CN103918937B - 蓖麻蚕人工饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓖麻蚕人工饲料，它主要由干类物质、添加类物质、防腐类物质、凝固类物质制成，各原料按重量百分比配比如下：蓖麻叶干粉或木薯叶干粉58％、辣木叶干粉3％、落葵薯叶干粉3％、决明叶干粉3％、黑豆芽干粉14％、淮山干粉或者木薯淀粉8％、葡萄糖4％；维生素C0.5％、复合维生素B0.5％、酵母片0.5％；柠檬酸0.3％、山梨酸钾0.2％；琼脂或卡拉胶5％；通过水煮、搅拌等工序制备而成。本发明可以在蓖麻叶或者木薯叶盛产期，变废为宝再利用，将多余的叶子进一步加工成干粉，储存备用，可节省饲料种植用地、肥料和人工，把蓖麻蚕科研生产推向新的领域。
Description
技术领域
本发明涉及饲料的技术领域，具体是蓖麻蚕人工饲料。
背景技术
蓖麻蚕，广西又称为木薯蚕。1951年，我国再次引进蓖麻蚕试养成功并推广，1964年至1966年在全国范围内大量推广，并形成较大的蓖麻蚕产业规模，该产业达到鼎盛时期。当时，广西蓖麻蚕饲养量和蚕茧产量连续三年位居全国饲养蓖麻蚕省份之首。纵观广西蓖麻蚕发展史，它从引进到推广甚至大发展，有兴盛也有衰退，即至停产，又再次恢复生产，并把蓖麻蚕产业持续到现在，已达半个多世纪。但是，在蓖麻蚕人工饲料研究领域中，从文献和资料查阅获悉，二十世纪八十代末以前有区外部分科研院校开展相关的研究工作并报道研究成果，其宗旨是为了解决蓖麻蚕在长江流域以北冬季饲养及繁育赤眼蜂问题，二十世纪八十代末以后至今未见有关于蓖麻蚕人工饲料研究结果的报道，广西在这方面开展研究极少。广西是全国目前是保存蓖麻蚕品种材料最多省份，发展生产具有得天独厚的优势和条件，诸多的蓖麻蚕基础研究仍然停留在六十年代的水平，尤其是蓖麻蚕人工饲料研究十分薄弱。
目前尚未见有比较好的人工饲料配方取代传统以蓖麻叶或者木薯叶饲养的相关报导。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种蓖麻蚕人工饲料，改变传统以蓖麻叶或者木薯叶为主的饲养方法。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：
本发明蓖麻蚕人工饲料，它主要由干类物质、添加类物质、防腐类物质、凝固类物质制成，各原料按重量百分比配比如下：
干类物质：蓖麻叶干粉或木薯叶干粉占58％、辣木叶干粉占3％、落葵薯叶干粉占3％、决明叶干粉占3％、黑豆芽干粉占14％、淮山干粉或者木薯淀粉占8％、葡萄糖占4％；
添加类物质：维生素C占0.5％、复合维生素B占0.5％、酵母片占0.5％；
防腐类物质：柠檬酸占0.3％、山梨酸钾占0.2％；
凝固类物质：琼脂或卡拉胶占5％；
制备工艺是：
(1)、先将蓖麻叶或木薯叶、辣木叶、落葵薯叶、决明叶干粉盛在一个容器内并拌匀；将黑豆芽粉、淮山粉或者木薯淀粉盛在另外一个容器内并拌匀；
(2)将维生素C、复合维生素B、酵母片、柠檬酸、山梨酸钾、葡萄糖盛在另一个容器内并加少量的冷开水使其充分溶解；
(3)用重量为干类物质总重量2.5～3.0倍的自来水与凝固剂类物质、黑豆芽粉和淮山粉或者木薯淀粉同时煮沸，边煮边搅匀并保持5～10分钟；
(4)待上述混合溶液温度降至60℃±10时，再把步骤(2)的混合物质倒入搅拌均匀，再趁热把其它的干类物质倒入充分搅拌均匀，然后放入饲料成形器中进行压制，即制得饲料成品。
