【发明内容】
本发明的目的就是为了解决现有技术存在的问题,提出了一种导电线路、手机天线的制备方法以及通过该方法制备出的手机天线,采用本发明所提供的手机天线的制备方法能够显著的节省天线的制造成本的原材料成本。
本发明的具体技术方案如下:
本发明提供一种导电线路的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
(1)在基材上喷涂或浸涂或涂布一层厚度为0.01μm~10μm包含纳米氧化亚铜或者纳米氧化银的溶胶;或者在基材上喷涂或浸涂或者涂布一层厚度为0.01μm~10μm的以纳米氧化亚铜或纳米氧化银为主要成分的浆料;
(2)将分布有步骤(1)所述溶胶或浆料的基材进行烘干处理,使所述的溶胶或者浆料在基材上成膜;
(3)通过发射包含有紫外光的定向光源对步骤(2)所述的基材上的成膜物依照导电线路的图案有选择的照射,使成膜物中的包覆在纳米二氧化钛外的纳米氧化亚铜或纳米氧化银被还原成纳米铜或纳米银,将还原出的纳米铜或纳米银烧结形成导电线路。
所述纳米氧化亚铜或纳米氧化银被还原成纳米铜或纳米银的同时,纳米铜或纳米银被烧结形成导电线路,所述纳米铜或纳米银通过步骤(3)所述的定向光源发出的光进行光照烧结。
该方法进一步包括如下步骤:
通过电镀对上述步骤(3)形成的导电线路进行加厚处理。
步骤(1)进一步包括:在基材上依照导电线路的图案喷涂或浸涂或涂布所述溶胶或浆料,喷涂或浸涂或涂布的溶胶或浆料比导电线路粗。
所述纳米级氧化亚铜或纳米级的氧化银包覆在纳米级的二氧化钛或者纳米级的氧化锌外。
所述纳米二氧化钛或者纳米氧化锌表面包覆的氧化亚铜或者纳米级的氧化银分别是通过纳米二氧化钛或纳米氧化锌表面包覆的纳米铜或纳米银经空气氧化而得到。
步骤(1)所述的浆料除包括纳米氧化亚铜或纳米氧化银外,还包括沸点为100℃~250℃的有机溶剂。
本发明另提供一种手机天线的制备方法,其特征在于,该手机天线是在塑料基材上制备出导电线路,所述导电线路的制备方法如上所述。
本发明还提供一种手机天线,其特征在于,该手机天线包括一塑料,所述塑料外附着有一层厚度为0.01μm~10μm包含有纳米级氧化亚铜或者纳米级氧化银的成膜物,在成膜物上还分布有一含铜或银的导电线路。
所述纳米级氧化亚铜或纳米级的氧化银包覆在纳米级的二氧化钛或者纳米级的氧化锌外。
本发明有益的技术效果在于:
由于本发明手机天线的制备方法中只利用普通的塑料,无线在塑料中添加铜的络合物,所以原材料成本低廉,而且由于导电线路是在塑料的表面,所以本发明只需要将纳米氧化亚铜或者纳米氧化银涂布(喷涂或者浸涂)在塑料的表面,并且通过紫外定向光源进行有选择性的照射即可将纳米氧化亚铜和纳米氧化银还原形成导电线路,方法简单,同时也可按照导电线路有选择性的进行喷涂,极大的节省了原材料的成本。
【具体实施方式】
为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用来限定本发明。
实施例1
本实施例提供一种导电线路的制备方法,该导电线路位于太阳能电池板上,该导电线路的制备方法如下:
(1)将表面包覆有纳米铜的纳米二氧化钛溶胶暴露于空气中10~30分钟,使空气将包覆在纳米二氧化钛外的纳米铜氧化成纳米氧化亚铜;
(2)在太阳能电池板上需要制备导电线路的区域满涂一层厚度为0.01μm包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛溶胶;
(3)对分布在太阳能电池板上的包覆有纳米氧化亚铜的二氧化钛溶胶进行烘干处理,使包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛涂层成膜并粘附在太阳能电池板上;
(4)采用以紫外光为主的复合定向光源对太阳能板上的包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛涂层进行有选择性的照射,使纳米氧化亚铜还原成纳米铜同时使还原出的纳米铜烧结形成导电线路。
(5)采用电镀对上述步骤(4)形成的导电线路进行加厚处理。
实施例2
本实施例提供另外一种导电线路的制备方法,该导电线路位于塑料板上,该导电线路的制备方法如下:
(1)在塑料板上按照导电线路的图案在需要制备导电线路的区域喷涂一层厚度为10μm包覆有纳米氧化银的纳米氧化锌溶胶,喷涂的溶胶形状与导电线路的形状相同,但喷涂的溶胶比导电线路要粗;
(2)对分布在塑料板上的包覆有纳米氧化银的氧化锌溶胶进行烘干处理,使包覆有纳米氧化银的纳米氧化锌涂层成膜并粘附在塑料板上;
(3)采用紫外定向光源对塑料板上的成膜物按照导电线路的图案进行有选择性的照射,使包覆在纳米氧化锌的纳米氧化银还原成纳米金属银;
(4)在还原性气氛下,步骤(3)还原出的纳米金属银进行烧结处理,使包覆在纳米氧化锌外的纳米银烧结形成导电线路。
实施例3
