CN103927041B - 触摸侦测结构、触摸显示装置及触摸侦测和制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触摸侦测结构和一种有机发光触摸显示装置、装置触摸侦测方法及制作方法。该触摸侦测结构包括：设置在有机发光触摸显示装置第一基板上的第一信号传输线；设置在第一信号传输线上的绝缘层，且绝缘层有过孔，在绝缘层上设置有凸起；位于绝缘层上的第二信号传输线，所述第二信号传输线经过凸起顶部；设置于凸起的侧面的信号传输端子，所述信号传输端子一端通过过孔与第一信号传输线连接，另一端位于凸起的顶部，并与第二信号传输线绝缘设置；设置在第二基板上的阴极膜。本发明将上述触摸侦测结构设置于有机发光显示装置内，而不是设置于显示器外侧，减少了有机发光显示装置的厚度以及重量。

Description

触摸侦测结构、触摸显示装置及触摸侦测和制作方法
技术领域
本发明涉及OLED显示技术领域，尤其是涉及一种触摸侦测结构、有机发光触摸显示装置及触摸侦测和制作方法。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示技术采用有机材料涂层，具有自发光的特性。OLED显示屏幕可视角度大，节省电能，得到了广泛应用。
随着触控技术的发展，多数可携式的显示屏(例如，OLED显示屏)上都附加有触控面板，使用户可以通过触控笔或者手指对其进行直接操作。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种触摸侦测结构和一种有机发光触摸显示装置、装置触摸侦测方法及制作方法。
本发明实施例提供了一种触摸侦测结构，该结构包括：第一信号传输线，该第一信号传输线设置在有机发光触摸显示装置的第一基板上，且位于该第一基板与有机发光触摸显示装置的第二基板相对的一面；绝缘层，该绝缘层设置在上述第一信号传输线上，且该绝缘层有过孔，在所述绝缘层上设置有凸起；第二信号传输线，该第二信号传输线位于绝缘层上，并且经过凸起顶部；信号传输端子，该信号传输端子设置于所述凸起的侧面，其一端通过过孔与上述第一信号传输线连接，另一端位于凸起的顶部，并与上述第二信号传输线绝缘设置；阴极膜，该阴极膜设置在第二基板上，且位于第二基板与第一基板相对的表面；当第一基板没有被按压时，上述第二信号传输线和上述信号传输端子，与该阴极膜不接触；当第一基板被按压时，上述第二信号传输线和上述信号传输端子，与该阴极膜接触导通。
上述触摸侦测结构设置在有机发光显示装置内部，而不是设置于有机发光显示装置外侧，这样减少了有机发光显示装置的厚度，以及减轻了有机发光显示装置的重量。
本发明实施例提供了一种有机发光触摸显示装置，该装置包括相对设置的第一基板和第二基板，该第二基板在与第一基板相对的一侧设置有有机发光层，在该有机发光层上覆盖有阴极膜。该装置还包括：在第一基板上，与第二基板相对的一侧设置有一组平行的第一信号传输线；在该第一信号传输线上设置有绝缘层，该绝缘层有多个凸起和过孔；在绝缘层上设置有一组平行的第二信号传输线，该第二信号传输线经过凸起顶部；在每个凸起的侧面设置有信号传输端子，该信号传输端子的一端通过所述过孔与所述第一信号传输线连接，另一端位于所述凸起的顶部，并与所述第二信号传输线绝缘设置；所述阴极膜位于所述第二基板与所述第一基板相对的表面；当第一基板没有被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜不接触；当第一基板被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜直接接触导通。
上述有机发光显示装置将触摸侦测结构设置在显示器的内部，而不是设置于显示器外侧，这样减少了有机发光显示装置的厚度，以及减轻了有机发光显示装置的重量。
本发明实施例还提供了一种用于上述有机发光显示装置的触摸侦测方法，该方法包括：根据阴极膜上的电信号，向第一信号传输线和第二信号传输线输出初始电信号；当检测到第一信号传输线和第二信号传输线的电压发生变化，确定在所述电压发生变化的第一信号传输线和第二信号传输线的交叉点处发生触摸事件。
将触摸侦测结构设置在有机发光显示装置内部，那么上述触摸侦测方法利用有机发光显示装置已有的阴极膜实现了触摸侦测，这样不但节约了成本，还减少了有机发光显示装置的厚度及重量。
