CN103914731A - 一种竹条清点机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种竹条清点机，它包括机架，机架上设有同步带，同步带的左侧设有计数分离齿盘，所述的同步带和计数分离齿盘分别通过同步带转轴和齿盘转轴与驱动机构相连，所述的同步带转轴和齿盘转轴互为平行，计数分离齿盘的前侧为上料一侧，对应于同步带的上料端，计数分离齿盘的左/右侧、高于其顶部处设有光电传感器，光电传感器的下侧设有于之对应的激光发射器，光电传感器与一个电子计数器相连。本发明提供了一种工作量小，人工成本低，清点方便，效率高的竹条清点机。
Description
技术领域
本发明涉及一种清点机，尤其是涉及一种竹条清点机。
背景技术
竹条是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸的长条状竹片。竹条的使用范围非常广，但竹条的清点一直都通过人工完成，工作量大，成本高，且会有很多人为的误差。现有的清点装置最常见的是点纱机，这相当于是一种清点纸质材料的清点设备。还有一种最常见的是硬币清点机，这相当于是一种清点小型规则的圆盘形物体的清点设备。但是现有技术没有出现一种清点如竹条之类的长条状物体的清点设备。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的没有清点竹条的专用设备，只能通过人工清点，从而造成工作量大、成本高的技术问题，提供一种工作量小，人工成本低，清点方便，效率高的竹条清点机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种竹条清点机，其特征在于它包括机架，机架上设有同步带，同步带的左侧设有计数分离齿盘，所述的同步带和计数分离齿盘分别通过同步带转轴和齿盘转轴与驱动机构相连，所述的同步带转轴和齿盘转轴互为平行，计数分离齿盘的前侧为上料一侧，对应于同步带的上料端，计数分离齿盘的左/右侧、高于其顶部处设有光电传感器，光电传感器的下侧设有于之对应的激光发射器，光电传感器与一个电子计数器相连。在通过本发明进行竹条清点时，启动光电传感器、激光发射器以及电子计数器。将竹条放置在同步带上，并将竹条的一端放置在计数分离齿盘的上料一侧，启动驱动机构，使得同步带和计数分离齿盘转动，竹条在同步带的带动下运动，当竹条的端部运动到计数分离齿盘时，其在齿盘上的分离齿的带动下运动，每个分离齿与分离齿的齿间只能容下一个竹条，通过这种方向，实现了对竹条的分离。当被分离的竹条端部运动到光电传感器与激光发射器之间时，挡住了激光束，使得光电传感器不能接到激光束。激光束每被挡住一次，电子计数器即记录一次，最终记录的结果就是通过的竹条的数目。该装置实现了对竹条的快速、精确的清点，具有可靠性高，操作方便，工作量小的特点（计数分离齿盘的左侧指的是，该计数分离齿盘远离同步带的一侧；同理计数分离齿盘的右侧指的是，该计数分离齿盘靠近同步带的一侧）。
作为优选，所述的计数分离齿盘的齿顶圈的上侧设有与所述的齿顶圈相适配的弧形卡板，该弧形卡板设于计数分离齿盘的左侧、右侧或上侧。弧形卡板对进料具有限制作用，防止多根竹条置于对一个齿间，造成清点误差。由于被清点物是长条形的，所以该弧形卡板设于计数分离齿盘的左侧、右侧或上侧均可，但设于左侧、右侧或上侧时，根据本发明的工作原理，在竖直方向上， 弧形卡板与齿间底部的间距都应略大于被清点竹条的宽度，并以计数分离齿能顺利带动竹条在弧形卡板下侧运动为准。
作为优选，所述的计数分离齿盘后部的一侧设有斜挡出料块，该斜挡出料块的斜面的上端与所述的计数分离齿盘相重叠，斜面的下端伸出计数分离齿盘。 当竹条在被清点后，需要离形计数分离齿，当竹条被带动到斜挡出料块的位置后，受斜面的作用，可以更为顺利的从计数分离齿上分离。
作为优选，所述的计数分离齿盘的前侧设有一个压料辊，该压料辊通过一个转轴与机架相连，压料辊的柱面与所述的计数分离齿盘的齿顶圆之间构成一个V形进料口。竹条受同步带的作用进入到V形进料口，压料辊起到一个导向的作用，使得竹条能顺利的进入到齿间内（所谓齿间指的时计数分离齿盘上任意两个齿之间的部分），压料辊受与竹条之间的摩擦力而转动。
作为优选，所述的计数分离齿盘由盘体和盘体边缘均匀排列的分离齿构成，该分离齿朝计数分离齿盘转动方向的反向倾斜，分离齿朝计数分离齿盘转动方向一侧的为取料面，计数分离齿盘转动方向的反向一侧为辅助面，所述的取料面为弧形面，取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合。竹条在同步带的带动下进入分离齿的齿间时，竹条的和侧面是无规则的，可能是侧面进入也可能是上/下面（即宽度较大的面）进入。无论是哪个面先进入，当其完全进入到齿间后，本发明要求其上、下两面分别对应辅助面和取料面，本发明采用他离齿反向倾斜的结构，使得竹条进入过程中，必然先与取料面先接触，在取料面和同步带的共同作用下，竹条可以完整的进入到齿间。圆弧形的取料面以及取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合的结构，使得竹条在进入齿间的过程中，不会因分离齿的齿顶面而卡住，另外，该圆弧形结构的取料面使得齿间的开口增大，在竹条进入到齿间的过程中，会有一个翻转调整过程，而且该翻过程的支点的位置会因竹条进入时机的区别而有所区别，该结构使得竹条的翻转调整不会因对应的辅助面而卡住。
