CN215876519U - 一种风力发电专用滤油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电专用滤油机，包括柜体、万向轮、进油管和粗过滤器，所述柜体底端设置有所述万向轮，所述柜体底部上端设置有循环泵，所述循环泵上设置有所述进油管，所述进油管一侧壁上设置有阀门，所述阀门一侧设置有所述粗过滤器，所述循环泵另一侧设置有输送管，所述输送管一端设置有精密过滤器。有益效果在于：本实用新型通过设置压力传感器、电磁阀和排污泵，在排污过程中，压力传感器实时检测收集槽内颗粒物的含量，当压力传感器检测的含量达到设定值时，便控制电磁阀以及排污泵动作，使装置自动进行排污，无需人工操作，保证装置的后续使用性能，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤油机技术领域，具体涉及一种风力发电专用滤油机。
背景技术
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。
现有的风力发电专用滤油机在使用过程中由于聚集在电离仪上的颗粒在设备停机后会自动落入收集槽中，但是当收集槽收集满时需要人工操作对其进行排污，同时由于人工操作具有一定局限性，进而导致颗粒不能被及时排出，影响装置后续的滤油性能，降低装置实用性，此外，现有的风力发电专用滤油机在工作过程中由于无法使工作人员掌握装置内的滤油情况，进而是工作人员更好的操作装置，导致装置的工作效果不佳，降低装置功能性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种风力发电专用滤油机，解决现有的风力发电专用滤油机在使用过程中由于聚集在电离仪上的颗粒在设备停机后会自动落入收集槽中，但是当收集槽收集满时需要人工操作对其进行排污，同时由于人工操作具有一定局限性，进而导致颗粒不能被及时排出，影响装置后续的滤油性能，降低装置实用性，以及现有的风力发电专用滤油机在工作过程中由于无法使工作人员掌握装置内的滤油情况，进而是工作人员更好的操作装置，导致装置的工作效果不佳，降低装置功能性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种风力发电专用滤油机，包括柜体、万向轮、进油管和粗过滤器，所述柜体底端设置有所述万向轮，所述柜体底部上端设置有循环泵，所述循环泵上设置有所述进油管，所述进油管一侧壁上设置有阀门，所述阀门一侧设置有所述粗过滤器，所述循环泵另一侧设置有输送管，所述输送管一端设置有精密过滤器，所述精密过滤器内设置有电离仪，所述精密过滤器上端一侧壁上设置有出油管，所述精密过滤器底端设置有收集槽，所述收集槽底端设置有压力传感器，所述收集槽外侧壁上设置有密封条，所述收集槽底端中部设置有排污管，所述排污管一侧壁上设置有电磁阀，所述排污管上设置有排污泵，所述柜体内顶端设置有照明灯，所述照明灯一侧设置有安装板，所述安装板一侧壁上设置有摄像头，所述柜体一侧壁上设置有操作面板。
进一步的，所述万向轮与所述柜体通过螺钉连接，所述循环泵与所述柜体通过螺栓连接，所述进油管与所述循环泵插接。
通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置移动，所述循环泵将油箱内油经所述进油管抽到所述粗过滤器中。
进一步的，所述阀门与所述进油管通过螺纹连接，所述粗过滤器与所述进油管插接。
通过采用上述技术方案，所述阀门控制所述进油管的通断，所述粗过滤器对油品进行粗过滤。
进一步的，所述输送管与所述循环泵插接，所述输送管另一端与所述精密过滤器插接，所述精密过滤器与所述柜体通过螺栓连接，所述出油管与所述精密过滤器插接。
通过采用上述技术方案，粗过滤后的油品经所述输送管进入所述精密过滤器中进行精密过滤，精密过滤后的油品经所述出油管排出。
进一步的，所述电离仪与所述精密过滤器通过螺钉连接，所述压力传感器与所述精密过滤器以及所述收集槽均通过螺钉连接，所述密封条与所述收集槽通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，在精密过滤中，油品内的颗粒物在所述电离仪电场的作用下聚集在所述电离仪的两个极板上，然后当设备停机后，聚集在电离仪上的颗粒在设备停机后会自动落入所述收集槽中，所述压力传感器实时检测所述收集槽内颗粒物的含量。
进一步的，所述排污管与所述收集槽插接，所述排污泵与所述排污管插接，所述电磁阀与所述排污管通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，当所述压力传感器检测的含量达到设定值时，便控制所述电磁阀以及所述排污泵动作，使装置自动进行排污，无需人工操作，保证装置的后续使用性能，提高装置实用性。
进一步的，所述照明灯与所述柜体通过螺钉连接，所述安装板与所述柜体通过螺钉连接，所述摄像头与所述安装板通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，在装置工作过程中，由于所述精密滤油器外壁为透明的，所述照明灯照明装置内的工作环境，所述摄像头可将所述精密过滤器内的滤油情况进行摄像并传输到所述操作面板上的显示屏中，进而便于工作人员根据实际滤油情况来更换的操作装置，保证装置的工作效果，提高装置功能性。
进一步的，所述操作面板与所述电离仪以及所述排污泵均电连接，所述操作面板与所述循环泵以及所述电磁阀均电连接，所述操作面板与所述压力传感器电连接，所述操作面板与所述照明灯以及所述摄像头均电连接。