本发明实施例还提供一种有机发光触摸显示装置的制作方法，该方法包括：在第二基板与第一基板相对的一侧形成有机发光层，在该有机发光层上覆盖阴极膜；在第一基板与第二基板相对的一侧沉积第一导电层，对该第一导电层进行刻蚀，形成一组平行的第一信号传输线；在该第一信号传输线上沉积绝缘层；对该绝缘层进行刻蚀，形成过孔，并且在所述绝缘层上形成凸起；在形成凸起和过孔的绝缘层上沉积第二导电层，对该第二导电层进行刻蚀，形成一组平行的第二信号传输线和多个信号传输端子；该第二信号传输线经过凸起顶部，并且方向与上述第一信号传输线垂直，上述信号传输端子位于凸起侧面，一端通过过孔与该第一信号传输线连接，另一端位于凸起的顶部，并与上述第二信号传输线绝缘设置；将经过上述处理形成的第一基板与设置有阴极膜的第二基板进行对盒，对盒后，该第一基板设置有第一信号传输线、绝缘层、第二信号传输线以及信号传输端子的一面与第二基板设置有阴极膜的一面相对。
用上述方法形成的有机发光触摸显示装置，使得触摸侦测结构位于有机发光触摸显示装置内部，这样减少了装置的厚度和重量。
附图说明
本发明实施例提供的附图仅是一种示例，并不对器件数量、结构等构成具体限定。
图1为现有技术OLED触摸显示装置示意图；
图2为本发明实施例的有机发光触摸显示装置示意图；
图3a～图3c为本发明实施例的触摸侦测结构中第二信号传输线、信号传输端子及凸起设置的位置关系示意图；
图4为本发明实施例的触摸侦测方法流程图；
图5a为本发明实施例的触摸侦测结构中第一信号传输线、第二信号传输线及阴极膜的初始电压时序图；
图5b为本发明实施例的触摸事件发生时有机发光触摸显示装置中第一信号传输线、第二信号传输线及阴极膜的电压时序图；
图6a～图6g为本发明实施例的有机发光触摸显示装置的制作方法示意图；
图7a～图7c为本发明实施例过孔和凸起的第二种制作方法示意图；
图8a～图8c为本发明实施例过孔和凸起的第三种制作方法示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种触摸侦测结构和一种有机发光触摸显示装置、装置触摸侦测方法及制作方法，用于解决现有技术中显示器厚度及重量增加的缺点。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中的有机发光触摸显示装置如图1所示，触控面板114设置在OLED显示屏115外侧，导致显示器厚度与重量增加的缺点。
图2所示为有机发光触摸显示装置示意图，本发明实施例提供了一种触摸侦测结构，如图2中的框图内触摸侦测结构109所示，该触摸侦测结构109设置在有机发光触摸显示装置的第一基板102与有机发光触摸显示装置的第二基板101相对的空间内，依次包括：
第一信号传输线103，该第一信号传输线103设置在有机发光触摸显示装置的第一基板102内侧；
绝缘层108，该绝缘层108设置在上述第一信号传输线103下方，在该绝缘层上有多个朝向第二基板的凸起106，且所述绝缘层108还设置有过孔，所述过孔位于凸起106的一侧或者两侧；
第二信号传输线105，该第二信号传输线位于绝缘层108下方，并且经过凸起106顶部；
信号传输端子104，该信号传输端子104设置于凸起106的侧面，其一端通过过孔与上述第一信号传输线103连接，另一端位于凸起106的顶部，并与上述第二信号传输线105绝缘设置；
阴极膜107，该阴极膜107设置在第二基板101上，且位于第二基板101与第一基板102相对的表面；其中，该阴极膜为OLED阴极膜，具体材料可以是MgAg薄膜；
当第一基板102没有被按压时，上述第二信号传输线105和上述信号传输端子104，与该阴极膜107不接触；
当第一基板102被按压时，上述第二信号传输线105和上述信号传输端子104，与该阴极膜107接触导通。
上述“内侧”、“下方”等等关于器件相对位置的描述，是以器件在图2中所示的方位为例进行说明的。应当指出的是，根据器件摆放方位的不同，相应的器件相对位置描述会有差异。
上述触摸侦测结构109，设置在有机发光显示装置内部，而不是设置在有机发光显示装置的表面，这样可以减少触摸显示装置的厚度，以及重量。
可选择的，上述阴极膜107与凸起106顶部相对的部分，与上述信号传输端子104在凸起106顶部的端面平行。这样能够保证在第一基板102被按压的时候，信号传输端子104与阴极膜107充分接触导通。