本发明的带来的有益效果是解决了现有技术所存在的没有清点竹条的专用设备，只能通过人工清点，从而造成工作量大、成本高的技术问题，实现了一种工作量小，人工成本低，清点方便，效率高的竹条清点机。
附图说明
附图1是本发明的一种结构示意图；
附图2是本发明的计数分离齿盘的结构示意图；
附图3是本发明的计数分离齿盘的A处的局部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1-3所示，本发明是一种竹条清点机，它包括机架1，机架1上设有同步带2，同步带2的左侧设有计数分离齿盘3，所述的同步带2和计数分离齿盘3分别通过同步带转轴和齿盘转轴分别与驱动电机9相连，所述的同步带转轴和齿盘转轴互为平行，计数分离齿盘3的前侧为上料一侧，对应于同步带的上料端。计数分离齿盘的齿顶圈的上侧设有与所述的齿顶圈相适配的弧形卡板4，该弧形卡板4设于计数分离齿盘的左侧，在竖直方向上， 弧形卡板4与齿间底部的间距都应略大于被清点竹条的宽度，并以计数分离齿能顺利带动竹条在弧形卡板下侧运动为准。计数分离齿盘后部的一侧设有斜挡出料块10，该斜挡出料块10的斜面的上端与所述的计数分离齿盘3相重叠，斜面的下端伸出计数分离齿盘。计数分离齿盘的前侧设有一个压料辊8，该压料辊8通过一个转轴与机架1相连，压料辊8的柱面与所述的计数分离齿盘的齿顶圆之间构成一个V形进料口。计数分离齿盘由盘体31和盘体边缘均匀排列的分离齿32构成，两个分离齿之间为齿间323，该分离齿朝计数分离齿盘转动方向的反向倾斜，分离齿朝计数分离齿盘转动方向一侧的为取料面321，计数分离齿盘转动方向的反向一侧为辅助面322，所述的取料面为弧形面，取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合。计数分离齿盘的右侧、高于其顶部处设有光电传感器5，光电传感器5的下侧设有于之对应的激光发射器6，光电传感器5与一个电子计数器7相连。
本发明在使用时，启动光电传感器、激光发射器以及电子计数器。将竹条放置在同步带上，并将竹条的一端放置在计数分离齿盘的上料一侧，启动驱动机构，使得同步带和计数分离齿盘转动，竹条在同步带的带动下运动，当竹条的端部运动到计数分离齿盘时，其在齿盘上的分离齿的带动下运动，每个分离齿与分离齿的齿间只能容下一个竹条，通过这种方向，实现了对竹条的分离。当被分离的竹条端部运动到光电传感器与激光发射器之间时，挡住了激光束，使得光电传感器不能接到激光束。激光束每被挡住一次，电子计数器即记录一次，最终记录的结果就是通过的竹条的数目。该装置实现了对竹条的快速、精确的清点，具有可靠性高，操作方便，工作量小的特点。
Claims (7)
1.一种竹条清点机，其特征在于它包括机架，机架上设有同步带，同步带的左侧设有计数分离齿盘，所述的同步带和计数分离齿盘分别通过同步带转轴和齿盘转轴与驱动机构相连，所述的同步带转轴和齿盘转轴互为平行，计数分离齿盘的前侧为上料一侧，对应于同步带的上料端，计数分离齿盘的左/右侧、高于其顶部处设有光电传感器，光电传感器的下侧设有于之对应的激光发射器，光电传感器与一个电子计数器相连。
2.根据权利要求1所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘的齿顶圈的上侧设有与所述的齿顶圈相适配的弧形卡板，该弧形卡板设于计数分离齿盘的左侧、右侧或上侧。
3.根据权利要求1或2或3所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘后部的一侧设有斜挡出料块，该斜挡出料块的斜面的上端与所述的计数分离齿盘相重叠，斜面的下端伸出计数分离齿盘。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘的前侧设有一个压料辊，该压料辊通过一个转轴与机架相连，压料辊的柱面与所述的计数分离齿盘的齿顶圆之间构成一个V形进料口。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘由盘体和盘体边缘均匀排列的分离齿构成，该分离齿朝计数分离齿盘转动方向的反向倾斜，分离齿朝计数分离齿盘转动方向一侧的为取料面，计数分离齿盘转动方向的反向一侧为辅助面，所述的取料面为弧形面，取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合。
6.根据权利要求4所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘由盘体和盘体边缘均匀排列的分离齿构成，该分离齿朝计数分离齿盘转动方向的反向倾斜，分离齿朝计数分离齿盘转动方向一侧的为取料面，计数分离齿盘转动方向的反向一侧为辅助面，所述的取料面为弧形面，取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合。
7.根据权利要求5所述的一种竹条清点机，其特征在于所述的计数分离齿盘由盘体和盘体边缘均匀排列的分离齿构成，该分离齿朝计数分离齿盘转动方向的反向倾斜，分离齿朝计数分离齿盘转动方向一侧的为取料面，计数分离齿盘转动方向的反向一侧为辅助面，所述的取料面为弧形面，取料面的顶端与所述的辅助面的顶端互相重合。
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