CN103920636B - 一种矿石原料的筛分方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种矿石原料的筛分方法，将粒径为0～30mm的块矿进行一次筛分处理，并将一次筛上物输送至精块矿槽；将一次筛下物输进行二次筛分处理，并将二次筛下物输送至筛下粉槽；将二次筛上物进行三次筛分处理，并将三次筛上物输送至精块矿槽；将三次筛上物进行四次筛分处理，将四次筛上物输送至精块矿槽，并将四次筛下物输送至筛下粉槽。采用本发明可使整个筛分系统的电机总功率进一步降低，作业台时也在原有基础上得到了较大幅度的提升，从而为企业节约电力能源，经济效益显著。

Description

一种矿石原料的筛分方法
技术领域
本发明涉及矿石的筛分技术，涉及一种矿石原料的筛分方法。
背景技术
某钢铁企业的原料破碎筛分系统是上世纪70年代中期从国外引进的生产线，该流程是按照满足处理原矿(0～300mm)的要求设置的，原矿进入破碎筛分作业系统后需经过3次破碎和6次筛分作业(流程见图1)。(矿石筛分成品技术质量标准：精块矿8～30mm，－5mm≤4％；筛下粉0～8mm；+8mm≤30％)
该破碎筛分系统的筛网规格如下表：
名称 一次筛分 二次筛分 三次筛分 四次筛分 五次筛分 六次筛分
台数 1台 1台 2台 2台 2台 2台
筛孔 66×66mm 8×25mm 28×28mm 8×25mm 28×28mm 8×25mm
能力 1010t/h 930t/h 350t/h 120t/h 440t/h 330t/h
筛网材质 钢板 橡胶筛网 橡胶筛网 橡胶网 平编织筛 橡胶网
在上述筛分流程中，二次筛分筛上物是通过分流设备平均分流到三次筛分设备的。(三次筛分、四次筛分、五次筛分、六次筛分各有2台筛分设备，即一次筛分、二次筛分是单线作业，三次筛分至六次筛分是双线作业)
该原料破碎系统的问题是流程较长，整个系统共有59台设备，电机总功率达到了3673.5KW，虽然进料时的初始流量达到了900吨/小时，但由于处理流程长、设备多，整个系统的作业台时为600吨/小时，吨矿电耗为4.5吨/千瓦时。
但是，随着原料规格及品质的提升(如直接采购0～30mm的块矿等)已无需再经过破碎，矿石破碎的概念已经发生改变，因此，在物料发生变化后，必须对现有的破碎筛分系统进行优化。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种矿石原料的筛分方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
该矿石原料的筛分方法，包括以下步骤：
A.将粒径为0～30mm的块矿由原矿槽输送至一次筛分设备，进行一次筛分处理，并将一次筛上物输送至精块矿槽；
B.将一次筛下物输送至二次筛分设备，进行二次筛分处理，并将二次筛下物输送至筛下粉槽；
C.将二次筛上物输送至三次筛分设备，进行三次筛分处理，并将三次筛上物输送至精块矿槽；
D.将三次筛下物输送至四次筛分设备，进行四次筛分处理，将四次筛上物输送至精块矿槽，并将四次筛下物输送至筛下粉槽。
在步骤A中，所述的一次筛分设备为一台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为28×28mm，处理能力为1050t/h。
在步骤B中，所述的二次筛分设备为二台，其筛网采用橡胶筛网，筛孔规格为11×13mm，处理能力为810t/h。
在步骤B中，所述的一次筛下物通过分流设备平均分流输送至二台二次筛分设备。
在步骤C中，所述的三次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为20×20mm，处理能力为350t/h。
在步骤D中，所述的四次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为8×25mm，处理能力为280t/h。
在上述技术方案中，本发明的矿石原料的筛分方法，将粒径为0～30mm的块矿进行一次筛分处理，并将一次筛上物输送至精块矿槽；将一次筛下物输进行二次筛分处理，并将二次筛下物输送至筛下粉槽；将二次筛上物进行三次筛分处理，并将三次筛上物输送至精块矿槽；将三次筛上物进行四次筛分处理，将四次筛上物输送至精块矿槽，并将四次筛下物输送至筛下粉槽。采用本发明可使整个筛分系统的电机总功率进一步降低，作业台时也在原有基础上得到了较大幅度的提升，从而为企业节约电力能源，经济效益显著。
附图说明
图1是现有技术的破碎筛分方法的流程图；
图2是本发明的破碎筛分方法的流程图；
图3是本发明的筛网的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图2所示，本发明的矿石原料的筛分方法，包括以下步骤：
A.将粒径为0～30mm的块矿由原矿槽输送至一次筛分设备，进行一次筛分处理，并将一次筛上物输送至精块矿槽；
B.将一次筛下物输送至二次筛分设备，进行二次筛分处理，并将二次筛下物输送至筛下粉槽；
C.将二次筛上物输送至三次筛分设备，进行三次筛分处理，并将三次筛上物输送至精块矿槽；
D.将三次筛下物输送至四次筛分设备，进行四次筛分处理，将四次筛上物输送至精块矿槽，并将四次筛下物输送至筛下粉槽。
在步骤A中，所述的一次筛分设备为一台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为28×28mm(以下筛孔规格均为长×宽)，处理能力为1050t/h。
在步骤B中，所述的二次筛分设备为二台，其筛网采用橡胶筛网，筛孔规格为11×13mm，处理能力为810t/h。
在步骤B中，所述的一次筛下物通过分流设备平均分流输送至二台二次筛分设备。
在步骤C中，所述的三次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为20×20mm，处理能力为350t/h。
在步骤D中，所述的四次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为8×25mm，处理能力为280t/h。
在上述流程中，二次筛分筛上物是通过分流设备平均分流到三次筛分设备的，(二次筛分、三次筛分、四次筛分各有二台筛分设备，即一次筛分是单线作业，二、三、四次筛分均是双线作业)。
从上述筛分作业流程可以看出，本发明的一次筛分、三次筛分后均是筛下物直接进入二次筛分和四次筛分设备，而非现有的筛上物进入二次筛分和四次筛分设备，其目的就是在确保筛分精块矿成品的前提下，又能起到一定比例的分流作用，同时为了配合流程的优化，还对四次筛分的筛网筛孔进行了优化，具体见下表：
名称 一次筛分 二次筛分 三次筛分 四次筛分
台数 1台 2台 2台 2台
筛孔 28×28mm 11×13mm 20×20mm 8×25mm
能力 1050t/h 810t/h 350t/h 280t/h
筛网材质 硬质钢丝编网 橡胶筛网 硬质钢丝编网 硬质钢丝编网
从上述优化后的筛网筛孔规格可以看出，一次筛分的筛网筛孔改成了28×28mm(以筛孔规格下均为长×宽)，其主要目的就是将28～30mm的精块矿直接分离出来，而将0～28mm的物料分流至二次筛分。二次筛分的筛网筛孔改成了11×13mm，筛网的材质由硬质钢丝编网改成了橡胶筛网，利用橡胶筛网的收缩性，仅可能的将0～8mm的粉末直接分离出来，而将8～28mm的物料分流至三次筛分。三次筛分的筛网筛孔改成了20×20mm，筛网的材质为硬质钢丝编网，其主要目的就是将20～28mm的精块矿直接分离出来，而将0～20mm的物料分流至四次筛分(经过三次筛分后，物料中还是会存在少量的0～8mm的粉末)。四次筛分的筛网筛孔为8×25mm，材质为硬质钢丝编网(见图3，筛网1的筛孔2的长L为8mm，宽H为25mm)，如此纵向排列的筛孔能够根据物料的滚动方向，提高筛网筛孔的穿透性，使得细微粉末状物料在滚动中第一时间穿过筛孔，避免了粉末在重复滚动中黏附在筛网上，堵塞筛孔。
采用本发明的筛分方法后，整个作业系统的电机总功率能够进一步降低，可由2625.5kw减少到2288.5kw，减低12.84％。整个系统的作业台时也在原有基础上得到了较大幅度的提升，平均达到了680吨/小时，仅此一项每年可为企业节约电力能源200万元左右，经济效益显著。同时根据精块矿和筛下粉的取样情况来看，采用本发明技术后的质量完全达标。
下表为采用本发明后精块矿和筛下粉的水份、粒度分布：
由此可见，本发明的筛分方法具有使用效果显著，最大程度的降低企业的生产成本，使有限的国家资源得到充分利用，使整个矿石破碎作业过程始终处于生态型生产过程。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (6)

