CN103913895A - 摩擦布老化改善设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摩擦布老化改善设备，其包括：支架，安装在所述支架上的梳理辊，活动安装在所述支架上的安装轴，以及设置在所述梳理辊和安装轴上方的风机单元；所述安装轴与所述梳理辊的中心轴平行，所述安装轴上可拆卸的安装粘贴有待改善摩擦布的摩擦辊，所述安装轴和梳理辊的中心轴均连接驱动单元并由驱动单元驱动所述安装轴已改善老化摩擦布和中心轴转动。本发明设置梳理辊，使摩擦辊与梳理辊旋转接触，对贴附在摩擦辊上的老化摩擦布的摩擦毛进行梳理，并通过风机单元将断掉的摩擦毛吹落，将摩擦取向机解放出来，解决了摩擦取向工艺前老化摩擦布改善造成的嫁动损失，具有设备占用空间小，结构简单，成本低等特点。

Description

摩擦布老化改善设备

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种摩擦布老化改善设备。

背景技术

液晶显示器中主要的显示功能器件为液晶面板，液晶面板结构为上下两片基板叠合而成，中间为液晶层，其显示原理是利用液晶分子具有的介电各向同性及导电各向异性，在上下两层基板上分别形成有对应电极，从而在两基板间产生电场，外加电场时使中间层的液晶分子的排列状态转换，使得液晶薄膜产生各种光电效应。

摩擦取向是液晶面板制造过程中很重要的一道工序，通过摩擦布摩擦，在取向膜表面形成沟槽，使液晶分子沿沟槽方向有规律排列。除了产生沟槽外还要产生倾斜度，使液晶分子在排列时有一定的倾斜角度，它直接决定了液晶分子在盒内最初的排列序列。

现有摩擦取向工艺中，摩擦取向机的工作示意图如图1所示，摩擦基台10上放置基板20，基板20上形成有待摩擦取向的取向膜，摩擦辊30上粘贴摩擦布，由摩擦辊30在取向膜上摩擦，对取向膜产生一定的压入量d，使得取向膜上形成预设深度和倾角的沟槽，摩擦辊30上的摩擦布使用一段时间之后，摩擦布会产生老化，其上的摩擦毛杂乱、断掉等现象都会出现，进一步进行摩擦取向时会影响取向膜的取向质量。

现有技术中对摩擦布的改善修复方式为用摩擦取向机来做老化改善，此时的摩擦取向机就不能够用于取向膜的摩擦取向，这样对摩擦取向机工位的嫁动带来很大的损失，要是增加一台类似摩擦取向机的设备来做老化改善，使用成本较高且占地较大。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何降低摩擦布老化改善的成本，避免对摩擦取向机稼动率带来不良影响。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供一种摩擦布老化改善设备，其包括：支架，安装在所述支架上的梳理辊，活动安装在所述支架上的安装轴，以及设置在所述梳理辊和安装轴上方的风机单元；所述安装轴与所述梳理辊的中心轴平行，所述安装轴上可拆卸的安装粘贴有待改善摩擦布的摩擦辊，所述安装轴和梳理辊的中心轴均连接驱动单元并由驱动单元驱动所述安装轴和中心轴转动。

优选地，所述安装轴设置有多根，分别位于所述梳理辊的外围，多根安装轴上能够同时安装摩擦辊以与梳理辊同时相切转动。

优选地，多根所述安装轴与所述梳理辊中心轴的距离均可调。

优选地，所述支架上设置有支架基台，所述支架基台位于所述梳理辊和摩擦辊下方，所述支架基台上开设有多个通孔。

优选地，所述梳理辊的外表面光滑。

优选地，所述梳理辊为玻璃辊。

优选地，所述风机单元的风机开口朝向所述梳理辊和摩擦辊。

优选地，所述支架上还设置有可拆卸的取向膜涂布单元和取向膜烘干单元，所述取向膜涂布单元和取向膜烘干单元分别位于所述梳理辊的外围。

优选地，所述梳理辊一端部设置有气体喷射器，用于检测摩擦辊和梳理辊上取向膜之间的压入量。

优选地，所述驱动单元包括旋转电机和连接旋转电机的变频器。

（三）有益效果

上述技术方案具有如下优点：设置梳理辊，使摩擦辊与梳理辊旋转接触，对贴附在摩擦辊上的老化摩擦布的摩擦毛进行梳理，并通过风机单元将断掉的摩擦毛吹落，将摩擦取向机解放出来，解决了摩擦取向工艺前老化摩擦布改善造成的嫁动损失，具有设备占用空间小，结构简单，成本低等特点。