所述植物原料是指蓖麻叶干粉或木薯叶干粉、辣木叶干粉、落葵薯叶干粉、决明叶干粉、黑豆芽干粉、淮山干粉或者木薯淀粉。植物原料的干燥与加工处理：将各种植物原料分别在太阳下爆晒至充分干燥或者在60℃±10条件下恒温烘干，再用高速粉碎机分别粉碎成细干粉，用60目以上的钢筛过筛，存放5-7℃的条件下备用，保质期90-120天。
本发明蓖麻蚕人工饲料在配方成份上首次采用辣木叶干粉、落葵薯叶干粉、决明叶干粉、黑豆芽干粉、淮山粉、卡拉胶等成份，在植物营养成份上选用绿色、保健植物作为配方的大量营养元素；在植物成份干燥、加工以及饲料制作均在中低温(60℃±10)条件下完成。
在蓖麻叶或者木薯叶盛产期，通过实施本发明可将蓖麻叶或者木薯叶变废为宝再利用，将多余的叶子进一步加工成干粉，储存备用，可节省饲料种植用地、肥料和人工，把蓖麻蚕科研生产推向新的领域。
本发明蓖麻蚕人工饲料具有如下有益效果：
一是给蓖麻蚕品种材料复壮、新品种选育、综合利用创造良好条件；
二是减少蓖麻叶或木薯叶干粉用量达42％；
三是由于不直接使用新鲜蓖麻叶或者木薯叶，最大程度地杜绝野外昆虫的交叉感染，减少蓖麻蚕微粒子病发生机率；
四是在蓖麻蚕推广示范方面，避免因自然灾害(低温、干旱、病虫害等)造成蓖麻叶或木薯叶供给时间推迟或者减产，推迟养蚕时间或者减少饲养量等问题；
五是有利推行小蚕共育或者推广蓖麻蚕两段饲养法。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1：
各种原料配比如下：
干类物质：含蓖麻叶干粉58公斤、辣木叶干粉3公斤、落葵薯叶干粉3公斤、决明叶干粉3公斤、黑豆芽干粉14公斤、淮山干粉8公斤、葡萄糖4公斤；
添加类物质：维生素C0.5公斤、复合维生B0.5公斤、酵母片0.5公斤；
防腐类物质：柠檬酸0.3公斤、山梨酸钾0.2公斤；
凝固类物质：琼脂5公斤；
自来水250公斤，达到居民饮用标准。
上述原料，植物原料自行种植采收，其他均可市场采购，按以下技术配制。
植物成份的干燥与加工：以最大程度保持植物原有营养成份为前提，采用65℃加工植物营养成份及制作，然后采用高速粉碎机分别粉碎成细干粉，用60目的钢筛过筛，存放5-7℃的条件下备用，保质期90天。
制备工艺是：
(1)、先将蓖麻叶、辣木叶、落葵薯叶、决明叶干粉放在容器A内并拌匀；将黑豆芽粉、淮山粉放在容器B内并拌匀；
(2)将维生素C、复合维生素B、酵母片、柠檬酸、山梨酸钾、葡萄糖放在容器C内并加少量的冷开水使其充分溶解；
(3)将250公斤的自来水放入不锈纲锅，并加入琼脂和容器B的物质同时煮沸，边煮边搅匀并保持10分钟；
(4)待上述混合溶液温度降至70℃时，再把容器C的物质倒入搅拌均匀，再趁热把容器A的物质倒入充分搅拌均匀，再趁热将未凝固的饲料通过成形器将压制成品，冷却后即可直接使用或者存放7℃冰箱内冷藏备用，保质期达7天。
实施例2：
各种原料配比如下：
干类物质：木薯叶干粉58公斤、辣木叶干粉3公斤、落葵薯叶干粉3公斤、决明叶干粉3公斤、黑豆芽干粉14公斤、木薯淀粉8公斤、葡萄糖4公斤；
添加类物质：维生素C0.5公斤、复合维生B0.5公斤、酵母片0.5公斤；
防腐类物质：柠檬酸0.3公斤、山梨酸钾0.2公斤；
凝固类物质：卡拉胶5公斤；
自来水279公斤，达到居民饮用标准。
上述原料，植物原料自行种植采收，其他均可市场采购，按以下技术配制。