在上述任意触摸侦测结构实施例的基础上，可选择的，上述信号传输端子104在凸起106顶部的端面与上述第二信号传输线105在凸起106顶部处的厚度相同。这样使得信号传输端子104与第二信号传输线105在凸起106顶部的部分的表面在同一平面上，保证第一基板102被按压时，信号传输端子104与第二信号传输线105分别与阴极膜107充分接触导通。由于信号传输端子104与第二信号传输线105在凸起106顶部处的厚度相同，为防止第一基板102未被按压时的短路和串扰，信号传输端子104与第二信号传输线105之间要保持一段距离，距离大小可根据实际需要进行设置。
可选择的，第一信号传输线103、第二信号传输线105和信号传输端子104的材料为氧化铟锡(ITO)，绝缘层108的材料是有机膜。
在上述任意触摸侦测结构实施例的基础上，可选择的，上述凸起106与信号传输端子104及第二信号传输线105的设置可以是下面任意一种实现方式。
图3a所示为触摸侦测结构中，在凸起106端面处，第二信号传输线105、信号传输端子104及凸起106的位置关系的第一实现方式：凸起106的两侧相对设置有信号传输端子104，第二信号传输线105经过该凸起106顶部中心。
图3b所示为触摸侦测结构中，在凸起106端面处，第二信号传输线105、信号传输端子104及凸起106的位置关系的第二实现方式：凸起106的一侧设置有信号传输端子104，第二信号传输线105经过该凸起106顶部中心。
图3c所示为触摸侦测结构中，在凸起106端面处，第二信号传输线105、信号传输端子104及凸起106的位置关系的第三实现方式：凸起106的一侧设置有信号传输端子104，第二信号传输线105经过该凸起106顶部边缘。
在上述任意触摸侦测结构实施例的基础上，可选择的，该第二信号传输线105在第二基板101上的投影与该第一信号传输线103在第二基板101上的投影相互垂直。
本发明实施例还提供了一种有机发光触摸显示装置，如图2所示，该装置包括：
相对设置的第一基板102和第二基板101，该第二基板101在与第一基板102相对的一侧设置有有机发光层，在该有机发光层上覆盖有阴极膜107。
在第一基板102上，与第二基板101相对的一侧设置有一组平行的第一信号传输线103；
在该第一信号传输线103下方设置有绝缘层108，在该绝缘层上有多个朝向第二基板的凸起106，且所述绝缘层108还设置有过孔，所述过孔位于凸起106的一侧或者两侧；
在绝缘层108下方设置有一组平行的第二信号传输线105，该第二信号传输线105经过凸起106顶部；
在每个凸起106的侧面设置有信号传输端子104，该信号传输端子104的一端通过过孔与上述第一信号传输线103连接，另一端位于凸起106的顶部，并与第二信号传输线105绝缘设置；
阴极膜107位于上述第二基板101与上述第一基板102相对的表面；
当没有被按压时，上述第二信号传输线105和上述信号传输端子104，与该阴极膜107不接触；
当被按压时，上述第二信号传输线105和上述信号传输端子104，与该阴极膜107直接接触导通。
可选择的，该第二信号传输线105在第二基板101上的投影与该第一信号传输线103在第二基板101上的投影相互垂直。
上述“内侧”、“下方”等等关于器件相对位置的描述，是以器件在图2中所示的方位为例进行说明的。应当指出的是，根据器件摆放方位的不同，相应的器件相对位置描述会有差异。
上述一组平行的第一信号传输线103、一组平行的第二信号传输线105以及信号传输端子104在有机发光触摸显示装置中的分布密度可以根据实际情况需要进行设置。上述有机发光触摸显示装置与结构的发明构思相同，各个部件之间的连接关系、形状可以参照上述对结构的描述，这里不再赘述。
图4为本发明实施例的触摸侦测方法流程图，本发明实施例还提供了一种用于上述有机发光显示装置的触摸侦测方法，该方法流程如图4所示，该方法包括：
S1：根据阴极膜上的电信号，向第一信号传输线103和第二信号传输线105输出初始电信号；
S2：当检测到第一信号传输线103和第二信号传输线105的电压发生变化，确定在所述电压发生变化的第一信号传输线103和第二信号传输线105的交叉点处发生触摸事件。
可选择的，当阴极膜107上接通的电信号为低电平时，向第一信号传输线103和第二信号传输线105输出初始电信号具体实现方式是，向第一信号传输线103和第二信号传输线105输出高电平的电信号，图5a所示为触摸侦测结构中第一信号传输线103、第二信号传输线105及阴极膜107的初始电压时序图。