1.一种矿石原料的筛分方法，其特征在于，
包括以下步骤：
A.将粒径为0～30mm的块矿由原矿槽输送至一次筛分设备，进行一次筛分处理，并将一次筛上物输送至精块矿槽；
B.将一次筛下物输送至二次筛分设备，进行二次筛分处理，并将二次筛下物输送至筛下粉槽；
C.将二次筛上物输送至三次筛分设备，进行三次筛分处理，并将三次筛上物输送至精块矿槽；
D.将三次筛下物输送至四次筛分设备，进行四次筛分处理，将四次筛上物输送至精块矿槽，并将四次筛下物输送至筛下粉槽。
2.如权利要求1所述的矿石原料的筛分方法，其特征在于：
在步骤A中，所述的一次筛分设备为一台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为28×28mm，处理能力为1050t/h。
3.如权利要求1所述的矿石原料的筛分方法，其特征在于：
在步骤B中，所述的二次筛分设备为二台，其筛网采用橡胶筛网，筛孔规格为11×13mm，处理能力为810t/h。
4.如权利要求3所述的矿石原料的筛分方法，其特征在于：
在步骤B中，所述的一次筛下物通过分流设备平均分流输送至二台二次筛分设备。
5.如权利要求1所述的矿石原料的筛分方法，其特征在于：
在步骤C中，所述的三次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为20×20mm，处理能力为350t/h。
6.如权利要求1所述的矿石原料的筛分方法，其特征在于：
在步骤D中，所述的四次筛分设备为二台，其筛网采用硬质钢丝编网，筛孔规格为8×25mm，处理能力为280t/h。
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