CN103911207A - 一种废油吸附再生控制装置及工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废油吸附再生控制装置及工作方法，所述的装置由进液阀门、过滤器、压差变送器、压力调节阀门、压力变送器、进气阀门、排气阀门、预循环阀门、清液阀门、排渣阀门、电控装置组成。所述的方法包括预循环、正常过滤、反吹和排渣。本发明在保证出口润滑油再生质量的原则上，针对目前废油吸附再生控制装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的控制方法，整套装置工作安全、可靠，操作简单，故障率低，控制运行效果大大优于原装置，具有广阔的应用前景。

Description

一种废油吸附再生控制装置及工作方法

技术领域

本发明涉及一种废润滑油再生过程中废油吸附再生控制装置及工作方法。

背景技术

润滑油广泛应用于汽车、汽车制造、机械、冶金、采矿、钢铁、化工等领域，用于各种类型机械上以减少摩擦，保护机械和加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油长期使用后会混入水分、有机物、粉尘和胶质等杂质而影响使用效果，必须对污染的废油进行回收和再生。目前，润滑油再生工艺主要包括除水、酸洗、碱洗、吸附和过滤五个步骤，过滤装置的控制大多采用继电器加分立电子元件的控制方式，电子线路复杂，继电器使用数量多，控制稳定性差，故障率高，维护频繁。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动控制、运行可靠性好、便于维护的废油吸附再生控制装置及工作方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种废油吸附再生控制装置由进液阀门、过滤器、压差变送器、压力调节阀门、压力变送器、进气阀门、排气阀门、预循环阀门、清液阀门、排渣阀门、电控装置组成。所述的进液阀门连接过滤器的进口管线；所述的压差变送器高压端连接过滤器的进口，低压端连接过滤器的出口；所述的压力调节阀门经气体管线与清液出口连接，压力变送器安装在气体管线上，进气阀门另一端与过滤器清液出口连接；所述的排气阀门连接过滤器顶部排气口；所述的预循环阀门、清液阀门和排渣阀门分别连接过滤器的预循环口、清液出口和排渣口。所述的电控装置由电气控制柜和操作面板组成。

一种废油吸附再生控制的工作方法，包括以下步骤：

步骤a，预循环：打开过滤器进液阀门、预循环阀门，废油经过滤器入口进入过滤器，经过过滤层后，经预循环阀返回废油罐，此步通过时间控制预循环过程；

步骤b, 正常过滤：打开清液出口阀门，关闭预循环阀门，废油经过滤器浊液腔进入清液腔，杂质拦截在过滤层表面，当运行到一定周期，过滤层会因为堵塞而逐渐降低处理能力，需终止过滤，此步通过压差和时间控制过滤过程，压差信号优先；

步骤c，反吹：过滤结束后，压力变送器控制压力调节阀开度，将气体压力调节至设定压力值，关闭进液阀门，打开进气阀门和排气阀门，气体反向通过过滤层，将滤饼吹脱；

步骤d，排渣：关闭进气阀门，打开排渣阀门，滤饼经排渣口排出，此步通过时间控制终止排渣过程。

本发明的有益效果是，在保证出口润滑油再生质量的原则上，针对目前废油吸附再生控制装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的控制方法，整套装置工作安全、可靠，操作简单，故障率低，控制效果大大优于原装置控制效果，具有广阔的应用前景。

 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明废油吸附再生控制装置的工艺流程图。

图2是本发明废油吸附再生控制装置的控制方法图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的具体实施例，主要包括以下步骤：打开过滤器进液阀门、预循环阀门，废油经过滤器入口进入过滤器，经预循环阀返回废油罐，预循环时间5 min。预循环结束，打开清液出口阀门，关闭预循环阀门，进入正常过滤阶段，此步通过压差和时间控制过滤过程，当压差达到设定值（0.1 MPa）或达到设定过滤时间（4 h），此时停止过滤。压力变送器控制压力调节阀开度，将气体压力调节至设定压力值（0.2 MPa），关闭进液阀门，打开进气阀门和排气阀门，气体反向通过过滤层，将滤饼吹脱。关闭进气阀门，打开排渣阀门，滤饼经排渣口排出，排渣3 min后关闭排渣阀门。

Claims (2)

1.一种废油吸附再生控制装置由进液阀门、过滤器、压差变送器、压力调节阀门、压力变送器、进气阀门、排气阀门、预循环阀门、清液阀门、排渣阀门、电控装置组成，其特征在于：所述的进液阀门连接过滤器的进口管线；所述的压差变送器高压端连接过滤器的进口，低压端连接过滤器的出口；所述的压力调节阀门经气体管线与清液出口连接，压力变送器安装在气体管线上，进气阀门另一端与过滤器清液出口连接；所述的排气阀门连接过滤器顶部排气口；所述的预循环阀门、清液阀门和排渣阀门分别连接过滤器的预循环口、清液出口和排渣口，所述的电控装置由电气控制柜和操作面板组成。

2.一种废油吸附再生控制的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a，预循环：打开过滤器进液阀门、预循环阀门，废油经过滤器入口进入过滤器，经过过滤层后，经预循环阀返回废油罐，此步通过时间控制预循环过程；

步骤b, 正常过滤：打开清液出口阀门，关闭预循环阀门，废油经过滤器浊液腔进入清液腔，杂质拦截在过滤层表面，当运行到一定周期，过滤层会因为堵塞而逐渐降低处理能力，需终止过滤，此步通过压差和时间控制过滤过程，压差信号优先；

步骤c，反吹：过滤结束后，压力变送器控制压力调节阀开度，将气体压力调节至设定压力值，关闭进液阀门，打开进气阀门和排气阀门，气体反向通过过滤层，将滤饼吹脱；

步骤d，排渣：关闭进气阀门，打开排渣阀门，滤饼经排渣口排出，此步通过时间控制终止排渣过程。