当第一基板有按压，处于第一基板触摸位置的凸起上的第二信号传输线105和信号传输端子104会与阴极膜107接触导通，则处于第一基板触摸位置的凸起上的第二信号传输线105的电压和与信号传输端子104相连的第一信号传输线103的电压被拉低，图5b所示为触摸事件发生时有机发光触摸显示装置中第一信号传输线103、第二信号传输线105及阴极膜107的电压时序图，通过侦测到电压变化则可以侦测到触摸位置。
本发明实施例还提供了有机发光触摸显示装置的制作方法，如图6a～图6g所示，图6a～图6g为本发明实施例的有机发光触摸显示装置的制作方法示意图，该方法包括：
在第二基板101上与第一基板102相对的一侧形成有机发光层110，该步骤完成后所形成的器件结构如图6a所示；
在该有机发光层110上覆盖阴极膜107，该步骤完成后所形成的器件结构如图6b所示；
在第一基板102与第二基板101相对的一侧沉积第一导电层，对该第一导电层进行刻蚀，形成一组平行的第一信号传输线103，如图6c所示；
在该第一信号传输线103上沉积绝缘层111，如图6d所示；
对该绝缘层111进行刻蚀，形成多个过孔，并在上述绝缘层上有凸起106，如图6e所示，其中，凸起106和过孔位于第一信号传输线103的上方，且过孔位于凸起106的两侧(应当指出的是，也可以仅在凸起106的一侧形成一个过孔)；
在形成凸起106和过孔的绝缘层111上沉积第二导电层112，如图6f所示，其中，第二导电层112与第一信号传输线103通过过孔接触；
对该第二导电层112进行刻蚀，形成一组平行的第二信号传输线105和多个信号传输端子104，如图6g所示，其中，该第二信号传输线105经过凸起106顶部，上述信号传输端子104位于凸起106侧面，一端通过过孔与该第一信号传输线103连接，另一端位于凸起的顶部，并与上述第二信号传输线105绝缘设置；
将经过上述处理形成的第一基板102与设置有阴极膜107的第二基板101进行对盒；其中，这里可以利用框胶进行对盒。
对盒后，该第一基板102设置有第一信号传输线103、绝缘层108、第二信号传输线105以及信号传输端子104的一面与第二基板101设置有阴极膜107的一面相对。
上述在形成凸起和过孔时，可以有以下三种实现方式，但不仅限以下三种。其中，图7a～图7c为本发明实施例过孔和凸起的第二种制作方法示意图，图8a～图8c为本发明实施例过孔和凸起的第三种制作方法示意图。
第一实现方式：对该绝缘层111进行刻蚀，形成多个过孔与凸起。即凸起106与过孔同时形成，如图6e所示。
第二实现方式：在该绝缘层111上沉积一层绝缘层113，如图7a所示；对该绝缘层111和113进行刻蚀，形成多个过孔，如图7b所示，再对形成过孔的绝缘层113进行刻蚀，形成凸起106，如图7c所示。
第三实现方式：形成第一信号传输线后或者同时形成凸起106，如图8a所示；然后涂覆绝缘层114，如图8b所示；在绝缘层114上进行刻蚀形成过孔，如图8c所示。
可选择的，所述第二信号传输线105在第二基板102上的投影与上述第一信号传输线103在第二基板102上的投影垂直。
上述图6a～图6g、图7a～图7c、图8a～图8c仅是一种示例，不对器件的数量和位置关系等构成具体限定。
用上述方法形成如图2所示有机发光触摸显示装置，使得触摸侦测结构位于有机发光触摸显示装置内部，这样减少了装置的厚度和重量。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (13)

1.一种触摸侦测结构，包括：
第一信号传输线，所述第一信号传输线设置在有机发光触摸显示装置的第一基板上，且位于所述第一基板与有机发光触摸显示装置的第二基板相对的一面；
绝缘层，所述绝缘层设置在所述第一信号传输线上，并且所述绝缘层有过孔，在所述绝缘层上设置有凸起；
第二信号传输线，所述第二信号传输线位于绝缘层上，并且经过凸起顶部；
信号传输端子，所述信号传输端子设置于所述凸起的侧面，其一端通过所述过孔与所述第一信号传输线连接，另一端位于所述凸起的顶部，并与所述第二信号传输线绝缘设置；
阴极膜，所述阴极膜设置在所述第二基板上，且位于所述第二基板与所述第一基板相对的表面；
当第一基板没有被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜不接触；
当第一基板被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜接触导通。