通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的风力发电专用滤油机在使用过程中由于聚集在电离仪上的颗粒在设备停机后会自动落入收集槽中，但是当收集槽收集满时需要人工操作对其进行排污，同时由于人工操作具有一定局限性，进而导致颗粒不能被及时排出，影响装置后续的滤油性能，降低装置实用性的问题，本实用新型通过设置压力传感器、电磁阀和排污泵，在排污过程中，压力传感器实时检测收集槽内颗粒物的含量，当压力传感器检测的含量达到设定值时，便控制电磁阀以及排污泵动作，使装置自动进行排污，无需人工操作，保证装置的后续使用性能，提高装置实用性；
2、为解决现有的风力发电专用滤油机在工作过程中由于无法使工作人员掌握装置内的滤油情况，进而是工作人员更好的操作装置，导致装置的工作效果不佳，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置照明灯和摄像头，在装置工作过程中，由于精密滤油器外壁为透明的，照明灯照明装置内的工作环境，摄像头可将精密过滤器内的滤油情况进行摄像并传输到操作面板上的显示屏中，进而便于工作人员根据实际滤油情况来更换的操作装置，保证装置的工作效果，提高装置功能性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种风力发电专用滤油机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种风力发电专用滤油机中柜体的左剖视图；
图3是本实用新型所述一种风力发电专用滤油机中A处的放大图。
附图标记说明如下：
1、操作面板；2、柜体；3、阀门；4、进油管；5、粗过滤器；6、万向轮；7、循环泵；8、输送管；9、排污管；10、电磁阀；11、排污泵；12、压力传感器；13、收集槽；14、精密过滤器；15、电离仪；16、出油管；17、照明灯；18、摄像头；19、安装板；20、密封条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种风力发电专用滤油机，包括柜体2、万向轮6、进油管4和粗过滤器5，柜体2底端设置有万向轮6，柜体2底部上端设置有循环泵7，循环泵7上设置有进油管4，万向轮6便于装置移动，循环泵7将油箱内油经进油管4抽到粗过滤器5中，进油管4一侧壁上设置有阀门3，阀门3一侧设置有粗过滤器5，阀门3控制进油管4的通断，粗过滤器5对油品进行粗过滤，循环泵7另一侧设置有输送管8，输送管8一端设置有精密过滤器14，精密过滤器14内设置有电离仪15，精密过滤器14上端一侧壁上设置有出油管16，粗过滤后的油品经输送管8进入精密过滤器14中进行精密过滤，精密过滤后的油品经出油管16排出，精密过滤器14底端设置有收集槽13，收集槽13底端设置有压力传感器12，在精密过滤中，油品内的颗粒物在电离仪15电场的作用下聚集在电离仪15的两个极板上，然后当设备停机后，聚集在电离仪15上的颗粒在设备停机后会自动落入收集槽13中，压力传感器12实时检测收集槽13内颗粒物的含量，收集槽13外侧壁上设置有密封条20，收集槽13底端中部设置有排污管9，排污管9一侧壁上设置有电磁阀10，排污管9上设置有排污泵11，当压力传感器12检测的含量达到设定值时，便控制电磁阀10以及排污泵11动作，使装置自动进行排污，无需人工操作，保证装置的后续使用性能，提高装置实用性，柜体2内顶端设置有照明灯17，照明灯17一侧设置有安装板19，安装板19一侧壁上设置有摄像头18，在装置工作过程中，由于精密滤油器外壁为透明的，照明灯17照明装置内的工作环境，摄像头18可将精密过滤器14内的滤油情况进行摄像并传输到操作面板1上的显示屏中，进而便于工作人员根据实际滤油情况来更换的操作装置，保证装置的工作效果，提高装置功能性，柜体2一侧壁上设置有操作面板1，操作面板1控制装置的工作。
如图1-图3所示，本实施例中，万向轮6与柜体2通过螺钉连接，循环泵7与柜体2通过螺栓连接，进油管4与循环泵7插接，阀门3与进油管4通过螺纹连接，粗过滤器5与进油管4插接，输送管8与循环泵7插接，输送管8另一端与精密过滤器14插接，精密过滤器14与柜体2通过螺栓连接，出油管16与精密过滤器14插接，电离仪15与精密过滤器14通过螺钉连接，压力传感器12与精密过滤器14以及收集槽13均通过螺钉连接，密封条20与收集槽13通过螺钉连接。
如图1-图3所示，本实施例中，排污管9与收集槽13插接，排污泵11与排污管9插接，电磁阀10与排污管9通过螺纹连接，照明灯17与柜体2通过螺钉连接，安装板19与柜体2通过螺钉连接，摄像头18与安装板19通过螺钉连接，操作面板1与电离仪15以及排污泵11均电连接，操作面板1与循环泵7以及电磁阀10均电连接，操作面板1与压力传感器12电连接，操作面板1与照明灯17以及摄像头18均电连接。
本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮6将装置移动到指定位置，然后将进油管4与油箱相连，再通过操作面板1控制装置工作，在装置工作过程中，循环泵7将油箱内油经进油管4抽到粗过滤器5中进行粗过滤，粗过滤后的油品经输送管8进入精密过滤器14中进行精密过滤，精密过滤后的油品经出油管16排出，在精密过滤中，油品内的颗粒物在电离仪15电场的作用下聚集在电离仪15的两个极板上，同时当设备停机后，聚集在电离仪15上的颗粒在设备停机后会自动落入收集槽13中，压力传感器12实时检测收集槽13内颗粒物的含量，当压力传感器12检测的含量达到设定值时，便控制电磁阀10以及排污泵11动作，使装置自动进行排污，无需人工操作，保证装置的后续使用性能，提高装置实用性，并且由于精密滤油器外壁为透明的，照明灯17照明装置内的工作环境，摄像头18可将精密过滤器14内的滤油情况进行摄像并传输到操作面板1上的显示屏中，进而便于工作人员根据实际滤油情况来更换的操作装置，保证装置的工作效果，提高装置功能性。