附图说明

图1是现有技术中摩擦取向机工作示意图；

图2和图3是本发明实施例中摩擦布老化改善设备两种不同状态的结构示意图；

图4是本发明实施例中摩擦布老化改善设备用于取向膜取向的测试示意图。

其中，10：摩擦基台；20：基板；30：摩擦辊；1：风机单元；2：第一摩擦辊；3：梳理辊；4：第二摩擦辊；5：支架基台；6：气体喷射器；7：取向膜涂布单元；8：取向膜烘干单元。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。

为了解决现有技术中摩擦布老化改善只能使用摩擦取向机，从而降低摩擦取向机稼动率的问题，本发明提供了一种新的设备，即摩擦布老化改善设备，该摩擦布老化改善设备设置了能够与玻璃基板起相同作用的梳理辊、能够安装摩擦辊的安装轴、以及能够吹走摩擦毛的风机单元，从而实现由梳理辊对安装在安装轴上的摩擦辊外表面贴附的摩擦布的摩擦毛进行梳理，以改善修复老化的摩擦布。

具体地，参照图2所示，本实施例摩擦布老化改善设备包括：支架（图中未标示），安装在支架上的梳理辊3，活动安装在支架上的安装轴（图中未标示），以及设置在梳理辊3和安装轴上方的风机单元1；安装轴与梳理辊3的中心轴平行，安装轴上可拆卸的安装粘贴有待改善摩擦布的摩擦辊，图2中示意性地标示出了第一摩擦辊2和第二摩擦辊4，安装轴和梳理辊3的中心轴均连接驱动单元并由驱动单元驱动安装轴和中心轴转动。现有技术中利用摩擦取向机对老化的摩擦布进行修复改善，主要原理是将老化的摩擦布贴附在摩擦辊上，摩擦辊带动摩擦布绕轴转动，摩擦布与玻璃基板直接接触，由玻璃基板对摩擦布上的摩擦毛进行梳理改善，此时的玻璃基板上没有形成取向膜层，摩擦布与光滑的基板面接触；在上述新提出的改善设备中，设置了梳理辊3来替代原有的玻璃基板，并且梳理辊的周向可以同时布置多根摩擦辊，每根摩擦辊上均贴附需要修复改善的摩擦布，高效地实现老化摩擦布的改善，并且风机单元1设置在梳理辊3和摩擦辊的上方，且风机单元1的风口朝向梳理辊3和摩擦辊，能够靠风动作用，将老化摩擦布上摩擦毛梳理整齐且将断掉的摩擦毛吹落，避免断掉的摩擦毛停留在摩擦布上以影响取向膜的取向质量。

上述结构中，安装轴可以设置有多根，分别位于梳理辊3的外围，多根安装轴上能够同时安装摩擦辊以与梳理辊3同时相切转动，安装轴距离梳理辊中心轴的距离设置为可调，能够满足不同轴径的摩擦辊的安装需要；进一步地，安装轴也可设置为可拆卸结构，以方便摩擦辊的安装拆卸方便，以及某些安装轴不工作时能够拆卸掉以不影响其他安装轴上摩擦辊的拆装和工作。

支架上设置有支架基台5，支架基台5位于梳理辊3和摩擦辊下方，支架基台5上开设有多个通孔，在风机单元将老化摩擦布上断掉的摩擦毛吹落时，基台内部空气流动方向一致，摩擦毛会掉落在下方的支架基台5上，通孔的开设能及时将摩擦毛排出到设备外部，保证内部无异物，避免摩擦毛停留在正在改善的老化摩擦布的周围以进一步依靠静电或负压作用而吸附到摩擦布上。