2.如权利要求1所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述阴极膜与所述凸起顶部相对的部分，与所述信号传输端子在所述凸起顶部的端面平行。
3.如权利要求2所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述信号传输端子在所述凸起顶部的端面与所述第二信号传输线在所述凸起顶部处的厚度相同。
4.如权利要求1所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述第一信号传输线、所述第二信号传输线和所述信号传输端子的材料为氧化铟锡。
5.如权利要求1所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述绝缘层的材料为有机膜。
6.如权利要求1～5任一项所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述凸起的两侧相对设置有所述信号传输端子，所述第二信号传输线经过所述凸起顶部中心；或者，
所述凸起的一侧设置有所述信号传输端子，所述第二信号传输线经过所述凸起顶部中心；或者，
所述凸起的一侧设置有所述信号传输端子，所述第二信号传输线经过所述凸起顶部边缘。
7.如权利要求1～5任一项所述的触摸侦测结构，其特征在于，所述第二信号传输线在第二基板上的投影与所述第一信号传输线在第二基板上的投影相互垂直。
8.一种有机发光触摸显示装置，包括：
相对设置的第一基板和第二基板，所述第二基板在与第一基板相对的一侧设置有有机发光层，在所述有机发光层上覆盖有阴极膜；
在所述第一基板上，与所述第二基板相对的一侧设置有一组平行的第一信号传输线；
在所述第一信号传输线上设置有绝缘层，所述绝缘层有多个凸起和多个过孔；
在所述绝缘层上设置有一组平行的第二信号传输线，所述第二信号传输线经过所述凸起顶部；
在每个凸起的侧面设置有信号传输端子，所述信号传输端子的一端通过所述过孔与所述第一信号传输线连接，另一端位于所述凸起的顶部，并与所述第二信号传输线绝缘设置；
所述阴极膜位于所述第二基板与所述第一基板相对的表面；
当第一基板没有被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜不接触；
当第一基板被按压时，所述第二信号传输线和所述信号传输端子，与所述阴极膜直接接触导通。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二信号传输线在所述第二基板上的投影与所述第一信号传输线在所述第二基板上的投影相互垂直。
10.一种用于权利要求8或9所述的有机发光触摸显示装置的触摸侦测方法，包括：
根据阴极膜上的电信号，向第一信号传输线和第二信号传输线输出初始电信号；
当检测到第一信号传输线和第二信号传输线的电压发生变化，确定在所述电压发生变化的第一信号传输线和第二信号传输线的交叉点处发生触摸事件。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，当阴极膜上接通的电信号为低电平时，向第一线号传输线和第二信号传输线输出初始电信号，包括：
向第一信号传输线和第二信号传输线输出高电平的初始电信号。
12.一种有机发光触摸显示装置的制作方法，在第二基板与第一基板相对的一侧形成有机发光层，在所述有机发光层上覆盖阴极膜，包括：
在第一基板与第二基板相对的一侧沉积第一导电层，对所述第一导电层进行刻蚀，形成一组平行的第一信号传输线；
在所述第一信号传输线上沉积绝缘层；对所述绝缘层进行刻蚀，形成多个过孔，并且在所述绝缘层上有凸起；
在形成凸起和过孔的绝缘层上沉积第二导电层，对所述第二导电层进行刻蚀，形成一组平行的第二信号传输线和多个信号传输端子；
所述第二信号传输线经过凸起顶部，所述信号传输端子位于凸起侧面，一端通过所述过孔与所述第一信号传输线连接，另一端位于所述凸起的顶部，并与所述第二信号传输线绝缘设置；
将经过上述处理形成的第一基板与设置有阴极膜的第二基板进行对盒，对盒后，所述第一基板设置有第一信号传输线、绝缘层、第二信号传输线以及信号传输端子的一面与第二基板设置有阴极膜的一面相对。
13.如权利要求12所述的制作方法，其特征在于，所述第二信号传输线在第二基板上的投影与所述第一信号传输线在第二基板上的投影相互垂直。
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