植物成份的干燥与加工：以最大程度保持植物原有营养成份为前提，采用55℃加工植物营养成份及制作，然后采用高速粉碎机分别粉碎成细干粉，用60目的钢筛过筛，存放5-7℃的条件下备用，保质期120天。
制备工艺是：
(1)、先将木薯叶、辣木叶、落葵薯叶、决明叶干粉放在容器A内并拌匀；将黑豆芽粉、木薯淀粉放在容器B内并拌匀；
(2)将维生素C、复合维生素B、酵母片、柠檬酸、山梨酸钾、葡萄糖放在容器C内并加少量的冷开水使其充分溶解；
(3)将279公斤的自来水放入不锈纲锅，并加入卡拉胶和容器B的物质同时煮沸，边煮边搅匀并保持5分钟；
(4)待上述混合溶液温度降至65℃时，再把容器C的物质倒入搅拌均匀，再趁热把容器A的物质倒入充分搅拌均匀，再趁热将未凝固的饲料通过成形器将压制成品，冷却后即可直接使用或者存放5℃冰箱内冷藏备用，保质期10天。
采用上述饲料成品饲养蓖麻蚕(木薯蚕)，按蓖麻蚕饲养技术规程实施，小蚕饲养温度27-29℃，湿度80-90％；大蚕饲养温度25-27℃，湿度60-80％，加强通风和蚕期消毒。
用例1的饲料饲养蓖麻蚕全龄经过18天18小时，比用木薯叶饲养发育快6小时，20条熟蚕平均体重6.13g、全茧量2.75g、茧层率13.12％、羽化率90％、雌雄蛾交配95％、单蛾产卵量0.7g，与用木薯叶饲养的蓖麻蚕相比极为相仿。
用例2的饲料饲养蓖麻蚕全龄经过19天10小时，比用木薯叶饲养发育快约1小时，20条熟蚕平均体重5.63g、全茧量2.53g、茧层率12.07％、羽化率80％、雌雄蛾交配85％、单蛾产卵量0.5g，与用木薯叶饲养的蓖麻蚕相比极为相仿。
本发明采用中低温加工植物营养成份，可最大限度保存植物营养元素，而且通过蓖麻蚕人工饲料成形器制成成品，既可省时省力、降低劳动成本，又提高工作效率。
Claims (1)
1.蓖麻蚕人工饲料，其特征在于，它主要由干类物质、添加类物质、防腐类物质、凝固类物质制成，各原料按重量百分比配比如下：
干类物质：蓖麻叶干粉或木薯叶干粉占58％、辣木叶干粉占3％、落葵薯叶干粉占3％、决明叶干粉占3％、黑豆芽干粉占14％、淮山干粉或者木薯淀粉占8％、葡萄糖占4％；
添加类物质：维生素C占0.5％、复合维生素B占0.5％、酵母片占0.5％；
防腐类物质：柠檬酸占0.3％、山梨酸钾占0.2％；
凝固类物质：琼脂或卡拉胶占5％；
上述蓖麻叶干粉、木薯叶干粉、辣木叶干粉、落葵薯叶干粉、决明叶干粉、黑豆芽干粉、淮山干粉、木薯淀粉的制备是：将上述各种植物原料分别在太阳下爆晒至充分干燥或者在60℃条件下恒温烘干，再用高速粉碎机分别粉碎成细干粉，用60目以上的钢筛过筛，存放5-7℃的条件下备用，保质期90-120天；
蓖麻蚕人工饲料的制备工艺是：
(1)、先将蓖麻叶干粉或木薯叶干粉、辣木叶干粉、落葵薯叶干粉、决明叶干粉盛在一个容器内并拌匀；将黑豆芽干粉、淮山干粉或者木薯淀粉盛在另外一个容器内并拌匀；
(2)将维生素C、复合维生素B、酵母片、柠檬酸、山梨酸钾、葡萄糖盛在另一个容器内并加少量的冷开水使其充分溶解；
(3)用重量为干类物质总重量2.5～3.0倍的自来水与凝固类物质、黑豆芽干粉和淮山干粉或者木薯淀粉同时煮沸，边煮边搅匀并保持5～10分钟；
(4)待上述混合溶液温度降至60℃±10℃时，再把步骤(2)的混合物质倒入搅拌均匀，再趁热把其它的干类物质倒入充分搅拌均匀，然后放入饲料成形器中进行压制，即制得饲料成品。
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