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种风力发电专用滤油机，其特征在于：包括柜体(2)、万向轮(6)、进油管(4)和粗过滤器(5)，所述柜体(2)底端设置有所述万向轮(6)，所述柜体(2)底部上端设置有循环泵(7)，所述循环泵(7)上设置有所述进油管(4)，所述进油管(4)一侧壁上设置有阀门(3)，所述阀门(3)一侧设置有所述粗过滤器(5)，所述循环泵(7)另一侧设置有输送管(8)，所述输送管(8)一端设置有精密过滤器(14)，所述精密过滤器(14)内设置有电离仪(15)，所述精密过滤器(14)上端一侧壁上设置有出油管(16)，所述精密过滤器(14)底端设置有收集槽(13)，所述收集槽(13)底端设置有压力传感器(12)，所述收集槽(13)外侧壁上设置有密封条(20)，所述收集槽(13)底端中部设置有排污管(9)，所述排污管(9)一侧壁上设置有电磁阀(10)，所述排污管(9)上设置有排污泵(11)，所述柜体(2)内顶端设置有照明灯(17)，所述照明灯(17)一侧设置有安装板(19)，所述安装板(19)一侧壁上设置有摄像头(18)，所述柜体(2)一侧壁上设置有操作面板(1)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述万向轮(6)与所述柜体(2)通过螺钉连接，所述循环泵(7)与所述柜体(2)通过螺栓连接，所述进油管(4)与所述循环泵(7)插接。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述阀门(3)与所述进油管(4)通过螺纹连接，所述粗过滤器(5)与所述进油管(4)插接。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述输送管(8)与所述循环泵(7)插接，所述输送管(8)另一端与所述精密过滤器(14)插接，所述精密过滤器(14)与所述柜体(2)通过螺栓连接，所述出油管(16)与所述精密过滤器(14)插接。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述电离仪(15)与所述精密过滤器(14)通过螺钉连接，所述压力传感器(12)与所述精密过滤器(14)以及所述收集槽(13)均通过螺钉连接，所述密封条(20)与所述收集槽(13)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述排污管(9)与所述收集槽(13)插接，所述排污泵(11)与所述排污管(9)插接，所述电磁阀(10)与所述排污管(9)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述照明灯(17)与所述柜体(2)通过螺钉连接，所述安装板(19)与所述柜体(2)通过螺钉连接，所述摄像头(18)与所述安装板(19)通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的一种风力发电专用滤油机，其特征在于：所述操作面板(1)与所述电离仪(15)以及所述排污泵(11)均电连接，所述操作面板(1)与所述循环泵(7)以及所述电磁阀(10)均电连接，所述操作面板(1)与所述压力传感器(12)电连接，所述操作面板(1)与所述照明灯(17)以及所述摄像头(18)均电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121795597.5U CN215876519U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种风力发电专用滤油机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202121795597.5U CN215876519U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种风力发电专用滤油机 |
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|---|---|
| CN215876519U true CN215876519U (zh) | 2022-02-22 |
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| CN202121795597.5U Active CN215876519U (zh) | 2021-08-03 | 2021-08-03 | 一种风力发电专用滤油机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN215876519U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116332402A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-27 | 周口盛阳新能源科技有限公司 | 生物污染物工业环保处理设备 |
-
2021
- 2021-08-03 CN CN202121795597.5U patent/CN215876519U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116332402A (zh) * | 2023-03-10 | 2023-06-27 | 周口盛阳新能源科技有限公司 | 生物污染物工业环保处理设备 |
| CN116332402B (zh) * | 2023-03-10 | 2024-03-01 | 淮北晶诺环境工程有限责任公司 | 生物污染物工业环保处理设备 |
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