本实施例提供另外一种导电线路的制备方法,该导电线路位于柔性电路板上,该导电线路的制备方法如下:
(1)按照重量份计,称取60份纳米氧化亚铜粉末、10份分散剂、30份沸点为100℃~250℃的有机溶剂,使纳米氧化亚铜粉末、分散剂以及有机溶剂充分混合并搅拌均匀制成浆料;
(2)在柔性线路板上需要制备导电线路的区域涂布一层步骤(1)所述的浆料,厚度为1μm;
(3)对涂布有浆料的柔性线路板放到180℃~200℃的恒温箱中进行烘干处理,使浆料干燥成膜后粘附在所述柔性线路板上;
(4)采用以紫外光为主的复合定向光源对太阳能板上的成膜物按照导电线路的图案进行有选择性的照射,使纳米氧化亚铜还原成纳米铜同时使成膜物内的有机物挥发掉,纳米铜烧结形成导电线路。
实施例4
本实施例提供另外一种导电线路的制备方法,该导电线路位于玻璃基材上,该导电线路的制备方法如下:
(1)按照重量份计,称取10份包覆有纳米氧化亚铜的纳米氧化锌粉末、10份包覆有纳米氧化银的纳米二氧化钛粉末、10份分散剂、70份沸点为100℃~250℃的有机溶剂,使包覆有纳米氧化亚铜的纳米氧化锌粉末、包覆有纳米氧化银的纳米二氧化钛粉末、分散剂以及有机溶剂充分混合并搅拌均匀制成油墨;
(2)将上述的油墨加入到喷墨打印机中,按照导电线路通过喷墨打印机将所述油墨打印在所述玻璃基材上,打印出的油墨的平均厚度为0.04μm;
(3)采用红外线对打印在玻璃基材上的油墨进行加热,使油墨中的挥发性的有机溶剂与分散剂挥发,从而使油墨在玻璃基材上干燥成膜,成膜物的平均厚度为0.02μm。
(4)采用以紫外光为主的复合定向光源对太阳能板上的成膜物进行照射,使包覆在纳米氧化锌外的纳米氧化亚铜还原成纳米铜,包覆在纳米二氧化钛外的纳米氧化银还原成纳米银的同时被熔化后冷却烧结形成导电线路;
(5)采用电镀对上述步骤(4)形成的导电线路进行加厚处理。
实施例5
本实施例提供一种智能手机天线的制备方法,该智能手机的天线包括以工程塑料为基材的主体以及分布在基材上的导电线路,在该塑料基材上的导电线路是采用如下的方法制备而成的:
(1)将表面包覆有纳米铜的纳米二氧化钛溶胶暴露于空气中10~30分钟,使空气将包覆在纳米二氧化钛外的纳米铜氧化成纳米氧化亚铜;
(2)将塑料基材浸泡在包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛溶胶中,使塑料基材上分布有一层厚度为0.1μm包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛溶胶;
(3)对分布在塑料基材上的包覆有纳米氧化亚铜的二氧化钛溶胶进行烘干处理,使包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛涂层成膜并粘附在塑料基材上;
(4)采用以紫外光为主的复合定向光源对塑料基材上的包覆有纳米氧化亚铜的纳米二氧化钛涂层进行有选择性的照射,使纳米氧化亚铜还原成纳米铜同时使还原出的纳米铜烧结形成导电线路。
(5)采用电镀对上述步骤(4)形成的导电线路进行加厚处理。
如图1所示,通过上述方法制备的智能手机天线包括一塑料11,所述塑料11外附着有一层平均厚度为0.08μm的成膜物12,所述成膜物12包括包覆在纳米二氧化钛外围的纳米氧化亚铜,在成膜物上还分布有一含铜的导电线路13,所述导电线路镶嵌在所述成膜物内,所述导电线路包括包覆在纳米二氧化钛外的纳米铜,相邻的纳米铜熔化连接在一起。
实施例6
本实施例还铜一种智能手机天线的制备方法,该智能手机的天线包括以工程塑料为基材的主体以及分布在基材上的导电线路,在该塑料基材上的导电线路是采用如下的方法制备而成的:
(1)将表面包覆有纳米银的纳米二氧化钛溶胶暴露于空气中10~30分钟,使空气将包覆在纳米二氧化钛外的纳米银氧化成纳米氧化银;
(2)在塑料基材上需要制备导电线路的区域涂布一层厚度为5μm包覆有纳米氧化银的纳米二氧化钛溶胶;
(3)对分布在塑料基材上的包覆有纳米氧化银的二氧化钛溶胶进行烘干处理,使包覆有纳米氧化银的纳米二氧化钛涂层成膜并粘附在塑料基材上;
(4)采用以紫外光为主的复合定向光源对塑料基材上的包覆有纳米氧化银的纳米二氧化钛涂层进行有选择性的照射,使纳米氧化银还原成纳米银同时使还原出的纳米银熔化后烧结形成导电线路。
(5)采用电镀对上述步骤(4)形成的导电线路进行加厚处理。
如图1所示,通过上述方法制备的智能手机天线包括一塑料11,所述塑料11外附着有一层平均厚度为3.5μm的成膜物12,所述成膜物12包括包覆在纳米二氧化钛外围的纳米氧化银,在成膜物上还分布有一含银的导电线路13,所述导电线路镶嵌在所述成膜物内,所述导电线路包括包覆在纳米二氧化钛外的纳米银,相邻的纳米银熔化连接在一起。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。