上述梳理辊3只需要能够具有摩擦取向机上的基板的表面功能即可，基本要求就是外表面光滑，可以为玻璃辊或有机塑料棍。

如图3所示，为了能够验证摩擦布改善的情况，支架上还可设置有可拆卸的取向膜涂布单元7和取向膜烘干单元8，取向膜涂布单元7和取向膜烘干单元8分别位于梳理辊3的外围，在取向膜涂布单元7和取向膜烘干单元8工作时，可将安装轴都拆卸掉，以为取向膜涂布单元7和取向膜烘干单元8的工作提供足够的空间。取向膜涂布单元7用于向梳理辊3上涂布取向膜，取向膜烘干单元8对涂布在梳理辊3上的取向膜进行烘干处理，在取向膜烘干处理之后，就可以将取向膜涂布单元7和取向膜烘干单元8拆掉，进一步安装上带有已改善老化摩擦布的摩擦辊，按照图4中示例，梳理辊3的外围分别设置了第一摩擦辊2和第二摩擦辊4，梳理辊3与第一摩擦辊2和第二摩擦辊4上的取向膜会有一定的压入量d，依靠第一摩擦辊2和第二摩擦辊4上的摩擦布对梳理辊3上的取向膜的取向效果来判断摩擦布的修复改善情况。如图3所示，摩擦布的修复改善情况依靠梳理辊3一端部设置的气体喷射器6来观察，在旋转中通过气体喷射在梳理辊3上的压痕宽度来计算压入量。并且，驱动梳理辊3和摩擦辊转动的驱动单元包括旋转电机和连接旋转电机的变频器，旋转电机可以通过变频器调节梳理辊3和摩擦辊转速，达成与量产参数一致。

在旋转中通过气体喷射在梳理辊上的压痕宽度来计算压入量的相关公式如下：

$D=R-\sqrt{R^2-{(L/2)}^2}$

其中，D：压入量；R=R₁+R₂+R₃，R₁为摩擦辊半径，R₂为摩擦布与摩擦辊之间粘接胶带的厚度；R₃为摩擦布厚度；L：压痕宽度。

通过以上实施例可以看出，本发明设置梳理辊，使摩擦辊与梳理辊旋转接触，对贴附在摩擦辊上的老化摩擦布的摩擦毛进行梳理，并通过风机单元将断掉的摩擦毛吹落，将摩擦取向机解放出来，解决了摩擦取向工艺前老化摩擦布改善造成的嫁动损失，具有设备占用空间小，结构简单，成本低等特点。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种摩擦布老化改善设备，其特征在于，包括：支架，安装在所述支架上的梳理辊，活动安装在所述支架上的安装轴，以及设置在所述梳理辊和安装轴上方的风机单元；所述安装轴与所述梳理辊的中心轴平行，所述安装轴上可拆卸的安装粘贴有待改善摩擦布的摩擦辊，所述安装轴和梳理辊的中心轴均连接驱动单元并由驱动单元驱动所述安装轴和中心轴转动。

2.如权利要求1所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述安装轴设置有多根，分别位于所述梳理辊的外围，多根安装轴上能够同时安装摩擦辊以与梳理辊同时相切转动。

3.如权利要求2所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，多根所述安装轴与所述梳理辊中心轴的距离均可调。

4.如权利要求1所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述支架上设置有支架基台，所述支架基台位于所述梳理辊和摩擦辊下方，所述支架基台上开设有多个通孔。

5.如权利要求1所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述梳理辊的外表面光滑。

6.如权利要求5所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述梳理辊为玻璃辊。

7.如权利要求1所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述风机单元的风机开口朝向所述梳理辊和摩擦辊。

8.如权利要求1-7所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述支架上还设置有可拆卸的取向膜涂布单元和取向膜烘干单元，所述取向膜涂布单元和取向膜烘干单元分别位于所述梳理辊的外围。

9.如权利要求8所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述梳理辊一端部设置有气体喷射器，用于检测摩擦辊和梳理辊上取向膜之间的压入量。

10.如权利要求1所述的摩擦布老化改善设备，其特征在于，所述驱动单元包括旋转电机和连接旋转电机的变频器。