧的金属或其它组成材料的各种液体。

还应当注意的是，在本发明的示例性实施例中，因为Flairosol使用技术，内部瓶将总是被环境压力(或某种其它置换介质)压缩，以在液体随着时间被喷射出来时收缩。因而，如所有技术的情况那样，只要在内部瓶中保持有液体，就总是能够通过活塞将液体抽吸到活塞室中，然后将液体输送到压力室中。在内部瓶中不会产生气穴或空隙，并且不需要将内部容器束缚在装置的底部处以防止皱缩(crimping)。因此，如在各种本发明的实施例中那样，将技术与清洁或“绿色”加压的液体喷射功能结合的功效与按钮式喷雾器类似。

Claims (14)

1.一种液体分配装置，其包括：

压力室和分配头；

所述压力室包括压力弹簧和压力活塞；并且

所述分配头包括：

活塞和活塞室，

与所述压力室和活塞室出口流体连通的出口通道；

设置在所述出口通道和所述活塞室出口之间的活塞室出口阀；和

出口阀，

其中，所述压力室竖直地布置，并且所述压力弹簧位于所述压力活塞下面；

其中，所述活塞室竖直地布置并且位于所述压力室上方，所述活塞室出口布置在所述活塞室的底部处并且面对所述压力室；

其中，所述活塞室出口阀是盘形阀，所述盘形阀位于所述活塞室下面，并且位于所述压力室上方，并且所述盘形阀布置成由所述出口通道和所述压力室中的流体压力封闭；

其中，所述出口阀是设置在所述分配头的顶部处的圆顶阀；并且

其中，所述出口通道是与所述圆顶阀进一步流体连通的中心竖直通道。

2.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，在液体吸入操作过程中，流体被从贮存器抽吸到活塞室中，并且其中，在加压操作过程中，流体被从所述活塞室通过活塞室出口阀推向所述压力室并推向所述出口阀。

3.根据权利要求2所述的液体分配装置，其中，在分配操作过程中，当所述出口通道中的压力已经达到最小压力值时，流体从所述出口通道流出。

4.根据权利要求3所述的液体分配装置，其中，所述最小压力值是打开所述出口阀所必需的。

5.根据权利要求3所述的液体分配装置，其中，在喷射操作期间，如果所述出口通道中的压力下降到低于所述最小压力值，则所述出口阀关闭。

6.根据权利要求3所述的液体分配装置，所述液体分配装置还包括出口阀锁和出口阀锁释放机构。

7.根据权利要求6所述的液体分配装置，其中，在喷射操作期间，如果所述出口阀锁未被释放，则所述出口阀不管所述出口通道中的压力如何都保持关闭。

8.根据权利要求6所述的液体分配装置，其中，为了允许分配液体，使用者致动所述出口阀锁释放机构，并且其中，分配继续，直到(i)所述出口通道中的压力下降到低于所述最小压力值或(ii)使用者停止致动出口阀锁释放机构。

9.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，所述压力弹簧与所述压力室的内部和出口通道隔离。

10.根据权利要求3所述的液体分配装置，其中，如果在出口阀打开的任何时候所述出口通道中的压力下降到低于所述最小压力值，则所述出口阀关闭。

11.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，所述压力弹簧通过密封件隔离，以便不接触压力室中的任何液体。

12.根据权利要求2所述的液体分配装置，其中，所述压力弹簧通过密封件隔离，以便不接触压力室或贮存器中的任何液体。

13.根据权利要求4所述的液体分配装置，其中，用于打开所述出口阀的最小压力大于所述压力弹簧的初压力但小于所述压力弹簧的最大压力。

14.根据权利要求13所述的液体分配装置，其中，通过改变打开所述出口阀的最小压力、所述压力室的容积和所述压力弹簧的最大压力，能够控制(i)在活塞的下行冲程之后能够分配的液体量和(ii)连续喷射的状态中的至少一个。